【創業小聚第14場】 Meet! 相遇台灣網路新創能量
【創業小聚第14場】 Meet! 相遇台灣網路新創能量
2012.02.21 | 創業

二月份舉辦第14場的創業小聚依舊人潮滿滿,這次活動共邀請九組創業團隊上台分享。從分享中,我們總是發現每個新創團隊都在不斷嘗試將尋找需求,並藉由創意,研發出嶄新的網路應用服務。要如何突破技術上的障礙、又能順利擄獲企業主與消費者的心,是每個團隊的考驗,讓我們一起看看以下幾個成功取得獲利模式的例子。

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數位時代共同社長暨總編輯長 林文玲

第一位分享者是食譜分享社群網站iCook,講師Fox同時也是知名共筆部落格inside的共同創辦人。他分析國內外的料理書籍及網站,參考日本網站cookpad的成功案例後,致力架設一個專注於美食烹飪的社群網站、並適用於各種裝置,讓使用者便於邊看邊做菜。除了繼續與廣告商結合,未來計畫還會聚焦在社群的經營、手機app、電子商務方向操作。

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iCook 共同創辦人 蕭上農Fox

「任何網站只要嵌入一行程式碼就有機會讓你的網站流量提昇20%。」第二位分享者Tagtoo創辦人Teddy表示圖片標籤最大的便利在於內容導購,目前已與許多知名網站及部落客合作。根據他們的經驗,在平均每頁會出現3次圖片標籤的頁面上,如能直接超連結到圖片中的商品賣場,將有效提高成交率。除了節省購物網站的廣告成本外,Tagtoo更能讓商品大量曝光,並經由演算法比對出的自動標籤功能,提供更精準的關鍵字。

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Tagtoo 共同創辦人 楊長峰 Teddy 

接著登場的是虛實整合平台相當成功的案例!透過OPEN-LiFE平台整合的功能,將多卡變一卡,民眾不必再擔心因為忘了攜帶卡片而錯失集點、優惠等功能,讓一卡在手使用變得更智慧、更時尚。發送給商家的公仔裡裝有晶片辨識功能RFID,出席活動或打卡透過感應功能立即發佈臉書,與好友分享(78%的網友相信朋友推薦!!),並藉此與商家換取優惠,透過紅利集點的虛實整合,讓商家與民眾互蒙其利。

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Open-Life 總經理 張育銓 Kent 

創辦人多為常春藤名校的Cardinal Blue,研發出廣受歡迎的照片編輯手機App─Pic Collage,上架的七個月內,全球就有400萬人次下載。藝術總監張同亨說,即使在產品上架後,他們還是不斷與使用者對話,藉此優化產品,力求完美。Pic Collage現在每個月固定使用人數有200萬人,在美國、義大利、日本都曾進入App排行榜前十名,並且在其他10幾個國家也相當熱門。從現場播放使用影片不難窺見其順暢度,使用單指即可快速變化出數種照片排列,並且能直接分享到社群網站上,提供行動相簿的全新體驗。

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Cardinal Blue 藝術總監張同亨Joanne 

創立三年,很快尋覓出獲利模式的第五位分享者BungBungame一開始是以軟體開發為主,開發多款遊戲並參加微軟競賽,後來發展硬體,一步步從設計到自建工廠生產,無不親力親為。後期將軟體優勢結合到自家生產的平板電腦裡,並透過這樣軟硬體整合成功擊敗許多大廠。這個最初發表「我愛統一發票」、「我愛農民曆」的創業團隊,不僅要將軟體資料庫最大化,並且持續擴散硬體物件到其他國家,提供獨特的商務服務,展現欲與大廠抗衡的企圖心。

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BungBungame 董事長暨創辦人 徐三泰 

Kloudia運用雲端概念建立Vtop平台,執行長暨創辦人魏建光說,只要有瀏覽器的終端,像是近期越來越多人購買的平板電腦,都可以藉此使用微軟文書系統或是Adobe常用的圖片編輯系統。由於軟體運算與更新都在雲端的系統上,可以幫助企業節省軟體授權更新費用外,也能節省因為硬體太舊跑不動最新軟體的成本。雲端使用概念在亞洲尚未普及,魏建光期許未來台灣在雲端服務,應該有更大的應用空間。

