等了七年終於盼到，史上最神秘公司Magic Leap首款AR眼鏡正式亮相|數位時代 BusinessNext

等了七年終於盼到，史上最神秘公司Magic Leap首款AR眼鏡正式亮相

成立七年沒有推出任何產品，曾一度被指為「騙局」的AR新創Magic Leap，號稱是AR領域最神秘的一間公司，終於在本周推出首款產品「Magic Leap One」AR眼鏡。

七年磨一劍，AR眼鏡終於與世人見面

成立於2010年、總部位於美國加州的AR公司Magic Leap，從2015年開始就一直對外宣稱AR眼鏡產品「即將上市」，過去一段時間，除釋出了手掌中的烏龜、跳躍的大鯨魚這類酷炫的影片外，從來沒有推出真實的產品，過去也曾一度被質疑Magic Leap描繪的未來是一場騙局。

但Magic Leap並非一般的新創，成立七年沒有推出過任何產品，卻已經從Google、阿里巴巴、摩根大通、高通等大公司手中募得超過20億美金的資金。在背負眾人多年期待，Magic Leap本周三在 Twitter上貼出了一段產品影片，正式宣告AR眼鏡「Magic Leap One」登場。

這是Magic Leap成立以來第一次有實際產品出現在世人面前，官方將Magic Leap One定義為「創作者版本（Creator Edition ）」，官網上描述要為電腦運算增添全新的維度、改變人們探索世界的方法。

Magic Leap One共由三個設備組成，分別是稱為「Lightwear」的眼鏡本體，除了大片的鏡片，鏡框上還配有六顆鏡頭；還有掛在使用者腰際上，外觀跟隨身CD播放器差不多大小的運算包「Lightpack」，以及一個控制器手把「Control」。

「希望這款設備可以真實創造出應用以及互動性，而非只是被動型式的娛樂功能而已。」Magic Leap執行長羅尼·阿伯維茨（Rony Abovitz）說。

視覺、音效逼近真實，不易產生暈眩感

Magic Leap One 最大的技術亮點稱為「數位光場（Digital Lightfield）」技術，可以發出不同景深的光線，將場景中的自然光與數位光線巧妙地混合，優點是可以解決觀看虛擬影像時，容易產生的暈眩感，可以拉長使用者沉浸在AR世界的時間長度，還能讓虛擬影像與真實世界的物體差異感降到最低。

另外透過視覺感知（Visual Perception）技術，Magic Leap One上的感測套件能夠偵測真實物體本身的水平度，再透過這些資料重新建構使用者身邊的物理環境，讓虛擬的光場物體與物理世界的真實物體差異性降到最低。

除了視覺逼近真實，聲場音效（Soundfield Audio）技術，可以模仿現實世界中的音效，透過計算物體質量傳遞聲音的距離，讓使用者可以感受到聲音來自於何方，在虛擬的世界中，也能分辨聲音的方向性；在Magic Leap想像的未來，虛擬世界不是僅存在於平面螢幕上，而是要結合手勢、頭部動作、眼神追蹤、語音等多項元素，綜合這些控制元素，就能突破過去人們生活中所慣用的控制工具，達到更直覺與科技互動的效果。

尚未公布價格與開賣時程

Magic Leap One創作者版本預計會在2018年初，對外釋出軟體開發套件工具包（SDK），讓開發者能夠創作相對應的應用。

目前官網上，僅透露產品會在2018年出貨，並沒有看到任何Magic Leap One預購的資訊也沒有預估售價，只開放民眾登記 E-mail進一步獲取資訊而已，但根據熟知公司內情的人士透露，整組售價約略會落在1,000~1,500美元之間。

全球每年約生產4億噸塑膠垃圾，只有不到10%有被回收，其中約有1100萬至1400萬噸最終流入海洋。在十分有限的回收量中，約 8 成來自相對單純、流程完整的寶特瓶回收；反觀，同樣是高頻消費品的手機配件，回收率卻不到 1％。這個現象，對長期從事材料研究的犀牛盾共同創辦人暨執行長王靖夫來說，是他反思事業選擇的開端，也是突破的轉捩點。

「手機殼產業其實是塑膠產業的縮影！」他在2025 亞馬遜港都創新日的專題演講上直言。手機殼本質上類似一種快時尚商品，每年有超過十億個手機殼被製造，但產業並未建立材料規範，多數產品混用多種複合塑膠、填料與添加物，既難拆解、也沒有回收機制。結果是，一個重量相當於超過二十個塑膠袋的手機殼，在生命周期終點只能被視為垃圾。

