All New nuvi 1370T 視野所及盡是導航精華|數位時代 BusinessNext

軟硬體功能更採用4.3寸機種最大按鍵字體（增大30%）、滑動式操控介面、400MHz以上之處理器、高感度接收晶片、內建2GB記憶體空間、預留microSD 插槽，讓使用者享有高效能的導航樂趣。

地圖則採用最新2009年夏季版圖資，包括最新「三義大興善寺聯絡道」、「台64觀音山交流道、中和二交流道」、「捷運內湖線各站位置與資訊」、「台北市景美舊橋封閉」、「中壢市龍東路都市計劃道路」及修正客戶700筆回報資訊，並特別針對台北最佳的後花園「宜蘭地區」，做更精細的修正。

全新nuvi 1370T，絕對是今年衛星導航的震撼機種。

**專為台灣「量身打造」的完備功能
** 量身：較短時間、較短距離、國道一號優先、國道三號優先等路線規劃選項
 視覺：超亮背光與高飽和度畫面顯示，日光下防炫操作第一等級
 聽覺：智慧型路名及目標點播報功能（Text-To-Speech ）
 安全：主機可當成藍牙行動電話的免持聽筒功能（具備麥克風）
 安全：全台固定式測速照相機警示功能（全年不定期更新服務）
 安全：高速公路速限標示與超速警示功能
 智慧：具備警廣交通路況廣播的接收運算功能（TMC），讓車主可提前選擇迴避
 分享：1000點的自建喜愛點功能，建立您的私房景點
 服務：全年不定期、多次地圖更新服務（自行上網更新）
 超值：Garmin樂活網，等著您自行下載「無限價值」的生活品味
 實用：內建350萬筆一樓門牌/9萬筆特殊老地名地址搜尋
 實用：1000家上市上櫃公司行號資料庫

「視覺系」地圖畫面，視野所及、盡是導航精華

**路口轉彎專用道指示圖
**內建全台超過4000處的「路口轉彎專用道指示」，
以簡明的車道標示與轉彎箭頭，讓行車時，能夠預先依交通標線變換車道，提早做轉彎準備

交通路況顯示燈（TMC）
以不同顏色燈號，代表不同程度的路況事件/目前所行駛的建議路線，若有交通事件，並會自動切換地圖顏色，顯示前方路況的相對位置與距離

固定式測速照相點警示
至少距離400公尺前，除以紅底白字清楚顯示速限，並同時啟動TTS語音播報，讓駕駛員有足夠時間反應與減速

目前行駛的道路名稱
動態國道里程標記
導航時，可顯示目前行駛的道路名稱

藍牙行動電話的免持聽筒按鍵
以快速鍵進入免持聽筒功能，讓駕駛安全接聽行動電話

ecoRoute 綠能小幫手
Garmin獨家貼心功能，以油耗與車輛設計效能為參考依據，讓駕駛找出最符合綠能的開車習慣

**複雜路口的「3D實景圖」
**最擬真的實景繪製、最完整的路牌資訊顯、最細心的日夜間自動切換顯示
導引駕駛正確上下匝道

國道及快速道路最近出口圖示
顯示出最近的三個匝道出口名稱與距離，讓駕駛能夠輕鬆正確行駛

國道及快速道路超速警示
除顯示該路段速限外，若行車超速時，會自動將目前行車速率，以鮮亮紅色字體顯示，讓駕駛注意而減速

曾是台灣製造業重要根基的塑膠射出產業，如今正面臨人才斷層危機。尤其桃園聚集大量工業區與製造業者，老師傅退休、新人才接不上的現況，更是許多工廠正在面對的現實難題。

從汽車零組件、網通設備、醫療器材到半導體載具，許多產品都離不開射出成型。智穎智能創辦人暨執行長張詠翔指出，全球塑膠射出市場規模超過 3000 億美元，每年仍以約 3% 至 4% 的幅度成長。需求並未消失，只是製造基地從台灣、中國逐步往東南亞等地移動。但機器可以搬、訂單可以轉，老師傅數十年累積的經驗卻很難複製。

這道人才缺口，正是 2020 年成立的智穎智能切入市場的機會。團隊從桃園中原大學的研究能量出發，歷經近十年研究與工廠驗證，嘗試把老師傅腦中的射出經驗，轉化成可以計算、保存與持續學習的 AI 模型，解決產業第一線面對到的挑戰。

把老師傅經驗交給 AI，射出成型從「導航」走向「自駕」

「餐廳沒有廚師是不行的。有再好的設備，不會做的人還是會把它做失敗。」張詠翔如此比喻射出成型的技術門檻。當模具完成後，生產現場仍得依產品、材料與機台特性，調整溫度、速度、壓力、位置等條件；即使使用同一種塑料，不同產品的調整方式也可能完全不同。

而老師傅的珍貴之處，不只是記住參數，而是知道面對材料、機台與環境變化時如何修正。智穎智能要做的，就是把這些難以傳承的「火候」拆解成可以運算的製程邏輯。目前其 AI 解決方案已應用於超過 200 種材料、50 多種產品類型。

