全力佈局車用電子 彰顯台灣研發實力 飆出高速商機
全力佈局車用電子 彰顯台灣研發實力 飆出高速商機

車用電子商機極為驚人,台灣過去在IT產業所建立的厚實基礎將可在此領域大展身手,而長期投入研發的國內車用電子學研團隊,透過車用電子專利佈局藍圖與產業規劃專案,深入了解各團隊豐碩成果,促進產、官、學合作交流機會並且為台灣產業創新技術攀向另一座高峰。

作為全球電子產業重鎮,台灣的研發實力不容小覷,為了讓研發與生產製造兩個環節能緊密結合,智慧電子橋接計畫(簡稱NPIE橋接計畫)長期投入大量資源,讓學術單位的研發成果得以順利移轉至業界,這次的「車用電子專利佈局藍圖規劃與產業剖析專案」研發團隊,針對車用電子領域中的主動安全、電池/電力管理系統、人車介面等三大面向進行研發成果分享。

自動偵測確保行車安全

研發團隊中,各小組成員均有令人驚豔的成果,在主動安全方面,目前世界各大型車廠即便沒有類似設計,也都有此概念,中興大學電機工程學系張振豪教授與范志鵬副教授研發的內容,透過駕駛人員生理狀況的偵測,讓車體或後端系統可以事先防範危險事故的發生,例如在駕駛座前方放置影像感測器,記錄駕駛的眨眼或點頭頻率。根據以往資料分析,當駕駛這兩項生理動作頻率增高,就代表身體開始疲累,另外也在方向盤上建置感測器,偵測駕駛的心電、體溫等生理訊號,過去曾發生過公車駕駛值勤中,因心肌梗塞險些造成事故的案例,透過駕駛者的生理監測,將可預防此類事故的發生。另一個研究是行車路線預測的最佳化計算,中興大學電機工程學系蔡曉萍助理教授研發的機制,是探勘車內GPS軌跡資料以取得駕駛人之行車規律性,連結警廣電台路況資料庫,演算出最佳行車路徑,以找出車輛所在位置附近的相關路況資訊,提供個人化、在地化服務(LBS)。

3D行車記錄器畫面更具臨場感

中興大學電機工程學系賴永康教授則針對行車記錄器開發出3D版本,目前市面上的行車記錄器均為2D平面,3D介面的行車記錄器,將使畫面更具臨場感與真實感,同時也可計算出與前方車輛的距離,一旦過近,系統即會發出警告或自動刹車,避免車禍發生。南台科大資訊工程系吳建中副教授的研究,也鎖定在行車記錄器,不同的是,這是一款兼具行車記錄與駕駛的安全設備。吳建中副教授表示,這款行車記錄器當鏡

頭朝車體內部時,可透過偵測駕駛的雙眼瞳孔距離及與攝影機的距離,藉此判斷駕駛專注力的狀態,若鏡頭朝外就成為一般的行車記錄器,可記錄車體外的行車狀況,讓此設備可多元使用。目前上述之研發團隊已有相當豐碩的成果,其中多項技術也已開始申請專利,台灣的產、學兩端,車用電子都已投入相當多的資源,但是一直以來都各行其是,未能整合各項技術,「車用電子專利佈局藍圖規劃與產業剖析專案」研發團隊將各小組技術加以整合,希望能藉此提供產業界一個最完整的解決方案。

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科技創新守護海洋!犀牛盾以循環創新思維破解塑膠危機、賦能永續未來
科技創新守護海洋!犀牛盾以循環創新思維破解塑膠危機、賦能永續未來

全球每年約生產4億噸塑膠垃圾,只有不到10%有被回收,其中約有1100萬至1400萬噸最終流入海洋。在十分有限的回收量中,約 8 成來自相對單純、流程完整的寶特瓶回收;反觀,同樣是高頻消費品的手機配件,回收率卻不到 1%。這個現象,對長期從事材料研究的犀牛盾共同創辦人暨執行長王靖夫來說,是他反思事業選擇的開端,也是突破的轉捩點。

「手機殼產業其實是塑膠產業的縮影!」他在2025 亞馬遜港都創新日的專題演講上直言。手機殼本質上類似一種快時尚商品,每年有超過十億個手機殼被製造,但產業並未建立材料規範,多數產品混用多種複合塑膠、填料與添加物,既難拆解、也沒有回收機制。結果是,一個重量相當於超過二十個塑膠袋的手機殼,在生命周期終點只能被視為垃圾。

王靖夫指出,連結構複雜的資訊科技產品,回收率都能達 45%,但手機殼明明是最簡單、最應該回收的產品,為什麼無法有效回收?這個命題讓他意識到,與其只做手機殼,不如正面處理塑膠問題本身,從材料設計、製程到後端回收再生,開創循環之道。

犀牛盾共同創辦人暨執行長王靖夫於2025 亞馬遜港都創新日分享犀牛盾如何回應塑膠挑戰、開創循環模式。
犀牛盾共同創辦人暨執行長王靖夫於2025 亞馬遜港都創新日分享犀牛盾如何回應塑膠挑戰、開創循環模式。
圖/ Amazon Web Services 提供

