打造百年設計力，巨匠電腦「Autodesk 2012 萬人搶先體驗」!|數位時代 BusinessNext

2011年是台灣設計年，一路深耕台灣資訊教育培訓25年的巨匠電腦，每年有超過5,000名學員就業成功，每3人就有1人是學習Autodesk系列，始終走在電腦資訊學習前端的巨匠電腦，看到了國際設計市場的重要性，投入了大量資源人力，長期以來與全球第一大的電腦繪圖設計大廠Autodesk合作，共同推廣專業軟體技術及國際證照輔導，每年以倍數成長的成效，帶動台灣邁入專業證照時代，而業界對於證照的要求，也驗證巨匠電腦對於國際認證的先知灼見。為此，巨匠電腦領先同業，搶先推出Autodesk 2012萬人體驗計劃，引領台灣與世界同步，一系列專業設計軟體 : AutoCAD、3ds Max、Revit、Inventor、Alias、Maya，即日起在巨匠全省分校免費體驗。

也由於巨匠電腦與Autodesk的通力合作，不斷孕育新一代的設計達人，造就了在設計市場上的各項傳奇，其中，這次巨匠電腦的學員林甫皇，同時也是這次巨匠萬人體驗活動的六大設計證照達人代表—林甫皇表示，之前找工作時遭遇一些挫折也不順利，還曾經去擔任停車場管理員的工作，之後，來到巨匠學習電腦課程後，重拾了當初對設計的熱誠與自信，考取了AutoCAD證照，也因為如此順利的轉換跑道，從停車場管理員轉變為工程師，擁有了一份自己很喜歡的工作，人生因此有了不一樣方向。透過巨匠電腦專業輔導，每一個考取專業國際認證的學員，無論轉職、求職都有不錯的表現，也讓自己的能力更受重視及肯定！

身為台灣證照輔導龍頭地位的巨匠電腦，除了搶先業界推出Autodesk2012萬人體驗計劃外，同步推出考照優惠計劃，以實際行動鼓勵學習者，透過專業且經驗豐富的講師，引領學員們將無限可能的創意轉化為實際可運用的設計，協助學員掌握設計專業認證先機，為台灣設計再創新世紀。

巨匠電腦Autodesk2012萬人體驗計劃，即日起於全省巨匠電腦各分校，推出了一系列的免費Autodesk體驗課程，提供對設計領域有興趣的學員多元選擇，搶先體驗全新Autodesk 2012系列設計軟體的魅力。

關於巨匠電腦

「巨匠電腦」，以「專業、服務、實在」的理念致力於電腦教育二十五年，自創優質的本土教學品牌，目前擁有全台六十七家電腦、十五家美語直營分校。巨匠電腦於1997年通過ISO 9002國際服務品質認證、1998年通過ISO 9001的認證，更進一步在2006年通過SGS服務品質認証，成為國內第一家通過ISO與SGS的電腦教育中心。除了電腦教育訓練之外，巨匠電腦事業群所提供服務還包括：企業團體包班、國際認證輔導、兒童電腦教育、線上數位學習及美語教學…等服務。藉由營業領域的擴大，巨匠將朝「國際化」、「專業化」及「多角化」的方向邁進，積極建立全國服務網，朝向全方位的教學服務邁進，以成為全國最優質的終身學習好伙伴為目標。

巨匠電腦網站：http://www.pcschool.com.tw

巨匠美語網站：http://www.soeasyedu.com.tw

全球每年約生產4億噸塑膠垃圾，只有不到10%有被回收，其中約有1100萬至1400萬噸最終流入海洋。在十分有限的回收量中，約 8 成來自相對單純、流程完整的寶特瓶回收；反觀，同樣是高頻消費品的手機配件，回收率卻不到 1％。這個現象，對長期從事材料研究的犀牛盾共同創辦人暨執行長王靖夫來說，是他反思事業選擇的開端，也是突破的轉捩點。

「手機殼產業其實是塑膠產業的縮影！」他在2025 亞馬遜港都創新日的專題演講上直言。手機殼本質上類似一種快時尚商品，每年有超過十億個手機殼被製造，但產業並未建立材料規範，多數產品混用多種複合塑膠、填料與添加物，既難拆解、也沒有回收機制。結果是，一個重量相當於超過二十個塑膠袋的手機殼，在生命周期終點只能被視為垃圾。