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Kloudia 執行長暨共同創辦人 魏建光James 

這次活動我們也請到Microsoft開發技術經理Sarah分享WinPhone App的特色。他以最新主打芒果機為例,說明比賽的挑戰秘訣與現場體驗,並且鼓勵現場新創團隊參加WinPhone App Challenge活動,著手開發WinPhone的App。

Sarah
Microsoft /應用開發技術經理 王穎可 Sarah

接著WaWaBank產品行銷協理Sam,也分享他們當初在WinPhone開發App的心得。他說WinPhone App輕量化,需簡單易用、對開發商本地服務較好、門檻低、效能快。條件的優化無非讓WinPhone開發軟體商心動,強化App服務,至於是否能削弱iPhone、Android兩大龍頭的競爭力,則有待觀察。

wawa 
WaWaBank 產品行銷部協理 甘博武 Sam

最後玉山創投的董事總經理Volker,Volker曾於Google及IDG任職,負責搜尋引擎及市場研究等業務,並在矽谷深耕於行動及無線通訊領域及新創事業長達15年,一年前在台成立玉山創投,積極培養台灣的網路新創團隊。活動中,他分享台灣舉辦新創團隊育成活動Startup Lab的感想與經驗,認為台灣有足夠的資源與人才,並鼓勵更多人投入網路創業,

 Volkwe
玉山創投/董事總經理  Volker Heistermann

活動結束後人潮久久不散,參與的人熱烈討論以及互相交換名片、認識彼此,創業小聚平台的建立就是為創業團隊搭建一個交流的橋樑,資源互通有無,還沒加入創業小聚的團隊歡迎與我們聯絡!

 

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把老師傅經驗變成 AI!智穎智能讓射出機從「導航」走向「自駕」,桃園如何助攻技術落地?
把老師傅經驗變成 AI!智穎智能讓射出機從「導航」走向「自駕」,桃園如何助攻技術落地?

曾是台灣製造業重要根基的塑膠射出產業,如今正面臨人才斷層危機。尤其桃園聚集大量工業區與製造業者,老師傅退休、新人才接不上的現況,更是許多工廠正在面對的現實難題。

從汽車零組件、網通設備、醫療器材到半導體載具,許多產品都離不開射出成型。智穎智能創辦人暨執行長張詠翔指出,全球塑膠射出市場規模超過 3000 億美元,每年仍以約 3% 至 4% 的幅度成長。需求並未消失,只是製造基地從台灣、中國逐步往東南亞等地移動。但機器可以搬、訂單可以轉,老師傅數十年累積的經驗卻很難複製。

這道人才缺口,正是 2020 年成立的智穎智能切入市場的機會。團隊從桃園中原大學的研究能量出發,歷經近十年研究與工廠驗證,嘗試把老師傅腦中的射出經驗,轉化成可以計算、保存與持續學習的 AI 模型,解決產業第一線面對到的挑戰。

把老師傅經驗交給 AI,射出成型從「導航」走向「自駕」

「餐廳沒有廚師是不行的。有再好的設備,不會做的人還是會把它做失敗。」張詠翔如此比喻射出成型的技術門檻。當模具完成後,生產現場仍得依產品、材料與機台特性,調整溫度、速度、壓力、位置等條件;即使使用同一種塑料,不同產品的調整方式也可能完全不同。

而老師傅的珍貴之處,不只是記住參數,而是知道面對材料、機台與環境變化時如何修正。智穎智能要做的,就是把這些難以傳承的「火候」拆解成可以運算的製程邏輯。目前其 AI 解決方案已應用於超過 200 種材料、50 多種產品類型。

把老師傅的經驗轉化為製程邏輯後,第一步就是讓 AI 協助操作人員找到合適的成型條件。智穎智能為此開發智能成型導引系統,工廠只要輸入材料、機台規格、產品尺寸等資訊,sMolding 便能計算第一組成型參數;若試模後出現產品缺陷,再由 sTroubleshooting 提供修正建議。

用手機即可查看系統狀況
圖/ 智穎智能提供

「它就像導航。我今天告訴你要從 A 點到 B 點,但不知道路怎麼走,導航會把路徑算給你。」張詠翔說。對射出成型而言,這條「路徑」就是溫度、速度、壓力與位置等參數如何組合。以半導體載具試模為例,傳統方式需 7.5 小時,導入系統後縮短至 2 小時,材料使用量從 23 公斤降至 8.7 公斤,整體試模成本降低 64%。

但找到正確參數只是第一步,真正進入量產後,工廠面對的「路況」還會持續改變。溫溼度、材料批次與機台耗損,都可能讓原本設定好的製程條件產生偏移。智穎智能因此進一步開發 StabMolding 成型穩定模組,透過射出壓力數據持續監控品質,並依生產狀態自動補償關鍵參數。換言之,AI 不只在試模階段提供一條正確的「導航路徑」,進入量產後還能因應製程變化持續修正,進一步朝「自駕」邁進。

從產線驗證到海外布局,桃園如何助攻智穎智能跨過0到1?

