根據經濟部《2024／2025產業技術白皮書》指出，全球供應鏈重組與AI技術的爆發，正推動製造業加速邁向「數位」與「綠色」的雙軸轉型。面對勞動人口結構改變與國際淨零碳排的雙重壓力，傳統依賴老師傅經驗的管理模式已難以維繫競爭力。特別是在「少量多樣」與急單常態化的挑戰下，工廠更亟急需一個能即時串聯「感知、決策、執行」的智慧大腦，取代傳統的人工排程與調度，實現產線與供應鏈的敏捷閉環。
而這波轉型浪潮中，許多潛力新創在政府資源的協助下，獲得場域實證與市場鏈結的機會，為台灣產業升級注入關鍵的創新活水。即便這場轉型之路仍挑戰重重，但台灣的新創團隊正以驚人的速度提供創新的解決方案。在今年的Meet Taipei創新創業嘉年華中，我們看見三家分別扮演工廠「大腦」、「手腳」與「眼睛」角色的新創：塔台智能、三維人與達易智造，共同為台灣的產業升級構成一個高效、彈性的智慧製造體系。
塔台智能：從Excel到AI排程，讓演算法接手工廠的決策大腦
在「少量多樣」已成常態的製造現場，中小企業總是在爆量訂單、缺料風險與有限產能之間疲於奔命。塔台智能網絡創辦人暨執行長陳漢廷看準此痛點，運用AI演算法建立數位生產模型，將過去仰賴在資深廠長經驗與跨部門大量的Excel數據系統化，打造出專為中小型製造業設計的AI生產排程管理大腦。「過去排程全靠人工拉 Excel，面對急單插單或物料延遲，只能憑經驗喊交期，容易造成過度備料或無效加班。」陳漢廷指出。
塔台智能開發的AI生產排程系統「SARA」，核心在於預測與模擬能力，能整合訂單需求、物料庫存產能限制等關鍵變數，快速產生最適化的排程結果，清楚呈現工單延遲狀況、缺料風險與產能瓶頸，並標示缺料預計使用時間，協助管理者即時掌握狀況、提前因應。此外，SARA入門版僅需三張Excel資料即可啟動，大幅降低導入門檻。
在經濟部計畫的支持下，塔台智能進一步將應用從單一工廠延伸至供應鏈協同。以自行車產業為例，透過計畫資源，將雲端平台「SupplierLinks」，協助中心廠與上下游即時同步交期與交貨狀況，降低人工溝通成本與資訊斷層。
塔台智能已累積超過200家客戶的服務經驗，後續將目標鎖定國際市場並積極與國際ERP大廠進行生態系整合。陳漢廷將SARA定位為「新一代AI智慧生產應用軟體」，不僅是排程工具，更是可承接上層計畫數據，轉化為可執行、具前瞻性的生產決策，並在此基礎上持續延伸各項 AI 加值應用。塔台智能不只要做台灣工廠的塔台，更要成為全球製造業軟體拼圖中，不可或缺的那塊智慧排程拼圖。
三維人：讓調度不再只是「接電話」！AI 運籌大腦省下 20% 運能成本
當工廠產線有了AI排程，最後一哩路的物流調度也亟需大腦升級。三維人團隊證明，透過演算法將傳統人力調度轉型為數據決策中心，能為物流業創造驚人的效率紅利。
三維人營運長林仲達指出，調度是物流車隊的中樞神經，卻長期依賴資深員工的直覺。調度員每天平均需花費4小時電話溝通、近2小時整理紙本單據，高壓低效的工作模式不僅導致人才流失嚴重，更是吃掉物流僅存毛利的罪魁禍首。三維人透過SaaS雲端系統利用智慧派車功能自動完成區域劃分、訂單指派與最佳路徑規劃，將經驗法則轉化為精準的數位邏輯 。
導入成效立竿見影，不僅單一調度員每日可省下約2小時作業時間，將精力轉向處理突發異常；優化後的路徑更讓司機效能提升約20%，在不增加工時的前提下多跑單，形成企業毛利提升、司機收入增加與客訴減少的三贏局面。不只做系統，三維人更進一步成為生態系整合者。以家電物流為例，系統將新品配送、舊機回收、搬家甚至售後維修的資訊流打通，讓原本需分趟執行的服務整併為一趟車次，大幅降低運輸成本。更在政府計畫的信任背書下，三維人成功與穩達商貿運籌為首之多家大型家電與家具生態企業合作，驗證跨業種整合的可行性。
展望未來，林仲達透露三維人將深化AI應用，推出能透過Line語意下單、自動稽核報表的「AI 物流助理」，並已著手佈局與無人載具的系統對接 。繼馬來西亞子公司營運上軌道後，團隊下一步將鎖定日本市場，輸出台灣淬鍊出的智慧物流解決方案 。
達易智造：不賣百萬大系統！用訂閱制「數位助理」讓工廠少犯錯、淨利翻倍
有了決策大腦、執行手腳，最後還需要一雙無所不在的眼睛。達易智造專注於製造管理系統與 AI 精實應用，從資料收集、流程管理、異常分析，到改善提案的標準化，瞄準企業數位轉型的各種困難與問題，達易智造提供的不只是一套系統，更是一種可以持續進化的改善機制。
達易智造產品經理吳宇杋舉例，多數10至20人規模的傳統工廠管理仍仰賴口頭指示與便條紙，導致「機台在維修卻被排單」、「昨天說要做A今天卻做B」等錯誤不時上演。達易智造的雲端平台透過訂閱制降低導入門檻，為工廠內的每個角色，從作業員、生管到老闆都配備專屬的數位看板，當部門間的資訊更加透明後，皆能依據同一套即時數據來協調生產。有客戶導入後，因大幅減少重工與物料浪費，淨利率從12%躍升至20%以上。
不同於傳統大型MES系統僵化難改，達易智造針對中小企業少量多樣的特性，設計了具彈性的插單與拆單功能，甚至能支援跨國工廠的產能調度。同時，系統內建嚴格的防呆機制與權限控管，例如生管若想強制將工單排入維修中的機台，系統會直接阻擋，從源頭杜絕人為疏失。在中小企業處計畫的媒合下，達易智造成功打入半導體周邊設備供應鏈，服務對象涵蓋散熱模組與精密機構件廠。吳宇杋坦言，團隊最大的優勢在於同時具備IT與OT的雙重基因，解決了產業痛點。展望下一步，達易智造不追求盲目擴張，而是鎖定北中南的指標性客戶深耕，期望透過聚落效應與口碑，讓這套務實的數位工具成為台灣隱形冠軍升級的標配。
從創新研發累積能量，形成台灣智慧製造的轉型升級
面對全球供應鏈重組與淨零轉型壓力，智慧製造將是台灣持續提升競爭力的核心引擎，從塔台智能的AI排程、三維人的智慧運籌到達易智造的現場數位化管理，三家新創共同補上製造業最關鍵的「感知—決策—執行」斷點，構築出真正能對應當前少量多樣與急單常態化的智慧製造需求。而這波創新動能之所以能快速擴散，也仰賴實證與鏈結機制，使技術能在真實產線中被看見、被採用、被放大，將為產業帶來更敏捷、更精準、更永續的未來。
