看好台灣精密製造的實力，總部位於瑞士穆捷的托納斯集團 (Tornos Group) ，成立子公司台灣托納斯科技，引進瑞士核心技術，斥資6億元在台灣中科擴廠，持續加碼深耕台灣，更在台灣微軟與經濟部技術處共同成立的物聯網卓越中心協助下，整合網聯科技 TANGRAM 工業物聯網解決方案，共同打造智慧複合走心式車床，為台灣精密機械產業的智慧升級寫下成功的一頁。
瑞士托納斯集團卓越關鍵核心技術，持續創新加速轉型
瑞士托納斯集團為全球走心式車床和多軸車床領導者之一，以品質、精度、耐用性和安全性著稱，產品聚焦在汽車、電子、高階鐘錶與醫療等高精密零件製造等領域，並提供客製化方案。同時推動工業4.0數位轉型，發展六大戰略重點包括國際化、靈活性、創新、服務、卓越運營和客製解決方案，落實精實生產，提高組織靈活性，以企業長期永續發展為目標，積極拓展全球市場。
台灣托納斯產品可應用於高價值市場，如牙醫植根、精密儀器、骨科植釘、電動馬達等。
台灣托納斯整合在地資源，為台灣產業帶來更多機會
台灣托納斯科技總經理何世維表示，台灣托納斯科技成立於2014年，負責生產機台與輸出海外市場，但隨著台灣市場需求不斷成長，加上紮實的技術能力與周邊精密機械聚落的產業優勢，吸引瑞士總公司持續加碼台灣，促使台灣托納斯的定位不斷升級，從2017年開始自主生產，2020年主導台灣區客戶銷售業務，再到2022年斥資6億元，在中部科學園區興建占地3600坪的新廠房，成為托納斯集團的亞太營運中心暨製造基地。
因應瑞士總公司的持續投資，台灣托納斯積極整合關鍵零組件資源，驅動在地供應鏈轉型與創造就業機會，擴大生產高階產品，除了歐洲市場的持續成長，更於美洲及印度市場取得佳績，成功地為台灣產業做出卓越貢獻。
舉例來說，工具機的核心元件如主軸及電動導套原本都是在瑞士生產完再整組運來台灣，在爭取技術轉移後，如今則是在台灣工廠進行組裝，而為了確保主軸及電動導套的品質，台灣托納斯落實精實生產管理概念 (Lean Production)，搭配觸控式螢幕顯示標準作業程序 (SOP)，使組裝人員能透過系統性的圖說步驟實現快速且精準有效率的作業品質。同時，何世維也藉此機會推動供應鏈在地化，積極地提升台灣零組件供應商的產品品質，也因此，台灣托納斯科技的零組件進口比例逐年下降，從在2014年的30%以上，下降到目前的5%，也為在地業者創造商機和就業機會。
供應鏈在地化之外，台灣托納斯亦與網聯科技合作發展智慧複合走心式車床。何世維指出，因應智慧製造趨勢，瑞士總公司研發出機床通訊和編輯軟體TISIS。針對每台機床，TISIS 都有一個包含所有刀具資源的數據庫，可以編輯程式、設定刀具及監控生產過程，可以對機器庫存進行詳細監控。監控不僅包括機器的狀態，還包括當前生產的概況，如工件計數器、剩餘生產時間以及工件的名稱等。更可利用TISIS Tab 於平板電腦上於監控生產狀態。
但隨著智慧化程度越來越深，使用者需求也越來越多元，獲取更多、更即時的機台生產數據，必須要有IoT介面和工具滿足使用者需求，這是台灣托納斯科技決定與網聯科技合作的原因。
以專業分工思維，整合網聯IoT解決方案發展智慧機械
「網聯科技的優勢在於快速、有效及具有經濟價值，讓台灣托納斯可以快速達成機台智慧升級的目標」何世維說，過去數年看過很多同業投入很多資源發展智慧機械，但最終成果皆不如預期，有些甚至黯然終止，而網聯科技專注在發展工業 IoT 解決方案，可以很方便的連結到機台，工具機廠或使用者端也不需要撰寫程式，點選功能元件就能快速達到工具機廠對於相關智慧化的需求。
網聯科技執行長林鼎皓表示，台灣托納斯在整合網聯科技的 TANGRAM 解決方案後，可以蒐集複合走心式車床內零部件的運作數據，包括電力監控、碳排放量紀錄與計算、關鍵鑄件的溫度、刀座數據、主軸/副主軸的震動感測、冷卻機功耗、切削機油溫、鐵屑偵測⋯⋯等，而終端使用者可以自行設置監控閥值，當超過閥值時就會自動告警。
舉例來說，車床運作時會產生下腳料，以往只能人工定期去檢查與清除，現在則透過 TANGRAM IoT 技術偵測屑量，並由手機或平板上的 APP 主動推播告警訊息，提醒操作者要執行清理。
林鼎皓強調，網聯科技深知機械業在發展智慧機械上的痛點，因此在研發TANGRAM解決方案時，以 No Code/Low Code 、模組化設計、軟硬體整合為三大重點，從蒐集零部件到整機的感測數據、整合邊緣運算與微軟 Azure 雲平台進行數據的運算及儲存、到透過 APP 呈現即時設備數據，不只方便終端使用者能夠隨時掌握生產狀況，也協助機械業者可以快速而直覺地進行產品智慧升級。
更重要的是，機械設備廠可以根據終端使用者需求，決定機台智慧服務的範圍，因為 TANGRAM 為 No Code/Low Code 架構，當終端使用者有其他需求時，機械設備廠不必自行撰寫程式，只要點選後台系統的功能元件，就可以增加新功能，提供最符合使用流程與需求的智慧服務。
善用微軟物聯網資源，加速開拓市場
另一方面，網聯科技也提供整合邊緣運算與微軟 Azure 雲平台的彈性，讓機械廠可以決定要採取邊緣運算伺服器、微軟 Azure 雲平台或混合式架構。林鼎皓指出選擇與微軟 Azure 雲平台的原因在於，微軟是多模組架構、具品牌知名度、市場信賴度及嚴謹的資安防禦機制，可以協助網聯科技更快速的取得客戶信任，再加上 Azure 雲平台在全球各國共有數十座資料中心，符合台灣製造業跨國佈局的需求。
「現在是專業分工的年代，我們有載具、也就是走心式車床，網聯有 IoT 介面和工具，微軟有完整的雲端服務資源，三方合作各自發揮核心競爭力，會比台灣托納斯自行研發更有成效，」何世維強調，未來智慧化複合式走心車床將以台灣精密機械產業在地發展優勢為主，結合客戶回饋意見持續進行優化、回饋給瑞士總公司，向國際展現台灣精密機械與智慧製造的實力。
台灣微軟物聯網卓越中心協理周森益博士亦表示，經濟部技術處當初與台灣微軟合作成立物聯網卓越中心，為的就是促成產業數位轉型，而網聯科技與台灣托納斯的合作，只是其中一個案例，未來微軟還會協助更多物聯網解決方案供應商，整合微軟在 Azure、AI、物聯網上的各種資源，積極協助台灣更多不同產業踏上智慧轉型之路，攜手邁向國際。
台灣托納斯整合網聯科技TANGRAM工業物聯網解決方案，並在台灣微軟與經濟部技術處共同成立的物聯網卓越中心協助下，共同打造智慧複合走心式車床，邁向國際市場。
