設計的價值,在於創造完美體驗
設計的價值,在於創造完美體驗
2008.12.01 | 技能

這是一個科技產品過度充斥的時代,隨便踏入一家賣場,你可能就會看到三十種手機、十五種筆電,二十種液晶顯示器。當科技產品成為生活必需品,在一家店裡就有數十種選擇時,唯有讓消費者能有與眾不同感受的產品,才能創造差異化,獲得消費者青睞。而這樣的獨特感受,往往來自於產品的工藝設計。
用時尚光芒妝點科技
以宏達電子的Touch Diamond手機為例,黑色烤漆的手機背面有著如同鑽石般的切面,亮眼的外型,讓它甫上市七個月,就在全球賣出三百萬支。「我們不做me too的手機,所以Touch Diamond連機身的背面都要注重美感,」宏達電子行銷長王景弘說。
今年初剛榮獲德國「紅點」設計大獎(Reddot design award)的創見資訊JetFlash V90C隨身碟,則是用設計LV的精神來做隨身碟。「當隨身碟都是塑膠製時,我們選擇用金屬材質來打造隨身碟的精品感,雖然製程相當複雜,卻更能凸顯產品的價值,」JetFlash V90 C的推手、創見產品設計處協理林芳毅表示。
想要在貨架上眾多產品中,抓住消費者的目光,必須讓消費者第一次看到、摸到產品時就有「Wow!」的感覺。所以在開發產品時,設計團隊必須要勇於嘗試各種可能性,在外型、材質等方面找出突破傳統的切入點。
「我們在設計Touch Diamond時,光外型就嘗試了兩百多種不同設計,」王景弘說,開發一支Touch Diamond手機,大概就申請了兩百多項專利。為了讓手機能兼具輕量和堅固,宏達電還嘗試在結構上做突破,以一整片鋼切出手機的骨架,這樣的製程很費工,但是手機的密合度和握感都沒話說。」而小小的JetFlash V90 C隨身碟,在設計上也同樣投注了許多心血。創見工業機構設計部經理蕭銘宏指出,為了隨身碟外表的銘版,創見的設計師試了大概一、兩百種材質,而外殼也是嘗試許多次之後,才找到可以兼具金屬感和堅硬度的鋅合金。
近來令人驚豔的惠普Touch Smart IQ518觸控電腦,則是以跳脫一般桌上型電腦的輕薄簡約設計,迅速打響名號。「我們希望讓PC也能變得時尚,所以鼓勵設計師走出實驗室,去看時尚展、手錶展,然後把精品的設計理念帶進電腦裡,」惠普個人系統事業群產品行銷部協理張淑雯表示。

**貼心設計讓消費者更方便
**

除了造型設計外,發覺消費者的使用需求、提供更好的使用體驗,也是設計時不可或缺的一環。
「設計產品時先考慮到消費者的習慣,這是我們的基本規範,」蕭銘宏指出。比如說一般人常會把隨身碟隨便塞在包包裡,所以JetFlash V90C就有特殊的硬化處理,讓隨身碟更耐磨、耐用。JetFlash V90C還提供防護鎖功能,插在電腦上就可以變成電腦鎖,為使用者增添不少便利性。
至於Touch Diamond,則是在操作模式上下功夫,設計出創新的Touch FLO3D觸控介面。王景弘指出,Touch FLO的3D畫面很炫,但更重要的是,Touch FLO的手指觸控操作讓消費者可用日常直覺的方式來使用手機,比如說找尋聯絡人就像找名片、挑音樂就像翻唱片等。「這背後需要有很強的辨識技術、繪圖晶片,但是消費者只會覺得手機很好用,對宏達電來說這就足夠了。如果要問Touch Diamond的成功之道,說穿了就是消費者體驗,」王景弘強調。
同樣的,惠普也將觸控功能導入Touch Smart IQ518,並提供Touch Smart智慧型軟體,讓小朋友可以在電腦上畫畫、媽媽可以留言給全家人、爸爸可以編輯照片,而且只要用手直接操作就可以完成。「電腦應該是全家人都可以使用、可以一起分享的,我們認為這是未來的趨勢,」張淑雯說。
從這些產品身上,我們可以發現:堅持提供完美的體驗,以創新體貼的工藝設計讓消費者感動,就是暢銷的不二法門。

 

往下滑看下一篇文章
把老師傅經驗變成 AI!智穎智能讓射出機從「導航」走向「自駕」,桃園如何助攻技術落地?
把老師傅經驗變成 AI!智穎智能讓射出機從「導航」走向「自駕」,桃園如何助攻技術落地?

