台積電美國員工太散漫、日本員工更耐操?劉德音談海外工程師:各有優缺
台積電美國員工太散漫、日本員工更耐操?劉德音談海外工程師:各有優缺

在筆者所寫的《學李國鼎做事》一書中提到,最早是孫運璿擔任行政院長時,主張設立科學園區,目標是要建設一個全國性的高科技研發基地,但是當時曲高和寡。

記得那時候筆者到竹科跑新聞,園區根本沒幾家,因為你規定公司設立相關R&D的條件那麼多,企業光是營運能活下去就不錯了,哪有財力、時間做研發。後來李國鼎問了幾個人,包括石滋宜(跟筆者透露),他們跟KT說要開放園區可以製造科技產品,先讓企業賺錢,才會有研發的預算。因此就改變了新竹科學園區的生態。

2000年以前,那時候園區有一段時間宏碁是最大的廠,一、二萬坪工廠生產PC,後來到2000年以後,PC供應鏈因成本極缺工等問題,大量轉移到中國大陸,竹科才漸漸變成半導體產業跟光電面板產業為重心的基地。

劉德音
圖/ 時報文化

劉德音也指出,今天科學園區研發規模、預算還是很少,台積電是被環境壓力追趕,才進步到這個階段。如今,台積電的研發預算幾乎超過全世界的半導體產業,所以我們非這樣做不可;因為我們不能只是跟競爭者比較,以為這樣就可以了,我們必須要看我們客戶未來的需求,去摸索研發。

筆者過往也接觸過很多美日企業,三十幾年前帶一個記者團去看加州的HP工廠,我那時候就覺得美國工廠製造業不行了啦,哪有生產線是這樣彎彎曲曲的布置,生產工人的崗位上還擺家人照片、裝飾,顯得散漫無效率;更何況到晶密晶片製造,怎麼容許現場放置私人物品?

因此,我覺得美國生產線工人是不容易訓練。你叫工程師一天八小時穿那個無菌無塵衣在現場,我也覺得很難耶,你要找到這麼一群人,雖然你給他高薪,兩倍的薪水我覺得都很不容易。另外,還有三班制,還要加班,隨時待命,也是很不容易。

但是日本,我二月到日本熊本訪問,跟許多人談,覺得日本工程師耐操、服從上面的命令、很有責任心,所以這一點會跟台灣的工程師是很類似的。而且一旦對他們有興趣的先進專業,他們覺得可以吸收到新知識,在服氣的前提下,他們會全心投入。所以我對熊本廠或者是在未來再蓋第三、第四廠,很有信心,我覺得日本工程師很可以同性質地發展,但美國工程師我是覺得很悲觀。

針對美日人才的比較,劉德音認為,兩地不太一樣,即使是現在的台積電,也早已經不是像大家刻板印象中的,需要穿無塵衣在潔淨室中一待就要七、八個小時,工程師和產線的作業人員等大多數時間都不在生產線現場。

台積電近年的做法是,透過中央控制系統,就可以進行生產流程的監控與管理,這在美國等海外廠區也一樣,2022年,台積電在海內外廠區同步建置支援「全球製造與管理平台」,並透過五大策略「敏捷製造(Agile Manufacturing)、精準製程控制(Precise Process Control)、極大化機台效率(Maximum Tool Productivity)、優化人員效率(Optimize People Efficiency)、製造手法與生產參數一致性(Consistent Manufacturing)」,持續推動數位轉型與數位工廠。

就半導體製造產業而言,劉德音表示,三班制仍有其必要,但可確定的是同仁不再需要連續8小時都穿著無塵衣待在潔淨室內,甚至,台積電也開始發展遠距辦公的方法。傳統晶圓製造產業的工作型態正在逐漸轉變。

劉德音舉例,台積電在跟外商夥伴合作的過程中發現,階層化的模組式工作劃分將有助於更有效率地管理龐大且複雜的工作流程或專案,這取決於具系統性的分析和協作;同樣的,台積也可以運用這樣的系統管理邏輯,來執行更先進的生產工作。另一方面,AI技術的導入也有助於晶圓製造流程的優化,透過導入智慧化生產,將能夠充分地幫助工程師用最具效率的方式,找到解決問題的途徑。

劉德音回憶道,以前的台積電要求參與建廠的每一個人都要學習十八般武藝,什麼都要會,工時也很長;但這些年來,台積電的組織系統正在改變,將不同的事情交給各自專長的工程師來做,例如,有部分的人具備非常創新的能力,另一部分的人需要懂得建立系統,還有一部分的人負責執行等。

筆者以美國廠的運作還在調整中,請教劉德音董事長:他認為美國廠還是可以正常運作嗎?他回答:是的,我覺得美國有美國得長處和缺點,日本也有日本的長處和缺點。

延伸閱讀:2024全球前10大市值公司,6家是台積電客戶!為何三星、英特爾提供「一條龍」服務卻輸了?
從一個小鐵夾看台積電極致的服務!稱霸晶圓代工的精髓:做到讓客戶感受被尊重

