每個部落格都是一個賣場，痞客邦搶進電商市場|數位時代 BusinessNext

網路社群網站痞客邦也搶進電商市場，痞客邦將在7月1日推出「痞市集」社群商務平台，強調回歸社群以「人」為主的網路購物模式，將部落格導入第三方支付金流服務。首創社群商務結合口碑行銷，讓部落客用情境式文章介紹時，可直接販售商品，擺脫傳統電商的低價廝殺。

痞客邦推出痞市集，免費幫部落客做行銷（痞客邦）。

痞客邦共同創辦人朱皇韋指出，痞客邦分析使用者行為，發現既有的C2C或是B2C拍賣、購物模式，已無法滿足競爭激烈的電子商務市場。而用心經營的部落格的部落客，如最常見的穿搭部落客、3C開箱文等等，卻苦無販賣商品的管道，讓許多忠實粉絲在閱讀部落格推薦文與購物時得不斷切換平台，而這個過程，卻會讓部落客的購買讀者流失。

痞客邦看重社群商務的趨勢，認為目前已經有許多跟隨部落客而形成的各種社群，像是文具愛好者、3C愛好者等等，例如：部落客「兔包」在部落格販賣自己畫的圖文書，單日就賣了200本以上。朱皇韋表示，痞克邦要提供更多具使用者經驗的創新服務，跳脫以往在社群平台刊登廣告、露出商家資訊等單向宣傳，加入更多跟「人」有關的互動因素。

朱皇韋說，「痞客邦結合部落客使用部落格的習慣，讓部落客賣家直接在自己的部落格上販售商品。」不論是文創或是手做小物等商品皆可免費上架，賣家不需再進行價格割喉戰，也不怕網購大品牌的排擠效應。痞客邦正式導入豐掌櫃第三方支付，讓每個人的部落格都可以販賣東西，部落客只需專心經營部落格，無需每天煩惱整理網友匯款帳號、平台轉換介紹等繁瑣過程。

此外，痞客邦也提供部落格後台管理系統，讓部落客在編寫部落格文章同時，即可快速建立商品訂購單，並且能以圖片自由編排、查看訂單交易明細。

慶祝痞市集開台上線，痞客邦舉辦夏日甜心節，投入千萬行銷資源幫部落客們在痞市集行銷、曝光商品。目前從行動而來的瀏覽量已占全站三分之一，痞客邦未來也會推出跨裝置的服務，讓使用者更方便。

span 【延伸閱讀】 /span 7/9 創業小聚暨AAMA台北搖籃計畫年會 span 年會以「軟硬結合，啟動大創新時代」為主題，邀請Google、微軟、聯發科、華碩雲端、海爾、京東等知名企業分享經驗；並有多組團隊分享創新應用，如微程式資訊(YouBike)、創意引晴(影像辨識)、點睛科技(健身管理)、台灣智慧服務(智慧插座)、太和光(iBeacon)、英諾奧茲(Smart Ebike)、FlyFit (智慧腳環)、北京極科極客(智慧路由器)、北京PICOOC(智慧體重計)，以及 span HWTrek硬體加速平台 /span 、Quest Venture等企業代表，多元角度探討未來趨勢、機會與實踐。 /span span 時間：7月9日(週三) 9:30-17:00 /span span 地點：台大醫院國際會議中心R201，台北市徐州路2號2樓 /span span 論壇報名：2人同行價、老友價、訂戶價、創新者價 /span 7/4 16:00截止報名 參見活動網頁

曾是台灣製造業重要根基的塑膠射出產業，如今正面臨人才斷層危機。尤其桃園聚集大量工業區與製造業者，老師傅退休、新人才接不上的現況，更是許多工廠正在面對的現實難題。

從汽車零組件、網通設備、醫療器材到半導體載具，許多產品都離不開射出成型。智穎智能創辦人暨執行長張詠翔指出，全球塑膠射出市場規模超過 3000 億美元，每年仍以約 3% 至 4% 的幅度成長。需求並未消失，只是製造基地從台灣、中國逐步往東南亞等地移動。但機器可以搬、訂單可以轉，老師傅數十年累積的經驗卻很難複製。

這道人才缺口，正是 2020 年成立的智穎智能切入市場的機會。團隊從桃園中原大學的研究能量出發，歷經近十年研究與工廠驗證，嘗試把老師傅腦中的射出經驗，轉化成可以計算、保存與持續學習的 AI 模型，解決產業第一線面對到的挑戰。

把老師傅經驗交給 AI，射出成型從「導航」走向「自駕」

「餐廳沒有廚師是不行的。有再好的設備，不會做的人還是會把它做失敗。」張詠翔如此比喻射出成型的技術門檻。當模具完成後，生產現場仍得依產品、材料與機台特性，調整溫度、速度、壓力、位置等條件；即使使用同一種塑料，不同產品的調整方式也可能完全不同。

而老師傅的珍貴之處，不只是記住參數，而是知道面對材料、機台與環境變化時如何修正。智穎智能要做的，就是把這些難以傳承的「火候」拆解成可以運算的製程邏輯。目前其 AI 解決方案已應用於超過 200 種材料、50 多種產品類型。