王靖夫指出，連結構複雜的資訊科技產品，回收率都能達 45％，但手機殼明明是最簡單、最應該回收的產品，為什麼無法有效回收？這個命題讓他意識到，與其只做手機殼，不如正面處理塑膠問題本身，從材料設計、製程到後端回收再生，開創循環之道。

以材料工程打造手機殼的循環力

若塑膠要進入循環體系，前提是「材料必須足夠單純」。王靖夫很快意識到，問題不在回收端，關鍵在最開始的設計端。多數手機殼由多款不同塑膠、橡膠件甚至金屬等複合材料組成，無法被經濟化拆解，也難以透過現有流程再製。為此，犀牛盾在2017年起重新整理產品線，希望借鑑寶特瓶成功循環的經驗，擬定出手機殼應有的設計框架。

新框架以「單 1 材料、0 廢棄、100% 循環設計」為核心，犀牛盾從材料工程出發，建立一套循環路徑，包括：回收再生、溯源管控、材料配方、結構設計、循環製程、減速包裝與逆物流鏈等，使產品從生產到回收的每一階段，皆與核心精神環環相扣。

王靖夫表示，努力也終於有了成果。今年，第一批以回收手機殼再製的新產品已正式投入生產，犀牛盾 CircularNext 回收再生手機殼以舊殼打碎、造粒後再製成型；且經內部測試顯示，材料還可反覆再生六次以上仍維持耐用強度，產品生命週期大大突破「一次性」。

另外，今年犀牛盾也推出的新一代的氣墊結構手機殼 AirX，同樣遵守單一材料規範，透過結構設計打造兼具韌性、耐用、便於回收的產品。由此可見，產品要做到高機能與循環利用，並不一定矛盾。

海上掃地機器人將出海試營運

在實現可循環材料的技術後，王靖夫很快意識到另一項挑戰其實更在上游——若塑膠源源不斷流入環境，再強的循環體系也只是疲於追趕。因此，三年前，犀牛盾再提出一個更艱鉅的任務：「能不能做到塑膠負排放？」也就是讓公司不僅不再製造新的塑膠，還能把已散落在環境中的塑膠撿回來、重新變成可用原料。

這個想法也促成犀牛盾啟動「淨海計畫」。身為材料學博士，王靖夫將塑膠問題拆為三類：已經流落環境、難以回收的「考古塑膠（Legacy Plastic）」；仍在使用、若無管理便會成為下一批廢棄物的「現在塑膠（Modern Plastic）」；以及未來希望能在自然環境中真正分解的「未來塑膠（Future Plastic）」。若要走向負排放，就必須對三個路徑同時提出技術與管理解方。

其中最棘手的是考古塑膠，尤其是海洋垃圾。傳統淨灘方式高度仰賴人力，成本極高，且難以形成可規模化的商業模式，因此無法提供可持續的海廢來源作為製造原料。為突破這項瓶頸，犀牛盾決定自己「下海」撿垃圾，發展PoC（概念驗證）項目，打造以 AI 作為核心的淨海系統。

王靖夫形容，就像是一台「海上的掃地機器人」。結合巡海無人機進行影像辨識、太陽能驅動的母船作為能源與運算平台，再由輕量子船前往定位點進行海廢收集：目的就是提升撿拾效率，同時也累積資料，為未來的規模化建立雛形。

從海洋到河川，探索更多可能

淨海計畫的下一步，不只是把「海上的掃地機器人」做出來，王靖夫說：「目標是在全球各地複製擴張規模化、讓撿起的回收塑膠真正的再生利用。」也就是說，海上平台終究要從單點示範，走向可標準化、在不同海域與國家部署的技術模組，持續穩定地把海廢帶回經濟體。

他進一步指出，「其實這套系統不限於海洋，也可以在河川上。畢竟很多海洋垃圾是從河流來的。」未來若能推進到河川與港灣，將塑膠在進海之前就攔截下來，不僅有助於減少海洋污染，回收後的材料也更乾淨、更適合再生，步步朝向終極願景——隨著時間推進，海中垃圾愈來愈少，被撿起、回收後再生的塑膠會越來越多。

「我們已經證明兩件事的可行性：一端是產品的循環設計，一端是 AI 賦能海廢清理的可能性。」王靖夫笑說，塑膠管理命題不只為自己和公司找到新的長期目標，也讓他順利度過中年危機。「選擇改變，留給下一代更好的未來。」他相信，即便是一家做手機殼的公司，也能創造超乎想像的正向改變。