王靖夫指出，連結構複雜的資訊科技產品，回收率都能達 45％，但手機殼明明是最簡單、最應該回收的產品，為什麼無法有效回收？這個命題讓他意識到，與其只做手機殼，不如正面處理塑膠問題本身，從材料設計、製程到後端回收再生，開創循環之道。

以材料工程打造手機殼的循環力

若塑膠要進入循環體系，前提是「材料必須足夠單純」。王靖夫很快意識到，問題不在回收端，關鍵在最開始的設計端。多數手機殼由多款不同塑膠、橡膠件甚至金屬等複合材料組成，無法被經濟化拆解，也難以透過現有流程再製。為此，犀牛盾在2017年起重新整理產品線，希望借鑑寶特瓶成功循環的經驗，擬定出手機殼應有的設計框架。

新框架以「單 1 材料、0 廢棄、100% 循環設計」為核心，犀牛盾從材料工程出發，建立一套循環路徑，包括：回收再生、溯源管控、材料配方、結構設計、循環製程、減速包裝與逆物流鏈等，使產品從生產到回收的每一階段，皆與核心精神環環相扣。

王靖夫表示，努力也終於有了成果。今年，第一批以回收手機殼再製的新產品已正式投入生產，犀牛盾 CircularNext 回收再生手機殼以舊殼打碎、造粒後再製成型；且經內部測試顯示，材料還可反覆再生六次以上仍維持耐用強度，產品生命週期大大突破「一次性」。

另外，今年犀牛盾也推出的新一代的氣墊結構手機殼 AirX，同樣遵守單一材料規範，透過結構設計打造兼具韌性、耐用、便於回收的產品。由此可見，產品要做到高機能與循環利用，並不一定矛盾。

海上掃地機器人將出海試營運

在實現可循環材料的技術後，王靖夫很快意識到另一項挑戰其實更在上游——若塑膠源源不斷流入環境，再強的循環體系也只是疲於追趕。因此，三年前，犀牛盾再提出一個更艱鉅的任務：「能不能做到塑膠負排放？」也就是讓公司不僅不再製造新的塑膠，還能把已散落在環境中的塑膠撿回來、重新變成可用原料。

這個想法也促成犀牛盾啟動「淨海計畫」。身為材料學博士，王靖夫將塑膠問題拆為三類：已經流落環境、難以回收的「考古塑膠（Legacy Plastic）」；仍在使用、若無管理便會成為下一批廢棄物的「現在塑膠（Modern Plastic）」；以及未來希望能在自然環境中真正分解的「未來塑膠（Future Plastic）」。若要走向負排放，就必須對三個路徑同時提出技術與管理解方。

其中最棘手的是考古塑膠，尤其是海洋垃圾。傳統淨灘方式高度仰賴人力，成本極高，且難以形成可規模化的商業模式，因此無法提供可持續的海廢來源作為製造原料。為突破這項瓶頸，犀牛盾決定自己「下海」撿垃圾，發展PoC（概念驗證）項目，打造以 AI 作為核心的淨海系統。

王靖夫形容，就像是一台「海上的掃地機器人」。結合巡海無人機進行影像辨識、太陽能驅動的母船作為能源與運算平台，再由輕量子船前往定位點進行海廢收集：目的就是提升撿拾效率，同時也累積資料，為未來的規模化建立雛形。

從海洋到河川，探索更多可能

淨海計畫的下一步，不只是把「海上的掃地機器人」做出來，王靖夫說：「目標是在全球各地複製擴張規模化、讓撿起的回收塑膠真正的再生利用。」也就是說，海上平台終究要從單點示範，走向可標準化、在不同海域與國家部署的技術模組，持續穩定地把海廢帶回經濟體。

他進一步指出，「其實這套系統不限於海洋，也可以在河川上。畢竟很多海洋垃圾是從河流來的。」未來若能推進到河川與港灣，將塑膠在進海之前就攔截下來，不僅有助於減少海洋污染，回收後的材料也更乾淨、更適合再生，步步朝向終極願景——隨著時間推進，海中垃圾愈來愈少，被撿起、回收後再生的塑膠會越來越多。

「我們已經證明兩件事的可行性：一端是產品的循環設計，一端是 AI 賦能海廢清理的可能性。」王靖夫笑說，塑膠管理命題不只為自己和公司找到新的長期目標，也讓他順利度過中年危機。「選擇改變，留給下一代更好的未來。」他相信，即便是一家做手機殼的公司，也能創造超乎想像的正向改變。