蒐集收據、退貨和會員卡數據,H&M用人工智慧來決定每家門市賣什麼
蒐集收據、退貨和會員卡數據,H&M用人工智慧來決定每家門市賣什麼

業績沒起色,逼得H&M用起了人工智慧,希望借助大數據的力量力挽狂瀾。

與大多數零售商類似,H&M一直也是依靠設計師的直覺和判斷來確定消費者想買什麼樣款式的衣服,但現在情況有了變化,它開始打破其長期以來在各地商店保留同樣庫存的做法,取而代之的是利用演算法為每家門市制定不同的銷售計劃。

《華爾街日報》透露,H&M已經運用了商店的收據、退貨和會員卡數據,更好地調節供需,同時還能達到降低促銷幅度的目的。因此,一些商店已經開始售賣更多的時尚款式,減少基礎款T恤和緊身褲的進貨。

報導舉了位於瑞典斯德哥爾摩Östermalm社區附近的一家門市作為例子,這家店過去售賣的商品一直以男、女性和兒童的基本款為主,這些是管理人員認為當地消費者所需要的產品,但透過更細緻的購買和退貨數據分析,公司發現該店的大部分消費者都是女性,像色彩柔和的春季裙裝和價格較高的時尚單品銷量反而不錯。

於是去年年底,H&M砍掉了該店40%的原有產品,尤其是男裝類,增設了餐具區、咖啡廳和鮮花售賣亭,在6美元的T恤和12美元的短褲旁,也擺上了118美元的皮包、107美元的羊絨衫等更高檔的服裝,更符合這個以中產階級人群為主的社區的消費水平和需求。

H&M表示如今該門市的銷量已經有大幅提高,但拒絕提供具體數據。

H&M甚至還分析了大量社交網路、搜索引擎的數據,以提前3-8個月了解流行趨勢,以往這都是由設計師們決定的。

就連產品的定價,也離不開演算法的幫助。H&M將貨幣波動、原材料成本等因素都考慮在內,用演算法來保證商品在到店時就能有正確的定價。

H&M已經連續10季出現同店銷售下滑的情況,還有40億美元的庫存亟待清理,但線下零售成長受阻,也不是H&M一家面臨的難題,網購的增加導致線下門市顧客流失,是困擾整個零售業的共同難題,H&M的競爭對手們也在想辦法吸引顧客的注意力。

Zara給一些門市配備了機器人,方便顧客在線上下單後,到店內取貨;Gap 則藉助Google分析和市場調研數據來監控消費者偏好。然而,像H&M這樣利用粒度數據挖掘,因地制宜配置店內商品的做法,在零售業中還尚未有過先例。

考慮到H&M的規模,如何將這一做法推廣到每一家門市,卻是個艱鉅的任務,因為H&M在全球的門市多達4,000家,是Zara的兩倍,Gap的三倍以上。

況且,演算法也不一定就比人可靠。去年年底,由於沒有把聖誕節的因素計算在內,數據分析的結果建議H&M應該在1月份推出馴鹿印花毛衣。

所以H&M也強調,公司並不是想用人工智慧來取代通常為商品作決策的主管們,而是為他們作出決定提供更好的工具。

不過,也有專業人士指出,根據不同地區不同人群的喜好設計商店,這事梅西百貨在30年前就做過了,只不過當時用的是人力,「結果現在人們只會想到用AI來完成,真是可笑。」

本文授權轉載自:愛范兒

關鍵字: #人工智慧
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為何台灣製造業在「智慧製造」卡關?AWS白皮書點出問題,提供實踐最佳解
為何台灣製造業在「智慧製造」卡關?AWS白皮書點出問題,提供實踐最佳解
2025.08.13 |

全球製造業正處於前所未有的挑戰中,從勞動力短缺、供應鏈脆弱,到淨零碳排與數位轉型需求的成長,每一項趨勢都正重新定義產業格局。對此,AWS 發布《全球地緣新局時代下的製造戰略:台灣產業韌性與轉型關鍵策略》白皮書,深入剖析製造業在全球地緣政治與市場變化下的挑戰與機會,提供台灣製造業適合的落地策略與最佳實踐方法。

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擔心無法回本、缺乏知識技術,台灣升級「智慧製造」卡關中

台灣製造業在全球供應鏈中扮演重要角色,但同時面臨地緣政治風險、技術門檻高、人才缺口大等多重挑戰。其中在供應鏈韌性方面,壓力更為顯著。根據英國營運持續協會統計,全球近 8 成企業在過去 12 個月曾遭遇供應鏈中斷事件,凸顯全球供應鏈的脆弱,台灣製造業也難以倖免,特別在國際局勢不確定性與在地原料依賴度高的情況下,會進一步放大成本與交期風險。

生成式 AI 應用快速擴展,預計 2025 年台灣企業導入將進入早期大眾階段,並以半導體產業為先導,逐步擴散至其他領域。DIGITIMES 調查顯示,已有 18.1% 的企業採用生成式 AI,並積極用於改善營運效率與產品良率,然而仍有 31.5% 的企業尚未規劃導入,主因包括成本考量、缺乏知識與技術、產業需求不明確,使企業在大規模部署時保持謹慎態度;資誠聯合會計師事務所發布的《2023 臺灣企業轉型現況及需求調查》也顯示,37% 的企業擔心智慧製造投資報酬率過低,30% 缺乏導入知識與技術,27% 不清楚如何實踐,導致智慧製造推動困難。在電子製造業迫切需要專業人才之際,許多產業面臨預算與數據分析能力不足的窘境。

AWS
圖/ AWS

此外,勞動力老化也是台灣製造業的問題。以國發會數據估算,2030 年台灣 50 歲以上就業人口將達 23.8%,導致技術傳承與產線穩定性受衝擊;同時 2050 年淨零碳排目標,迫使製造業必須進行碳盤查與能源優化;加上雖然 9 成企業已啟動數位化,但多數仍停留在營運系統,生產端 IoT 與 AI 應用不足,數據價值未被充分釋放。上述都恐將成台灣製造業升級的阻礙。

全球製造業大變局,智慧製造成關鍵突破口

根據媒體《DIGITIMES》研究,全球智慧製造市場規模將從 2024 年的 3,212 億美元,快速成長至 2033 年的 1 兆 1,583 億美元,年複合成長率高達 13.7%。在社會和全球趨勢的推動下,不只對台灣的製造業帶來新的壓力和挑戰,同時也催生了產業升級需求。

所幸,隨著智慧製造的 4 大技術日益成熟,替台灣製造業帶來更多可能。目前,IoT 透過連接感測器與生產設備,已實現即時監控與資料收集,並支援預測性維護與生產最佳化。世界製造業基金會報告顯示,IoT 已成企業智慧製造的首要投資項目;此外,智慧製造上,AI 現已被廣泛應用於品質檢測、生產流程優化與預測性維護,企業若結合機器學習、深度學習與生成式 AI,即能以數據驅動決策,提升生產靈活性並降低成本。

同時,隨著「數位雙生」的發展,企業可藉其進行「虛擬試錯」與「情境模擬」,在導入新技術前,先模擬其對現有產線的影響,或預測潛在風險與資源耗損,避免浪費;另外,在 AI 大規模應用下,數據隱私、安全風險成為顧慮。「主權 AI」確保企業在可信的基礎架構中進行數據分析與模型訓練,降低數據外流風險,並支援在地資料中心部署,以滿足低延遲、高安全需求。企業若在產業升級中,將智慧製造的 4 大技術整合,即能在自家領域有效推進。

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