把老師傅的經驗轉化為製程邏輯後，第一步就是讓 AI 協助操作人員找到合適的成型條件。智穎智能為此開發智能成型導引系統，工廠只要輸入材料、機台規格、產品尺寸等資訊，sMolding 便能計算第一組成型參數；若試模後出現產品缺陷，再由 sTroubleshooting 提供修正建議。

「它就像導航。我今天告訴你要從 A 點到 B 點，但不知道路怎麼走，導航會把路徑算給你。」張詠翔說。對射出成型而言，這條「路徑」就是溫度、速度、壓力與位置等參數如何組合。以半導體載具試模為例，傳統方式需 7.5 小時，導入系統後縮短至 2 小時，材料使用量從 23 公斤降至 8.7 公斤，整體試模成本降低 64%。

但找到正確參數只是第一步，真正進入量產後，工廠面對的「路況」還會持續改變。溫溼度、材料批次與機台耗損，都可能讓原本設定好的製程條件產生偏移。智穎智能因此進一步開發 StabMolding 成型穩定模組，透過射出壓力數據持續監控品質，並依生產狀態自動補償關鍵參數。換言之，AI 不只在試模階段提供一條正確的「導航路徑」，進入量產後還能因應製程變化持續修正，進一步朝「自駕」邁進。

從產線驗證到海外布局，桃園如何助攻智穎智能跨過0到1？

但要讓 AI 真正走進工廠，智穎智能採取 SaaS 訂閱模式，將核心運算留在雲端持續學習與更新，降低中小型製造商一次投入大量資金的門檻。另一項差異則是「跨廠牌」。現實中的射出工廠往往同時擁有台灣、日本、歐洲不同品牌與年份的設備，因此智穎智能的方案既能導入既有設備，也能與射出機、控制器業者合作，在新機出廠時直接整合。「一個工廠不會只有一個廠牌，就像你家的車庫不會永遠只放同一品牌的車。」張詠翔說。

對智穎智能而言，AI 真正走進製造現場的關鍵，在於不同世代、不同品牌的設備都能導入。只是對工業 AI 而言，降低導入門檻還不夠，更關鍵的是能否取得真實產線反覆驗證。對從中原大學研究成果衍生創立的智穎智能而言，桃園不只是公司所在地，也提供了技術走向市場的第一塊試驗場。「對新創來說，第一個就是要經費、要人才、要場域，再來就是客戶與合作夥伴資源。」張詠翔說。

成立初期，團隊透過桃園市政府研發補助、新創競賽與基地進駐等資源，降低早期研發與營運負擔。更重要的是，桃園密集的製造業聚落，本身就是智穎智能最直接的潛在市場。透過市府串聯工業區與在地企業，智穎智能在創業初期接觸到位於桃園的「良器」，成為公司第一個客戶。從概念驗證、產品調整到實際導入，合作一路延續至今。對必須進入產線反覆驗證才能成熟的工業 AI 而言，第一個願意開放場域的客戶，意義遠超過第一筆營收。

如今，從桃園製造現場磨出的解決方案也開始往海外走。「日本這一次，完完全全都是桃園市政府帶著我們去做這件事情。」張詠翔表示，透過市府帶領團隊前往日本神戶，智穎智能接觸當地官方與企業資源。在市府引薦下，團隊成功對接了神戶知名加速器，更取得日方針對外資新創設立公司與拓展市場的兩階段實質補助資訊。目前團隊正籌備日本布局，為下一階段海外市場拓展做準備。

AI 解決「怎麼生產」後，下一步是「替誰生產」

當 AI 開始解決「怎麼生產」，張詠翔看到的下一個問題，是「替誰生產」。部分製造商提高生產效率後反過來問他，如果我的產能多了 20%，但沒有多 20% 的訂單，我何必要做那麼快？

這個問題催生了智穎智能下一階段的製造媒合平台構想。隨著供應鏈分散至不同國家，品牌要在海外重新尋找符合特定規範與製程能力的供應商，也愈來愈困難。團隊因此希望串聯既有使用 AI 方案的製造商，讓品牌端能依條件尋找供應商，也讓製造端的閒置產能有機會被看見。團隊預計 2027 年上半年推進平台服務，初期規劃串聯超過 200 家製造商與破千台機器。

從中原大學的研究，到桃園工廠提供第一個實際驗證場域；從把老師傅經驗變成 AI「導航」，再走向能自行修正製程的「自駕」，智穎智能試圖數位化的，是製造業最難被保存的資產：人的經驗。而當全球供應鏈持續移動、製造基地愈來愈分散，這套從桃園工廠磨出的 AI，下一步不只要替老師傅找到數位接班人，也要重新連結散落全球的製造能力。
而「Meet 桃園+」也期盼持續透過計畫的媒體報導與宣傳資源，將更多像智穎智能這樣扎根在地、走出海外的創業故事傳遞出去，讓外界看見桃園豐沛且具實戰力的創新動能。