把老師傅的經驗轉化為製程邏輯後，第一步就是讓 AI 協助操作人員找到合適的成型條件。智穎智能為此開發智能成型導引系統，工廠只要輸入材料、機台規格、產品尺寸等資訊，sMolding 便能計算第一組成型參數；若試模後出現產品缺陷，再由 sTroubleshooting 提供修正建議。

「它就像導航。我今天告訴你要從 A 點到 B 點，但不知道路怎麼走，導航會把路徑算給你。」張詠翔說。對射出成型而言，這條「路徑」就是溫度、速度、壓力與位置等參數如何組合。以半導體載具試模為例，傳統方式需 7.5 小時，導入系統後縮短至 2 小時，材料使用量從 23 公斤降至 8.7 公斤，整體試模成本降低 64%。

但找到正確參數只是第一步，真正進入量產後，工廠面對的「路況」還會持續改變。溫溼度、材料批次與機台耗損，都可能讓原本設定好的製程條件產生偏移。智穎智能因此進一步開發 StabMolding 成型穩定模組，透過射出壓力數據持續監控品質，並依生產狀態自動補償關鍵參數。換言之，AI 不只在試模階段提供一條正確的「導航路徑」，進入量產後還能因應製程變化持續修正，進一步朝「自駕」邁進。

從產線驗證到海外布局，桃園如何助攻智穎智能跨過0到1？

但要讓 AI 真正走進工廠，智穎智能採取 SaaS 訂閱模式，將核心運算留在雲端持續學習與更新，降低中小型製造商一次投入大量資金的門檻。另一項差異則是「跨廠牌」。現實中的射出工廠往往同時擁有台灣、日本、歐洲不同品牌與年份的設備，因此智穎智能的方案既能導入既有設備，也能與射出機、控制器業者合作，在新機出廠時直接整合。「一個工廠不會只有一個廠牌，就像你家的車庫不會永遠只放同一品牌的車。」張詠翔說。

對智穎智能而言，AI 真正走進製造現場的關鍵，在於不同世代、不同品牌的設備都能導入。只是對工業 AI 而言，降低導入門檻還不夠，更關鍵的是能否取得真實產線反覆驗證。對從中原大學研究成果衍生創立的智穎智能而言，桃園不只是公司所在地，也提供了技術走向市場的第一塊試驗場。「對新創來說，第一個就是要經費、要人才、要場域，再來就是客戶與合作夥伴資源。」張詠翔說。

成立初期，團隊透過桃園市政府研發補助、新創競賽與基地進駐等資源，降低早期研發與營運負擔。更重要的是，桃園密集的製造業聚落，本身就是智穎智能最直接的潛在市場。透過市府串聯工業區與在地企業，智穎智能在創業初期接觸到位於桃園的「良器」，成為公司第一個客戶。從概念驗證、產品調整到實際導入，合作一路延續至今。對必須進入產線反覆驗證才能成熟的工業 AI 而言，第一個願意開放場域的客戶，意義遠超過第一筆營收。

如今，從桃園製造現場磨出的解決方案也開始往海外走。「日本這一次，完完全全都是桃園市政府帶著我們去做這件事情。」張詠翔表示，透過市府帶領團隊前往日本神戶，智穎智能接觸當地官方與企業資源。在市府引薦下，團隊成功對接了神戶知名加速器，更取得日方針對外資新創設立公司與拓展市場的兩階段實質補助資訊。目前團隊正籌備日本布局，為下一階段海外市場拓展做準備。

AI 解決「怎麼生產」後，下一步是「替誰生產」

當 AI 開始解決「怎麼生產」，張詠翔看到的下一個問題，是「替誰生產」。部分製造商提高生產效率後反過來問他，如果我的產能多了 20%，但沒有多 20% 的訂單，我何必要做那麼快？

這個問題催生了智穎智能下一階段的製造媒合平台構想。隨著供應鏈分散至不同國家，品牌要在海外重新尋找符合特定規範與製程能力的供應商，也愈來愈困難。團隊因此希望串聯既有使用 AI 方案的製造商，讓品牌端能依條件尋找供應商，也讓製造端的閒置產能有機會被看見。團隊預計 2027 年上半年推進平台服務，初期規劃串聯超過 200 家製造商與破千台機器。

從中原大學的研究，到桃園工廠提供第一個實際驗證場域；從把老師傅經驗變成 AI「導航」，再走向能自行修正製程的「自駕」，智穎智能試圖數位化的，是製造業最難被保存的資產：人的經驗。而當全球供應鏈持續移動、製造基地愈來愈分散，這套從桃園工廠磨出的 AI，下一步不只要替老師傅找到數位接班人，也要重新連結散落全球的製造能力。
而「Meet 桃園+」也期盼持續透過計畫的媒體報導與宣傳資源，將更多像智穎智能這樣扎根在地、走出海外的創業故事傳遞出去，讓外界看見桃園豐沛且具實戰力的創新動能。