以材料工程打造手機殼的循環力

若塑膠要進入循環體系,前提是「材料必須足夠單純」。王靖夫很快意識到,問題不在回收端,關鍵在最開始的設計端。多數手機殼由多款不同塑膠、橡膠件甚至金屬等複合材料組成,無法被經濟化拆解,也難以透過現有流程再製。為此,犀牛盾在2017年起重新整理產品線,希望借鑑寶特瓶成功循環的經驗,擬定出手機殼應有的設計框架。

新框架以「單 1 材料、0 廢棄、100% 循環設計」為核心,犀牛盾從材料工程出發,建立一套循環路徑,包括:回收再生、溯源管控、材料配方、結構設計、循環製程、減速包裝與逆物流鏈等,使產品從生產到回收的每一階段,皆與核心精神環環相扣。

王靖夫表示,努力也終於有了成果。今年,第一批以回收手機殼再製的新產品已正式投入生產,犀牛盾 CircularNext 回收再生手機殼以舊殼打碎、造粒後再製成型;且經內部測試顯示,材料還可反覆再生六次以上仍維持耐用強度,產品生命週期大大突破「一次性」。

另外,今年犀牛盾也推出的新一代的氣墊結構手機殼 AirX,同樣遵守單一材料規範,透過結構設計打造兼具韌性、耐用、便於回收的產品。由此可見,產品要做到高機能與循環利用,並不一定矛盾。

犀牛盾從材料學出發,實現全線手機殼產品皆採「單 1 材料」與模組化設計,大幅提升回收循環再生效率。
犀牛盾從材料學出發,實現全線手機殼產品皆採「單 1 材料」與模組化設計,大幅提升回收循環再生效率。
圖/ 犀牛盾

海上掃地機器人將出海試營運

在實現可循環材料的技術後,王靖夫很快意識到另一項挑戰其實更在上游——若塑膠源源不斷流入環境,再強的循環體系也只是疲於追趕。因此,三年前,犀牛盾再提出一個更艱鉅的任務:「能不能做到塑膠負排放?」也就是讓公司不僅不再製造新的塑膠,還能把已散落在環境中的塑膠撿回來、重新變成可用原料。

這個想法也促成犀牛盾啟動「淨海計畫」。身為材料學博士,王靖夫將塑膠問題拆為三類:已經流落環境、難以回收的「考古塑膠(Legacy Plastic)」;仍在使用、若無管理便會成為下一批廢棄物的「現在塑膠(Modern Plastic)」;以及未來希望能在自然環境中真正分解的「未來塑膠(Future Plastic)」。若要走向負排放,就必須對三個路徑同時提出技術與管理解方。

其中最棘手的是考古塑膠,尤其是海洋垃圾。傳統淨灘方式高度仰賴人力,成本極高,且難以形成可規模化的商業模式,因此無法提供可持續的海廢來源作為製造原料。為突破這項瓶頸,犀牛盾決定自己「下海」撿垃圾,發展PoC(概念驗證)項目,打造以 AI 作為核心的淨海系統。

王靖夫形容,就像是一台「海上的掃地機器人」。結合巡海無人機進行影像辨識、太陽能驅動的母船作為能源與運算平台,再由輕量子船前往定位點進行海廢收集:目的就是提升撿拾效率,同時也累積資料,為未來的規模化建立雛形。

從海洋到河川,探索更多可能

淨海計畫的下一步,不只是把「海上的掃地機器人」做出來,王靖夫說:「目標是在全球各地複製擴張規模化、讓撿起的回收塑膠真正的再生利用。」也就是說,海上平台終究要從單點示範,走向可標準化、在不同海域與國家部署的技術模組,持續穩定地把海廢帶回經濟體。

犀牛盾CircularBlue™海洋廢棄物過濾平台初號機將出海試營運,盼解決沿岸海洋廢棄物問題。
犀牛盾CircularBlue™海洋廢棄物過濾平台初號機將出海試營運,盼解決沿岸海洋廢棄物問題。
圖/ 犀牛盾

他進一步指出,「其實這套系統不限於海洋,也可以在河川上。畢竟很多海洋垃圾是從河流來的。」未來若能推進到河川與港灣,將塑膠在進海之前就攔截下來,不僅有助於減少海洋污染,回收後的材料也更乾淨、更適合再生,步步朝向終極願景——隨著時間推進,海中垃圾愈來愈少,被撿起、回收後再生的塑膠會越來越多。

「我們已經證明兩件事的可行性:一端是產品的循環設計,一端是 AI 賦能海廢清理的可能性。」王靖夫笑說,塑膠管理命題不只為自己和公司找到新的長期目標,也讓他順利度過中年危機。「選擇改變,留給下一代更好的未來。」他相信,即便是一家做手機殼的公司,也能創造超乎想像的正向改變。

AWS 2025 亞馬遜港都創新日,集結產業先行者分享創新經驗。
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圖/ Amazon Web Services 提供

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