台積電制霸全球未來
圖/ 時報文化出版

本文授權轉載自《台積電制霸全球未來:從人工智慧、機器人到電動車,未來十年全世界仍是台積電的天下》,王百祿著,時報出版

責任編輯:黃若彤

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第6屆Meet大南方倒數!352組商機媒合、六大解方展區,帶問題進場就能找到解方
第6屆Meet大南方倒數!352組商機媒合、六大解方展區,帶問題進場就能找到解方

2026年8月28日(五)至29日(六),Meet大南方將於高雄展覽館展開第6屆展會,並於即日起正式啟動招商。

近兩年,南台灣企業開始出現一種很明顯的變化。

他們不再只是「想了解AI」,而是開始問:「這個東西能不能直接解決我的問題?」

在高雄,重工業與製造業面臨缺工與淨零轉型壓力;台南的高值製造聚落,開始加速導入自動化與數位管理工具;嘉義與屏東則分別圍繞無人機、智慧農業與綠能產業,形成新的區域應用場景。

這些變化背後,其實都指向同一件事:南台灣的企業需求,正在從「理解新科技」,轉向「尋找可立即落地的解方」。

#4 2026Meet大南方徵展
在破萬人流的展會現場,企業觀展者透過第一線交流快速比較不同解方與合作可能。
圖/ Meet創業小聚

而這也讓企業尋找解方的方式,開始改變。

過去,企業與新創及科技團隊的連結,多半依賴長期業務開發、人脈介紹,或零散的展會接觸;但在決策速度加快的情況下,企業更傾向在短時間內完成資訊比較、方案評估與初步媒合。

這也是為什麼,近年愈來愈多以「解方對接」為核心的場域開始出現。

以Meet大南方為例,2025年展會共促成352組商機媒合,較前一年成長2.7倍。在相近的展商規模下,媒合效率的提升,反映的並不只是活動熱度,而是企業需求正在快速集中。

AI已經不是重點,能不能落地才是

AI、自動化、ESG,幾乎已經成為所有產業論壇都會出現的關鍵字。

但對許多企業來說,問題早已不是「知不知道」,而是「能不能用」。

例如:
- AI能不能直接改善產線良率?
- 碳管理工具能不能真的降低營運壓力?
- 數位工具能不能解決人力不足?
- 自動化系統導入後,多久能看見效率提升?

比起概念,企業開始更在意落地性與導入成本。這也讓市場需求逐漸從「趨勢理解」,轉向更務實的「問題解決」。

比起曝光,現在的企業更在意能不能合作

在這樣的背景下,展會的角色也開始改變。

過去,展會更像品牌曝光與市場宣傳的平台;但現在,愈來愈多企業是帶著具體需求走進現場,希望在短時間內找到可以評估、比較,甚至直接進入合作討論的對象。

#0 2026Meet大南方徵展
企業需求加速浮現,也讓愈來愈多解方提供者選擇透過展會與企業直接對接。
圖/ Meet創業小聚

對解方提供者而言,這也意味著另一種市場接觸方式正在形成。

相較於傳統陌生開發,透過展會、媒合機制與現場交流活動,能在更短時間內接觸到大量潛在客戶,並快速理解區域市場的需求輪廓。

Meet大南方近年所強化的,也正是這類「高密度對接」。

除了展區展示外,現場也透過企業媒合會、投資人交流、新創社群活動等形式,增加需求方與解方之間的直接互動機會。

某種程度上,展會正在從「展示技術」,轉向「協助企業尋找答案」。

企業不是為了「看AI」而來,而是想解決缺工與效率問題

2026年Meet大南方將以「Meet Your BEST Solution」為核心主軸,並將展區重新調整為六大「解方區」,直接對應企業經營現場最常見的問題情境。

展區類別包括:
- 智慧製造與產線升級
- 數位管理與企業效率
- 醫療健康與高齡照護
- 淨零碳排與綠能永續
- 品牌轉型與跨境行銷
- 未來零售與餐飲科技

#3 2026Meet大南方徵展
為貼近企業需求,展會特別規劃六大解方展區,讓企業觀展者更有效率地找到對應解方。
圖/ Meet創業小聚

相較於以技術類型區分,這樣的方式更接近企業的思考邏輯。

企業不是為了「看AI」而來,而是為了解決效率、成本、缺工與轉型問題。而對新創與解方團隊而言,也更容易在具體場景中,被真正有需求的人看見。

南台灣缺的不是需求,而是有效的對接

從半導體供應鏈、製造業升級,到淨零與數位轉型需求快速增加,南台灣正在形成一個與過去不同的產業節奏。

這裡需要的,不再只是遙遠的科技想像,而是能真正進入工廠、辦公室與營運現場的實用工具。

#1 2026Meet大南方徵展
今年Meet大南方將於8/28、8/29在高雄展覽館舉辦。
圖/ Meet創業小聚

當企業開始加速尋找答案,市場也正在重新建立需求與解方的連結方式。

2026年8月28日至29日,Meet大南方將於高雄展覽館舉辦第6屆展會。在產業轉型持續推進的背景下,這類以解方對接為核心的場域,也逐漸成為南台灣企業與科技團隊建立連結的重要入口。

展會基本資料

2026 Meet Greater South 亞灣新創大南方
時間:8/28 (五)、8/29 (六)
地點:高雄展覽館北館
官網:https://meetgreatersouth.tw/

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關鍵字: #創新創業

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