微利代工絕對不是台灣電子產業唯一的命運，零組件廠商的獲利就明顯比系統廠商來的高。這是由於零組件大多為客製化產品，在沒有統一規格的情況下，銷售利潤也比傳統的組裝廠商較佳，不過零組件產業也必須要面臨一些挑戰及隱憂。
掌握關鍵技術才有明天
零組件的種類相當多，而資本密集的零組件會面臨比較大的挑戰，例如目前政府兩兆雙星計劃中的TFT產業，廠商需要投資大量的資金購買生產設備，很容易產生資本閉鎖現象，這指的是廠商為了生產某樣產品而投資設備，當設備價格高昂又無法轉做其他產品時，就產生高度資本閉鎖現象。目前台灣TFT廠普遍面臨嚴重的資本閉鎖現象，加上面板世代交替的速度又非常快，當年廠商以高價買入的設備卻尚未折舊攤提完畢，廠商就只能大量生產進行低價搶單的動作。
不過台灣零組件廠商也有一個隱憂，就是提供的零組件夠不夠「關鍵」。舉例來說，以製造模具的設備而言，最關鍵的零組件就是控制器與變速器，但目前這兩個零組件的技術仍掌握在日本廠商手裡。無論生產半成品或是系統產品，當產品一直往高階發展時，對國外零組件以及設備的依賴就會愈深，台灣零組件產業在發展關鍵技術上，未來還有一段路要走。
零組件的發展與材料科學以及機械工程息息相關，而台灣在這兩門研究所累積的學術實力卻相對較弱，這是台灣發展零組件產業時需要面對的挑戰。
另外，台灣產業更需要脫離「客戶問問題，產業負責解答」的研發模式。金磚四國的崛起，和亞洲四小龍的發展模式完全不同，這種躍進式發展模式應該給台灣很大的思考空間。以中國大陸為例，現在中國大陸不只是做代工，由於它有足夠的消費能力，所以部份產業已經走向制定產業標準，如3G手機。
以往台灣廠商的研發往往是在國際廠商設定的技術架構下延伸，在受制於客戶的「技術軌跡」下，往往難以發展創新以及較高的附加價值。印度以軟體工業聞名全球，有廠商和我說，明知道印度長於軟體，台灣長於硬體，但就是想不出要合作什麼？這個問題正是台灣所面臨的困難。
培養自己提問解答的能力
想想看什麼是創新？台灣做了什麼創新？過去台灣的創新是在國際品牌架構下的設計，由品牌客戶出題，然後台灣找答案，形成做的愈多，付出的權利金愈多的現象。台灣電子產業要能發揮「自己問問題，自己解答的能力」，才能夠突破目前的產業限制，看得到未來。
