iwearyourshirt.com~在胸口賣廣告的人體T恤看板|數位時代 BusinessNext

Jason Sadler四年前的絕妙點子，讓他的生意在第一年，營業額便高達七萬美金，獲得紐約時報、Fast company等媒體的報導。令人難以置信的是，他的業績就此蒸蒸日上，目前他和其他四個夥伴，每年有50萬美金的收入，他們的客戶包括Arizona Tea, Starbucks, Pizza Hut, Nissan, 和 Lucky Brand等品牌。

Sadler在2008年時心血來潮，想出我穿你衣網（iwearyourshirt.com）這個概念，當這個概念浮現時，他和友人正忙於網頁設計公司的業務，而且Sadler對於這個新嘗試缺乏經驗。臉書只有一百個好友，連Twitter也沒開的他老實承認「我沒什麼社群網站經驗。」但是當幾個客戶向他們問起社群網站後，他看見社群網站投放廣告的潛力，Sadler想讓客戶公司在社群網站上，透過互動的方式行銷自己的品牌。

最終，他決定使用人人愛穿又不貴的T-shirts，來啟動他的生意。Sadler理了髮，用100美元買了一個錄影機，接著成功在社群網站上吸引了注意，也帶來一小群跟隨者。

真正讓我穿你衣網實現商業獲利，是Sadler按照日曆計價的獨特定價模式。一月1日，客戶若在這一天刊登廣告，只需花費1美元，但客戶若想在十二月的最後一天刊登廣告，費用就會飆升到365美元。Sadler的第一筆收入來自UStream電視。六個月後，整年成功售出。

為了滿足成長需求，Sadler開始增加T恤衫著裝模特的名單，現在連他自己在內已經有5個著裝模特。Sadler透過具創意、非傳統的程序來聘用T恤衫著裝模特，以確保他的品牌可以維持品質。要請人時，Sadler要求申請者製作一部三分鐘的短片，來解釋為什麼自己應該被錄用，並讓觀眾對影片進行投票。

Sadler的四個著裝模特，年薪介於兩萬五千至三萬五千美元之間，還有分紅可領，並且Sadler會提供每人一架Mac筆電和影片錄製器材。「我不看你的履歷，那也不是我關心的。當我看到得票率最高的影片，我就打電話給優勝者，然後把她們叫來佛羅里達，我要看的只是影片。人們常常懷疑我要怎麼跳脫，和我的業績如何成長，因為這是個奇特的生意。但是我們的確在成長，事實上，在七月，我們開始朝一個新方向邁進。」

舊款的模特必須在一周裡的每一天穿不同公司的T恤衫，而各公司則付他們每日的廣告費。但現在Sadler推出調整模式，讓模特一周都穿同一家公司的T恤衫，以提升該公司的曝光率，當然廣告主公司也需要支付一周的費用。Sadler的團隊開始用新的配套尋找潛在客戶，而日付模特開始終止服務，取而代之的是配套式模特。

Sadler開始這門生意時，沒有寫下任何生意計劃，因為他把全副精神放在拓展業務的目標上。「如果我坐下來寫商業計劃，或許我已經失敗了。太多人把太多精力花在撰寫生意計劃，卻用太少精力來執行，如果你要開始寫生意計劃，用鉛筆吧！這樣你可以擦掉，也可以修改。」Sadler建議。

參考資料：BUSINESS INSIDER

走進蔬果加工廠，同樣是100公斤高麗菜，最後能做出多少成品？答案不見得相同。氣候、產地與品質影響原料條件，客戶要求的切法、重量與交期也各不相同。對曾任科技業研發主管十多年的宜展科技農業執行長林佑澤而言，這是與科技製造截然不同的世界。

「農業部分全部都不一致。」林佑澤以青江菜為例，即使機械手臂已經訓練好辨識特徵，面對形狀各異的蔬菜，仍難以判斷該從哪裡抓取。農產品的天然變數，卻得面對學校團膳、連鎖餐飲、航空空廚等企業客戶對品質與交期的要求。如何讓加工流程穩定運作，成為宜展投入數位轉型的起點。

從紙本、LINE到數據，先把現場經驗留下來

目前宜展一年處理數千噸蔬果、服務超過120家企業客戶，業務涵蓋採購、截切、清洗、包裝與配送。林佑澤觀察，農產加工的關鍵經驗往往掌握在資深員工手中：該買多少菜、原料損耗多少、訂單增加又該安排多少人力，都仰賴現場判斷。

