索尼愛立信重回手機前三大
索尼愛立信重回手機前三大
2006.05.01 | 科技

從每日應酬搏感情、求人幫忙的茫茫歲月,再到現今手機賣到缺貨被朋友追著要的「Happy Problem」,一路走來,索尼愛立信(Sony Ericsson)台灣分公司總經理葉順發對市場冷暖,感受特別深刻。
「從三%到一○%,為了這七%的市占率,我們已經走了四年,」葉順發說,這家公司的「雙親」,一個是無線通訊技術的領導者(Ericsson),另一個是消費電子的巨人(Sony),擁有強健體質的父母,孩子怎麼會弱?也是抱持這種信念,加上創新經營,讓索尼愛立信重新站上一○%的市占率。
二○○一年十月一日,新力與易利信兩家公司各自將其手機部門分割成立新公司——索尼愛立信,當時兩家公司在台灣手機市場,合併市占率還有一○%。不料,二○○二年,索尼愛立信由於合併整頓的影響,全年只推出四支新機,市占率狂跌至三%的谷底,讓當初合併時號稱要在五年之內奪得手機龍頭寶座的宣言,成為一句受人嘲弄的玩笑話。
不過,一直到二○○五年底,索尼愛立信再度衝上台灣手機市場第三名,市占率也回復到易利信與新力合併前兩家公司既有的水準,產品平均單價(ASP)高達一百四十九歐元(約五千九百三十六元新台幣),比諾基亞的一百零三歐元,還高出四四.六%,為全球前五大手機廠商最高者。
但當初的低潮是無法想像的,「公司士氣不僅差點瓦解,各種流言在市場上不斷流傳,但我就是不服輸,」葉順發認為,索尼愛立信身上本來就流著大和魂與維京人的堅韌血統,力求反敗為勝的契機,終於靠著產品、通路以及行銷策略三部曲,索尼愛立信在四年之內從谷底翻身。

第一部,產品採精兵策略
二○○二年只有四支,二○○三年五支,二○○四年有八支,到了二○○五年則有十三支,索尼愛立信的手機機種是全球五大手機業者中最少的一家,但卻創造出最高的ASP,原因就在於「精兵策略」。
「有多少資源做多少事,」葉順發認為,索尼愛立信從來就不曾以「機海策略」來搶占市場,而是善用資源,將每支產品做得盡善盡美,因此,在二○○五年所推出十三支手機當中,安打率至少超過七成以上,相較於其他業者靠著機海戰術,尋求一、兩支明星產品充場面的亂槍打鳥策略而言,索尼愛立信看市場的眼光更精準。
但對於手機而言,什麼叫做「精兵」?「就是品質。品質,是索尼愛立信最大的保證與賣點,這當中包含強大功能、設計、以及時尚精品感受,都是其他業者難以匹敵的。」這也是為何索尼愛立信的手機可以長銷一年還缺貨的原因,「因為品質夠好才賣得久,」葉順發邊拍胸脯邊掛保證地說。
以手機銷售周期來看,目前市場上產品周期至多維持四到六個月已經算是長銷機種,而索尼愛立信手機卻可維持至少一年,連兩年前推出K700系列至今仍缺貨中,著實讓人見識到索尼愛立信真的很會賣手機。