曾是台灣製造業重要根基的塑膠射出產業,如今正面臨人才斷層危機。尤其桃園聚集大量工業區與製造業者,老師傅退休、新人才接不上的現況,更是許多工廠正在面對的現實難題。

從汽車零組件、網通設備、醫療器材到半導體載具,許多產品都離不開射出成型。智穎智能創辦人暨執行長張詠翔指出,全球塑膠射出市場規模超過 3000 億美元,每年仍以約 3% 至 4% 的幅度成長。需求並未消失,只是製造基地從台灣、中國逐步往東南亞等地移動。但機器可以搬、訂單可以轉,老師傅數十年累積的經驗卻很難複製。

這道人才缺口,正是 2020 年成立的智穎智能切入市場的機會。團隊從桃園中原大學的研究能量出發,歷經近十年研究與工廠驗證,嘗試把老師傅腦中的射出經驗,轉化成可以計算、保存與持續學習的 AI 模型,解決產業第一線面對到的挑戰。

把老師傅經驗交給 AI,射出成型從「導航」走向「自駕」

「餐廳沒有廚師是不行的。有再好的設備,不會做的人還是會把它做失敗。」張詠翔如此比喻射出成型的技術門檻。當模具完成後,生產現場仍得依產品、材料與機台特性,調整溫度、速度、壓力、位置等條件;即使使用同一種塑料,不同產品的調整方式也可能完全不同。

而老師傅的珍貴之處,不只是記住參數,而是知道面對材料、機台與環境變化時如何修正。智穎智能要做的,就是把這些難以傳承的「火候」拆解成可以運算的製程邏輯。目前其 AI 解決方案已應用於超過 200 種材料、50 多種產品類型。

把老師傅的經驗轉化為製程邏輯後,第一步就是讓 AI 協助操作人員找到合適的成型條件。智穎智能為此開發智能成型導引系統,工廠只要輸入材料、機台規格、產品尺寸等資訊,sMolding 便能計算第一組成型參數;若試模後出現產品缺陷,再由 sTroubleshooting 提供修正建議。

用手機即可查看系統狀況
圖/ 智穎智能提供

「它就像導航。我今天告訴你要從 A 點到 B 點,但不知道路怎麼走,導航會把路徑算給你。」張詠翔說。對射出成型而言,這條「路徑」就是溫度、速度、壓力與位置等參數如何組合。以半導體載具試模為例,傳統方式需 7.5 小時,導入系統後縮短至 2 小時,材料使用量從 23 公斤降至 8.7 公斤,整體試模成本降低 64%。

但找到正確參數只是第一步,真正進入量產後,工廠面對的「路況」還會持續改變。溫溼度、材料批次與機台耗損,都可能讓原本設定好的製程條件產生偏移。智穎智能因此進一步開發 StabMolding 成型穩定模組,透過射出壓力數據持續監控品質,並依生產狀態自動補償關鍵參數。換言之,AI 不只在試模階段提供一條正確的「導航路徑」,進入量產後還能因應製程變化持續修正,進一步朝「自駕」邁進。

從產線驗證到海外布局,桃園如何助攻智穎智能跨過0到1?

