有別於傳統企業環保回收從「節能」著手，國內面板大廠群創光電採用最新的物質流成本會計，運用創新思維從生產製造端的「節材」下手，同時達到環保與經濟雙重功效。
一般認為，電子業做的綠色環保其中大部分某一環節，只是透過廢棄物處理將廢棄物資源化，以減少最終處置的廢棄物量，但如今群創的南海廠已領先同業，率先取得全球第一張物質流成本會計（Material Flow Cost Accounting,MFCA）認證，年省材料成本達到1100萬新台幣，今年還要挑戰節材三倍的目標。
群創光電羅鎮華協理表示，「從去年開始，我們推動南海廠區BLC物質流專案及管理系統導入時，以MFCA分析負產品成本為基礎，共執行11項改善措施。」更重要的是，透過鑑別及分析物質流(material flow)，廠區同仁開始重視生產過程投入物料。
英國標準協會(BSI) 蒲樹盛總經理親自授證並表示，近年經營者在面臨經濟不景氣之下的微利挑戰的同時，還須承受來自許多企業社會責任壓力，「而ISO 14051物質流成本會計不僅是聚焦於環境問題，更能將企業製程中所收集的數據與評估結果轉化為貨幣，找出隱性的資源浪費並予以改善，創造更多的獲利可能。」
羅鎮華說，以前投入100kg物料，70%製成正產品，30%當作廢棄物回收，然而現在透過精準化的科學計算手法，「我們可以清楚檢視改善製程浪費的材料，包括對生產製程、機台設備工作原理、廢料產生機制、以及成本概念，讓大家對損失程度能夠明確估算。」
這一年多來，群創的南海廠已建立完整資料，但羅鎮華坦言，「還有很大的成長空間，」今年則預計會把MFCA手法導入單一材料檢視，預估可年省三千多萬以上，藉由徹底落實低碳綠色產品管理政策，為全球環保盡一份心力。