第二部,通路分層經營

透過旗艦店的展示、掛招店的服務,以及全國四千家通路店鋪的銷售,讓索尼愛立信藉由完整通路,把消費者一網打盡。「通路是手機業者的命脈,六○%的消費者在走進店面前都是尚未選定機種的,」葉順發重視通路不是沒有道理。
首先,針對具有指標意義的旗艦店加強行銷。「當初,我唯一的期許就是不要賠太多錢就好。」沒想到,二○○四年十月在台北市西門町開幕之後,由於地點佳、人潮多,讓旗艦店在展示空間、廣告效果與消費者互動都獲得良好評價,不僅沒虧到錢,而且第一年就獲利,「或許台北東區再開一家也是有可能。」葉順發想到當初不惜血本經營的旗艦店居然獲利,可是笑得合不攏嘴。
另外,索尼愛立信於二○○四年開始主導「掛招店」的開展,「這樣比較能讓消費者看到齊全的產品。」至今全國家數已擴展為五十家,二○○六年年底預計會到六十家。
「掛招店」是索尼愛立信強打精緻路線的主要平台,不僅能讓消費者得到最完整的產品資訊,而且包含維修、軟體更新等服務也一應俱全。「這五十家掛招店可以說是索尼愛立信能深入市場的最大功臣,」葉順發透露,二○○六年將會集中火力在中、南部市場拓展。 至於範圍最大的通路網路架構,則是透過全台約四千家有銷售索尼愛立信手機的店面通路來負責,其中並分為A、B、C三級,目前A級通路大約八百家,B級通路大約一千五百家,其他的就為C級通路。同時,並根據八○二○法則,把主要的資源放在前二○%的通路上,「把錢花在刀口上,才能揮發通路最大戰力。」

第三部,三階段販售策略

先引發產品搶購風潮,塑造產品氣勢,再透過通路分階段開賣,讓手機熱賣期加長,「這都是刻意操作的手法,」索尼愛立信行銷公關副理林以理不諱言地說,這就是索尼愛立信的行銷殺手級應用。
「當有主力機種要推出時,我們會先在旗艦店限量首賣,藉此吸引買氣與人氣,然後一星期之後,再鋪貨到各掛招店販賣,為期三天,然後才是全國各地通路一起開賣。」這種三階段的行銷操作手法,必須對產品非常有信心,同時也必須能確實掌控各地通路蠢蠢欲動的出貨渴望。「三天,我只要求他們忍三天,」葉順發談起這種操作方式,仍不免膽顫心驚,因為就怕通路躁進、壞了計畫,所幸通路的自制力都不錯,也讓他鬆了一口氣。
靠著產品、通路以及行銷策略這反敗為勝的三部曲,讓索尼愛立信獲得重返台灣手機前三大的榮耀,更創造驚人的ASP,真可謂面子、裡子都賺到了。
索尼愛立信(Sony Ericsson) 總裁:Miles Flint 台灣分公司總經理:葉順發 成立時間:2001年10月1日 員工人數:6000人 2006年第一季營收:19.9億歐元(約792.8億新台幣) 2006年第一季出貨量:1330萬支 總部所在地:英國倫敦 研發中心:歐洲、日本、中國與美國 大事記:2001年10月1日由易立信與新力各出資50%成立,12月推出第一款手機T68,為全球第一款外接數位相機手機/2003年7月推出T610,全球狂賣,這是索尼愛立信由虧損到獲利的關鍵產品/2004年10月在台北開設第一家索尼愛立信旗艦店/2005年8月推出第一款Walkman手機,全球至今狂銷550萬支。 專訪索尼愛立信總經理葉順發 「獲利與市占是兩難, 當老大得付出代價」 葉順發,這位索尼愛立信台灣分公司成立以來的第一任老總,走過四年的風風雨雨,完成重返台灣手機市場前三大的目標之後,下一步,他要把索尼愛立信帶往何方?

Q:索尼愛立信市占率已經達到一○%,下一階段的目標為何?
A:下一個目標是從一○%邁向一五%。過去,追求獲利一直是索尼愛立信的原則,不過,獲利與市占是一個兩難的局面,但是如果要邁向全球前三大手機品牌,擴大市場占有率是一條無法避免的道路,畢竟想做老大是要付出代價的。這代價就是,或許索尼愛立信的ASP可能沒有過去高,但是市場影響力卻不可同日而語,因此,索尼愛立信今年的新機最少在十六支以上,目的就是為讓整體市場量能衝高,搶市占率。

Q:在二○○六年的產品定位策略上,會與過去有何不同?
A:過去,索尼愛立信在中低階手機的市場著墨甚少,但是二○○六年起,由於索尼愛立信已經下定決心擴大市占率,因此,二○○六年新推出的各類機種中,不論是Walkman或是智慧型手機等,都會有中低價位的新選擇,為的就是擴大市場打擊面。