但要讓 AI 真正走進工廠,智穎智能採取 SaaS 訂閱模式,將核心運算留在雲端持續學習與更新,降低中小型製造商一次投入大量資金的門檻。另一項差異則是「跨廠牌」。現實中的射出工廠往往同時擁有台灣、日本、歐洲不同品牌與年份的設備,因此智穎智能的方案既能導入既有設備,也能與射出機、控制器業者合作,在新機出廠時直接整合。「一個工廠不會只有一個廠牌,就像你家的車庫不會永遠只放同一品牌的車。」張詠翔說。

對智穎智能而言,AI 真正走進製造現場的關鍵,在於不同世代、不同品牌的設備都能導入。只是對工業 AI 而言,降低導入門檻還不夠,更關鍵的是能否取得真實產線反覆驗證。對從中原大學研究成果衍生創立的智穎智能而言,桃園不只是公司所在地,也提供了技術走向市場的第一塊試驗場。「對新創來說,第一個就是要經費、要人才、要場域,再來就是客戶與合作夥伴資源。」張詠翔說。

成立初期,團隊透過桃園市政府研發補助、新創競賽與基地進駐等資源,降低早期研發與營運負擔。更重要的是,桃園密集的製造業聚落,本身就是智穎智能最直接的潛在市場。透過市府串聯工業區與在地企業,智穎智能在創業初期接觸到位於桃園的「良器」,成為公司第一個客戶。從概念驗證、產品調整到實際導入,合作一路延續至今。對必須進入產線反覆驗證才能成熟的工業 AI 而言,第一個願意開放場域的客戶,意義遠超過第一筆營收。

如今,從桃園製造現場磨出的解決方案也開始往海外走。「日本這一次,完完全全都是桃園市政府帶著我們去做這件事情。」張詠翔表示,透過市府帶領團隊前往日本神戶,智穎智能接觸當地官方與企業資源。在市府引薦下,團隊成功對接了神戶知名加速器,更取得日方針對外資新創設立公司與拓展市場的兩階段實質補助資訊。目前團隊正籌備日本布局,為下一階段海外市場拓展做準備。

智穎智能在 TaipeiPLAS 2026 台北國際塑橡膠工業展,展示 AI 智慧製造成果,現場商洽氣氛熱烈,成功吸引產業關注。
圖/ 智穎智能提供

AI 解決「怎麼生產」後,下一步是「替誰生產」

當 AI 開始解決「怎麼生產」,張詠翔看到的下一個問題,是「替誰生產」。部分製造商提高生產效率後反過來問他,如果我的產能多了 20%,但沒有多 20% 的訂單,我何必要做那麼快?

這個問題催生了智穎智能下一階段的製造媒合平台構想。隨著供應鏈分散至不同國家,品牌要在海外重新尋找符合特定規範與製程能力的供應商,也愈來愈困難。團隊因此希望串聯既有使用 AI 方案的製造商,讓品牌端能依條件尋找供應商,也讓製造端的閒置產能有機會被看見。團隊預計 2027 年上半年推進平台服務,初期規劃串聯超過 200 家製造商與破千台機器。

從中原大學的研究,到桃園工廠提供第一個實際驗證場域;從把老師傅經驗變成 AI「導航」,再走向能自行修正製程的「自駕」,智穎智能試圖數位化的,是製造業最難被保存的資產:人的經驗。而當全球供應鏈持續移動、製造基地愈來愈分散,這套從桃園工廠磨出的 AI,下一步不只要替老師傅找到數位接班人,也要重新連結散落全球的製造能力。
而「Meet 桃園+」也期盼持續透過計畫的媒體報導與宣傳資源,將更多像智穎智能這樣扎根在地、走出海外的創業故事傳遞出去,讓外界看見桃園豐沛且具實戰力的創新動能。

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