「蕈優」的前身是「大村農場」，主要從事菇類的菌種供應及栽培，後來方世文將大村農場升級為菇蕈類菌種供應的專業廠商，進行設備與生產流程的改善，並另外在埔心鄉成立蕈優生物科技農場，轉型菌種研發及育種。
量身打造最佳種菇環境
六、七年前方世文開始到國外取經，去看人家的生產模式，包括洋菇（蘑菇）王國荷蘭、最愛吃菇的日本，「這一趟讓我看到不同的世界。」從荷蘭學到品牌及行銷，也看到人家為什麼花10億歐元來蓋種源場，而日本的菇類加工保健食品也讓他印象深刻。
回來台灣後，他砸下重金蓋了一個用電腦控制溫度、溼度、光度與氧氣的廠房，依據不同菇類的生長條件設定最適環境，氧氣、溫度、濕度、光線樣樣投其所好，再透過電腦進行一致性地掌控。幾近高山氣候的生長環境，讓菇類得以保留所有的養分，且不受外在環境干擾，不但有效提升產能四倍，光是杏鮑菇的年產量就達五噸之多，菌種總產量也是全國第一，更有許多唯一種。
這座廠房裡共有八到十間不等的栽培庫房，在進入庫房前，所有人員得穿著隔離衣，手搓消毒水，再戴上拋棄式鞋套及防塵帽，接著雙手舉高通過空氣浴塵室（Air Shower），讓快速噴流潔淨空氣去除附著在人員及物品上的灰塵顆粒和細菌。方世文表示，如此大費周章的目的，即是為了讓廠房內部達到最佳潔淨度。
打開庫房，裡頭雲霧繚繞，現代化菇舍就像一座座的高樓大廈，肥美的杏鮑菇、粉紅玫瑰菇、黃金菇、鴻喜菇、珍珠菇、白精靈菇等從一個個太空包中探出頭來。水嫩柔軟的菇體層疊崢嶸，美麗地在科技廠房裡綻放。
方世文指著這群「高樓大廈」解釋，採用直立式培育架及活動式網架栽培法來培養菇類，不僅可在有限的空間裡達到最大規模栽培，甚至後端人員在採收和管理照顧上也比較方便。
為了讓生長環境保持溼冷，庫房裡僅有14度C左右，多一度少一度皆會影響其生長狀況。這個生長參數也是研發人員實驗了好幾次才找到的最佳溫度。而裡頭還設有RO逆滲水加溼噴霧系統，會不斷地噴出霧氣，讓這群嬌客可以呼吸。另外，由於菇類適合在陰暗環境下生長，並不能直接與陽光行光合作用，因此在每一個層架上頭都有固定LED燈條，發出的白光調成了適合菇類生長的特殊波長。
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研發太空包，提高生產率**
此時，方世文得意地拿起一個太空包解釋，「當菌種被注入真空的太空包後，在其內培養菌絲、出菇至成熟。」此周轉率循環大約只需45天，大幅降低傳統農家80天的生產時程。改善整體生產流程後，產能比以前增加四倍，現在光一天便能生產七、八噸的量。
可別小看這小小一包，裡頭的內容物製作可是大有來頭，比如特地選用相思木屑為基底介質，經過50天發酵，再填充入小麥粉、米糠等菇類養分來源，經過123度C的高溫高壓殺菌作業後，便成了所有菇類的營養精華。
這幾年他甚至研發出營養豐沛、可用兩次的太空包，「我們會根據不同蕈種，將回收的舊料添加一定比例的新料，讓它再度發酵，又可以再度利用做為其他菇類的培養質。」
另外，在最上游的菌菇種源方面，方世文也和國內十家以上的學術研究領域合作，成立全台唯一菇農自設的菌種實驗室研發供應種源。從引種、選種、育種、保存試驗，到最後篩選出各種食用的菇蕈品種等，其間經歷多次的「製程修改」。
然而在種植的過程中，任何環節都不能馬虎，就像植菌這個過程，稍有不慎就會出差錯。而為了掌控出貨時間，常常需要工作到很晚，例如年節前需求量大，就必須計算每種菇類生長的時間預先栽種，以符合市場的需求量。
從種源到栽培到產銷，全都以企業化方式管理經營，方世文一步一腳印地達成了「菇寮工廠化」的理想，從採收、包裝、出貨到上冷藏車，整段過程不超過24小時。
蕈優生物科技農場生產革命3力：
1.栽培庫房以電腦控制溫度、溼度、光度與氧氣
2.廠房內部潔淨度比照半導體無塵室等級
3.以白光LED特殊波長供給生長養分
資料來源《數位時代No.219》