Q:二○○五年推出Walkman手機,全球大賣超過五百五十萬支,可見結合新力品牌的音樂手機策略是非常成功的,有計畫與新力再推出新產品嗎?
A:看到Walkman手機的成功,讓我們認為結合新力資源的確是市場利器,因此,二○○六年索尼愛立信將推出Cyber-shot照相手機,讓新力旗下另一個成功的數位相機品牌Cyber-shot成為索尼愛立信在二○○六年的主打機種。

Q:與新力緊密合作讓索尼愛立信獲得新力粉絲的加持,但他們也是最挑剔的一群,索尼愛立信有什麼辦法能滿足這些口味異常嚴格的新力迷?
A:服務改造是索尼愛立信現在急於突破的重點,因為以現有通路服務作法是無法讓這些挑嘴的用戶滿意的,因此,強化服務就成為索尼愛立信能否更上層樓的關鍵之一,所以二○○六年的另一個重點就是擴大維修服務面。目前索尼愛立信正積極建立維修管道,加上既有的聯強與神腦兩大經銷系統,讓服務層面擴展。

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把老師傅經驗變成 AI!智穎智能讓射出機從「導航」走向「自駕」,桃園如何助攻技術落地?
把老師傅經驗變成 AI!智穎智能讓射出機從「導航」走向「自駕」,桃園如何助攻技術落地?

曾是台灣製造業重要根基的塑膠射出產業,如今正面臨人才斷層危機。尤其桃園聚集大量工業區與製造業者,老師傅退休、新人才接不上的現況,更是許多工廠正在面對的現實難題。

從汽車零組件、網通設備、醫療器材到半導體載具,許多產品都離不開射出成型。智穎智能創辦人暨執行長張詠翔指出,全球塑膠射出市場規模超過 3000 億美元,每年仍以約 3% 至 4% 的幅度成長。需求並未消失,只是製造基地從台灣、中國逐步往東南亞等地移動。但機器可以搬、訂單可以轉,老師傅數十年累積的經驗卻很難複製。

這道人才缺口,正是 2020 年成立的智穎智能切入市場的機會。團隊從桃園中原大學的研究能量出發,歷經近十年研究與工廠驗證,嘗試把老師傅腦中的射出經驗,轉化成可以計算、保存與持續學習的 AI 模型,解決產業第一線面對到的挑戰。

把老師傅經驗交給 AI,射出成型從「導航」走向「自駕」

「餐廳沒有廚師是不行的。有再好的設備,不會做的人還是會把它做失敗。」張詠翔如此比喻射出成型的技術門檻。當模具完成後,生產現場仍得依產品、材料與機台特性,調整溫度、速度、壓力、位置等條件;即使使用同一種塑料,不同產品的調整方式也可能完全不同。

而老師傅的珍貴之處,不只是記住參數,而是知道面對材料、機台與環境變化時如何修正。智穎智能要做的,就是把這些難以傳承的「火候」拆解成可以運算的製程邏輯。目前其 AI 解決方案已應用於超過 200 種材料、50 多種產品類型。

把老師傅的經驗轉化為製程邏輯後,第一步就是讓 AI 協助操作人員找到合適的成型條件。智穎智能為此開發智能成型導引系統,工廠只要輸入材料、機台規格、產品尺寸等資訊,sMolding 便能計算第一組成型參數;若試模後出現產品缺陷,再由 sTroubleshooting 提供修正建議。

用手機即可查看系統狀況
圖/ 智穎智能提供

「它就像導航。我今天告訴你要從 A 點到 B 點,但不知道路怎麼走,導航會把路徑算給你。」張詠翔說。對射出成型而言,這條「路徑」就是溫度、速度、壓力與位置等參數如何組合。以半導體載具試模為例,傳統方式需 7.5 小時,導入系統後縮短至 2 小時,材料使用量從 23 公斤降至 8.7 公斤,整體試模成本降低 64%。

但找到正確參數只是第一步,真正進入量產後,工廠面對的「路況」還會持續改變。溫溼度、材料批次與機台耗損,都可能讓原本設定好的製程條件產生偏移。智穎智能因此進一步開發 StabMolding 成型穩定模組,透過射出壓力數據持續監控品質,並依生產狀態自動補償關鍵參數。換言之,AI 不只在試模階段提供一條正確的「導航路徑」,進入量產後還能因應製程變化持續修正,進一步朝「自駕」邁進。

從產線驗證到海外布局,桃園如何助攻智穎智能跨過0到1?