但要讓 AI 真正走進工廠,智穎智能採取 SaaS 訂閱模式,將核心運算留在雲端持續學習與更新,降低中小型製造商一次投入大量資金的門檻。另一項差異則是「跨廠牌」。現實中的射出工廠往往同時擁有台灣、日本、歐洲不同品牌與年份的設備,因此智穎智能的方案既能導入既有設備,也能與射出機、控制器業者合作,在新機出廠時直接整合。「一個工廠不會只有一個廠牌,就像你家的車庫不會永遠只放同一品牌的車。」張詠翔說。

對智穎智能而言,AI 真正走進製造現場的關鍵,在於不同世代、不同品牌的設備都能導入。只是對工業 AI 而言,降低導入門檻還不夠,更關鍵的是能否取得真實產線反覆驗證。對從中原大學研究成果衍生創立的智穎智能而言,桃園不只是公司所在地,也提供了技術走向市場的第一塊試驗場。「對新創來說,第一個就是要經費、要人才、要場域,再來就是客戶與合作夥伴資源。」張詠翔說。

成立初期,團隊透過桃園市政府研發補助、新創競賽與基地進駐等資源,降低早期研發與營運負擔。更重要的是,桃園密集的製造業聚落,本身就是智穎智能最直接的潛在市場。透過市府串聯工業區與在地企業,智穎智能在創業初期接觸到位於桃園的「良器」,成為公司第一個客戶。從概念驗證、產品調整到實際導入,合作一路延續至今。對必須進入產線反覆驗證才能成熟的工業 AI 而言,第一個願意開放場域的客戶,意義遠超過第一筆營收。

如今,從桃園製造現場磨出的解決方案也開始往海外走。「日本這一次,完完全全都是桃園市政府帶著我們去做這件事情。」張詠翔表示,透過市府帶領團隊前往日本神戶,智穎智能接觸當地官方與企業資源。在市府引薦下,團隊成功對接了神戶知名加速器,更取得日方針對外資新創設立公司與拓展市場的兩階段實質補助資訊。目前團隊正籌備日本布局,為下一階段海外市場拓展做準備。

智穎智能在 TaipeiPLAS 2026 台北國際塑橡膠工業展,展示 AI 智慧製造成果,現場商洽氣氛熱烈,成功吸引產業關注。
圖/ 智穎智能提供

AI 解決「怎麼生產」後,下一步是「替誰生產」

當 AI 開始解決「怎麼生產」,張詠翔看到的下一個問題,是「替誰生產」。部分製造商提高生產效率後反過來問他,如果我的產能多了 20%,但沒有多 20% 的訂單,我何必要做那麼快?

這個問題催生了智穎智能下一階段的製造媒合平台構想。隨著供應鏈分散至不同國家,品牌要在海外重新尋找符合特定規範與製程能力的供應商,也愈來愈困難。團隊因此希望串聯既有使用 AI 方案的製造商,讓品牌端能依條件尋找供應商,也讓製造端的閒置產能有機會被看見。團隊預計 2027 年上半年推進平台服務,初期規劃串聯超過 200 家製造商與破千台機器。

從中原大學的研究,到桃園工廠提供第一個實際驗證場域;從把老師傅經驗變成 AI「導航」,再走向能自行修正製程的「自駕」,智穎智能試圖數位化的,是製造業最難被保存的資產:人的經驗。而當全球供應鏈持續移動、製造基地愈來愈分散,這套從桃園工廠磨出的 AI,下一步不只要替老師傅找到數位接班人,也要重新連結散落全球的製造能力。
而「Meet 桃園+」也期盼持續透過計畫的媒體報導與宣傳資源,將更多像智穎智能這樣扎根在地、走出海外的創業故事傳遞出去,讓外界看見桃園豐沛且具實戰力的創新動能。

登入數位時代會員

開啟專屬自己的主題內容,

每日推播重點文章

閱讀會員專屬文章

請先登入數位時代會員

看更多獨享內容

請先登入數位時代會員

開啟收藏文章功能,

請先登入數位時代會員

開啟訂閱文章分類功能,

請先登入數位時代會員

我還不是會員, 註冊去!
追蹤我們
台達電全解讀
© 2026 Business Next Media Corp. All Rights Reserved. 本網站內容未經允許,不得轉載。
106 台北市大安區光復南路102號9樓