「主要就是把人的經驗變成數據。」林佑澤說。過去客戶透過LINE或紙本下單，現場靠人工整理訂單、對照不同客戶的加工規格；如今宜展利用AI辨識訂單內容並匯入ERP，再依客戶、品項與規格進行標籤化派工。製程則透過QR Code記錄原料投入量與成品產出量，逐步掌握各環節的加工損耗。

接下來是整理現場的判斷依據。林佑澤透過與資深員工對談，了解採購、派工與品管的作業方式，再利用AI協助找出規則、建立SOP。AI整理出的流程仍須由現場人員逐項確認、修正，才能實際執行。

品質管理也在持續改善。傳統金屬檢測器難以辨識菜蟲、橡皮筋等非金屬異物，宜展正與技術夥伴規劃導入AI影像辨識，輔助產線末端檢查。林佑澤表示，每批農產品品質不同，比起單看良率，他更重視客訴是否減少。隨著訂單與製程資訊逐步累積，宜展也希望進一步建立需求預測、採購建議與生產排程模型，減少營運對資深員工個人經驗的依賴。

不只把菜切好，乾燥加工尋找第二成長曲線

除了改善截切本業，宜展也開始發展乾燥加工。學校團膳在寒暑假面臨需求波動，生鮮蔬果則有保存期限短、價格易受產季影響等限制。林佑澤希望藉由乾燥技術延長農產品保存期限，開拓附加價值更高的加工業務。

不過，乾燥同樣有依賴經驗的問題。傳統做法是太乾就降低溫度、縮短時間，不夠乾就反向調整。每批原料的水分與成熟度不同，反覆試做不僅增加成本，也難以維持品質一致。「品質目標沒有設定的話，前面的製程參數就不知道怎麼調整。」林佑澤將過去研發車用面板的思維帶進農產加工：先決定產品希望達到的口感、含水率與水活性，再回頭檢視原料成熟度、截切厚度及乾燥參數等條件。

團隊進一步結合不同乾燥技術、自行改造設備，並接洽桃園的設備業者合作。林佑澤曾比較其他地區的設備，最後選擇設備構造、乾燥均勻度與可靠度較符合需求的桃園業者。宜展也持續累積製程參數，希望未來透過AI找出適合不同原料的乾燥曲線，減少反覆試做。

「我們主要還是要做代工，想要做一個功能性的原料平台。」林佑澤說，果乾目前更像是展示技術能力的產品，未來希望將服務延伸至辛香料、中藥材、太空食品、超級蔬菜及寵物食品等領域。現階段宜展主要營收仍來自蔬果截切本業，乾燥事業尚未形成主要收入。未來若能建立穩定的乾燥製程與代工能力，宜展便有機會從既有蔬果供應鏈，切入附加價值更高的食品原料市場。

從彰化走向桃園，驗證營運方法能否跨區複製

隨著加工流程逐步數位化，宜展也開始思考，這套管理方法能否帶到彰化以外的場域。

參與桃園市政府青年事務局天際線加速器及Meet桃園＋後，宜展擴大與桃園產業生態系的連結。林佑澤提到，天際線協助邀集不同局處了解團隊需求，並提供資源媒合機會。宜展也開始與桃園市農會及在地農民合作，增加北部原料來源。這項合作不只拓展了供應來源，更成為宜展因應極端天候、穩定供貨的重要助力。林佑澤回憶，先前中南部連日降雨，蔬菜供應受到影響，宜展便從北部調度蔬菜，以不同產區互相支援，降低天候對供貨的衝擊。此外，團隊也透過天際線資源，獲得參與日本國際伴手禮設計競賽的輔導，並成功榮獲金賞獎肯定，除了展現產品的創新與設計實力，也為宜展拓展海外市場、提升國際能見度創造更多機會。

下一步，宜展規劃以桃園大溪作為第二個驗證場域，將彰化累積的資料、SOP與加工管理經驗，轉化為可複製、可優化的營運管理模式，帶到不同產地、供應鏈及人員條件下驗證。林佑澤指出，未來若要跨區域擴張，不可能每到一個新地方，就把原有團隊整批搬過去。因此，宜展希望將資深員工的實務經驗，轉化為標準化流程與數據模型，結合AI進行生產排程、資源配置及營運決策，讓新場域能依據當地條件快速調整，降低對特定人員經驗的依賴。

從彰化到桃園，宜展接下來要驗證的，是這套從傳統農產加工現場整理出來的管理方法，是能夠跨區域複製、快速部署並持續優化的農產加工營運系統。長期目標是降低新場域的建置成本與管理複雜度，提升擴張效率，讓傳統農產加工業具備規模化發展的能力。