「數位化轉型，是一個更大的工業革命，」施耐德電機（Schneider Electric）執行長Jean-Pascal Tricoire這麼說不是沒有道理，不是只有我們每天張開眼睛所看到的一切，走向數位化，能源、樓宇、工業、資料中心這些看似無形，卻深深影響你我生活的領域，也正在被科技改變。
數位化的目的是為了提升效率，給人類更多能力，將困難的工作變得簡單，同時也創造出許多過去沒有的工作，「我們必須用新的方式工作，」而究竟從武器製造商起家，擁有180年歷史的施耐德，是如何將數位化，變成一件有趣的事情？
那些我們看不見的地方，正掀起一股無形改變
「住進一間高檔的旅館，顧客會預期得到更多體驗。」每個人一定都有在外住宿的經驗，一般我們可能只會看到房間的硬體陳設，卻很少了解在那些我們看不見的地方，正掀起一股無形的改變。而這股改變，就是靠施耐德的能源、軟體的技術平台EcoStruxure。
過去的建築系統都很獨立，例如保全、消防等等都自成一格，彼此之間是無法溝通的，例如一旦發生火災，必須先偵測建築哪個地方發生火災，接著關閉空調、電梯等等，出了問題後續控制起來就很麻煩，因此樓宇的數位化，關鍵就是把所有產生的資料整合在一起。
施耐德樓宇副總裁Manish Kumar 就以五星級酒店當作例子，「當房卡感測器判斷有人進入房間，就會自動拉開窗簾將空調溫度調低，」甚至房間中有任何物品故障，也能從中央控制系統一次掌握，「除了節能，設備互聯互通才能提升顧客滿意度，」除了房內的設備，EcoStruxure也能結合建築外的感測器，或是串接Google天氣，一旦發現快要下雨，也能針對空調溫度做調整，「數據越多，能控制得就越多。」
除了比較商用的樓宇控制，施耐德也有布局智慧家居（Smart Home），比較特別的是用燈號來示警，透過屋內各種感測器，能針對煙霧偵測器、保全、漏水等不同問題，直接以有顏色的閃爍燈來示警用戶，不必再觀看儀表板上密密麻麻的各種數據，以視覺的方式讓用戶更直覺理解當下究竟發生了什麼問題。
變化是為了要適應未來
講到數位化，施耐德亞太區副營運長Luc Remont 認為必須從歷史跟未來觀察，「變化是為了要適應未來，過去我們經歷改變多次，施耐德在電機領域發展超過50年的歷史，現在我們做數位化平台也超過了20年。」
除了樓宇，施耐德也協助許多OEM（代工生產商）數位化，同樣在EcoStruxure的架構下，讓廠內的機器連網，所有運作的數據直接上傳雲端，好處是可以即時的追蹤機器、蒐集資料，有點像是我們戴著Apple Watch監測心律，一旦發現有異狀時，能預測問題，盡早做預防性維修，避免機器真的出問題停擺影響生產線，造成更大的損失。
此外，這些在機器上蒐集來的數據，也能提供給OEM客戶，除了機器本身的維運，還能基於這些數據，帶動產品的研發，甚至改變商業模式。這套系統還能結合擴增實境（AR）功能，讓工程師可以遠端查看機器的問題所在，不必真的親臨現場觸碰機器本身，可以利用在石油業等較高風險的產業中，施耐德自動化解決方案負責人Ali Haj Fraj表示，EcoStruxure的最終目標，是要減少事故發生、提升產能、確保公司營利，「我們必須要有一個思維上的改變，把安全當作降低成本，而不是增加成本。」
施耐德台灣總裁區總裁毛莉莉則談到：「台灣是OEM國家，產業大部分靠機械製造，因此在企業轉型的路上EcoStruxure就很關鍵。」她認為在順應工業4.0的趨勢下，代工製造也必須走向數位化，「如果機器沒有聯網，就會因此失去許多機會，所有機器都必須智慧化，這是EcoStruxure想提供的轉型經驗。」
打算找中研院合作，解決資料分析人才短缺問題
白話來說，EcoStruxure是一個物聯網的開放式架構，很大一部分所做的，是透過聯網裝置蒐集資訊，把數據上傳到雲端分析，協助客戶進行最有效益的決策。在施耐德峰會現場，內部人員也點出很多客戶遇到的問題是不會分析資料，「現在台灣很多企業，都一窩蜂覺得需要物聯網、需要AI，所以必須蒐集一大堆資料。」
不過施耐德認為，其實在蒐集資料這一塊，用現有的解決方案就已經可以做到， 企業應該花更多資金在投資人才上，也就是資料蒐集完成後，用各個產業不同的專業去分析數字背後的價值。 然而現實的情況是，多數台灣企業為了降低成本，並沒有預算另外花錢聘請這樣的人才，施耐德在台灣也看到了資料分析專業人才缺乏問題，也透露未來打算找中研院合作，規劃一整套的解決方案，幫助客戶在使用EcoStruxure替企業數位化時，更能挖掘數據背後的寶藏。