但要讓 AI 真正走進工廠,智穎智能採取 SaaS 訂閱模式,將核心運算留在雲端持續學習與更新,降低中小型製造商一次投入大量資金的門檻。另一項差異則是「跨廠牌」。現實中的射出工廠往往同時擁有台灣、日本、歐洲不同品牌與年份的設備,因此智穎智能的方案既能導入既有設備,也能與射出機、控制器業者合作,在新機出廠時直接整合。「一個工廠不會只有一個廠牌,就像你家的車庫不會永遠只放同一品牌的車。」張詠翔說。

對智穎智能而言,AI 真正走進製造現場的關鍵,在於不同世代、不同品牌的設備都能導入。只是對工業 AI 而言,降低導入門檻還不夠,更關鍵的是能否取得真實產線反覆驗證。對從中原大學研究成果衍生創立的智穎智能而言,桃園不只是公司所在地,也提供了技術走向市場的第一塊試驗場。「對新創來說,第一個就是要經費、要人才、要場域,再來就是客戶與合作夥伴資源。」張詠翔說。

成立初期,團隊透過桃園市政府研發補助、新創競賽與基地進駐等資源,降低早期研發與營運負擔。更重要的是,桃園密集的製造業聚落,本身就是智穎智能最直接的潛在市場。透過市府串聯工業區與在地企業,智穎智能在創業初期接觸到位於桃園的「良器」,成為公司第一個客戶。從概念驗證、產品調整到實際導入,合作一路延續至今。對必須進入產線反覆驗證才能成熟的工業 AI 而言,第一個願意開放場域的客戶,意義遠超過第一筆營收。

如今,從桃園製造現場磨出的解決方案也開始往海外走。「日本這一次,完完全全都是桃園市政府帶著我們去做這件事情。」張詠翔表示,透過市府帶領團隊前往日本神戶,智穎智能接觸當地官方與企業資源。在市府引薦下,團隊成功對接了神戶知名加速器,更取得日方針對外資新創設立公司與拓展市場的兩階段實質補助資訊。目前團隊正籌備日本布局,為下一階段海外市場拓展做準備。

智穎智能在 TaipeiPLAS 2026 台北國際塑橡膠工業展,展示 AI 智慧製造成果,現場商洽氣氛熱烈,成功吸引產業關注。
圖/ 智穎智能提供

AI 解決「怎麼生產」後,下一步是「替誰生產」

當 AI 開始解決「怎麼生產」,張詠翔看到的下一個問題,是「替誰生產」。部分製造商提高生產效率後反過來問他,如果我的產能多了 20%,但沒有多 20% 的訂單,我何必要做那麼快?

這個問題催生了智穎智能下一階段的製造媒合平台構想。隨著供應鏈分散至不同國家,品牌要在海外重新尋找符合特定規範與製程能力的供應商,也愈來愈困難。團隊因此希望串聯既有使用 AI 方案的製造商,讓品牌端能依條件尋找供應商,也讓製造端的閒置產能有機會被看見。團隊預計 2027 年上半年推進平台服務,初期規劃串聯超過 200 家製造商與破千台機器。

從中原大學的研究,到桃園工廠提供第一個實際驗證場域;從把老師傅經驗變成 AI「導航」,再走向能自行修正製程的「自駕」,智穎智能試圖數位化的,是製造業最難被保存的資產:人的經驗。而當全球供應鏈持續移動、製造基地愈來愈分散,這套從桃園工廠磨出的 AI,下一步不只要替老師傅找到數位接班人,也要重新連結散落全球的製造能力。
而「Meet 桃園+」也期盼持續透過計畫的媒體報導與宣傳資源,將更多像智穎智能這樣扎根在地、走出海外的創業故事傳遞出去,讓外界看見桃園豐沛且具實戰力的創新動能。

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