從賣菜瓜布開始!3M在台50周年、5大核心技術翻轉未來
從賣菜瓜布開始!3M在台50周年、5大核心技術翻轉未來

菜瓜布是3M台灣第一個商品,現在已成為家家戶戶廚房裡的必備品,3M牌口罩、便利貼、淨水器對台灣民眾再熟悉不過。

為因應物聯網時代來臨,3M近年也投資數千萬美元推動台灣數位化、自動化解決方案與應用。今年是3M在台50週年,12日展示企業五大核心領域,涵蓋 數位、能源、環境、醫療、安全 ,未來協助台灣產業鏈升級。

3M
今年是3M來台50週年,而3M台灣總部正式進駐南港軟體園區。
圖/ 3M

過去50年來,3M在台員工從15人一路成長到1,600人,3月3M台灣總部搬遷至南港軟體園區。3M大中華區總裁莫林陳瑋表示,台灣具有科技業基礎、高度靈活的市場、具有國際競爭力的人才等優勢,是3M相當看重的海外市場,「在3M全球70間海外子公司中,台灣營收表現保持前十大。」至今在台銷售超過3萬種商品,除了外界熟知的消費性產品,3M也陸續投入紡織、光學材料、半導體、能源產業,大展技術實力。

看準資料中心節能商機,能源、醫療也是重點

在數位方面 ,台灣重要的半導體產業,3M已投資逾千萬美元開闢3M全球首條半導體相關材料產線,為半導體製程的各種環節提供多樣產品,像是晶圓片的化學機械研磨(CMP)與表面處理薄膜,以及可進行溫度管理的電子工程液等。

由於傳統資料中心多靠冷氣空調散熱,有耗能問題。看準資料中心節能商機,3M與國內伺服器廠商合作,3M研發浸沒式冷卻技術,把伺服器浸泡在透明的「氟素」液體裡頭,冷卻伺服器運轉時產生的熱能,該液體具備不可燃、不導電、安全特性,相較氣冷方式能減少95%耗能,並節省1/10資料中心的空間。

目前阿里巴巴、富士通已採用3M的解決方案,預計2020東京奧運也會採用該技術。

3M
看準資料中心節能商機,3M研發浸沒式冷卻技術。
圖/ 陳映璇攝

在能源上 ,3M看準太陽能、風電的機會。3M太陽能導光膜可引導表面70%光線到電池上,進而增加發電效率,已與國內太陽能模組廠合作。以及研發維護風力發電葉片的「保護膜」材料,能夠抵抗雨水、風沙、穿孔的侵蝕,適合長時間暴露於紫外線下。

在安全上 ,有防墜落設備的VR體驗,可讓從事高風險的職業,透過VR裝置,利用電腦模擬工作現場,讓員工可以先行預知作業風險,正確使用相關防護具,避免墜落工安意外。

在醫療照護上 ,3M開發出熊寶寶溫度管理系統,讓開刀的病人在手術中、手術後能夠維持正常體溫,目前台大、長庚都有應用。 環境永續上 ,專注在居家淨水產品,有不鏽鋼淨水系統,把關生活中的每一滴水,透過三重過濾設計,有效過濾異味、有機物、重金屬等污染。

3M台灣技術長陳君杰表示,這五大領域都是3M未來5-10年看好的產業,其中電子產業仍是重點發展,不過對於今年3M在台的研發投資、徵才上等問題,並未透露具體數字,僅說未來仍持續投資台灣。

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科技創新守護海洋!犀牛盾以循環創新思維破解塑膠危機、賦能永續未來
科技創新守護海洋!犀牛盾以循環創新思維破解塑膠危機、賦能永續未來

全球每年約生產4億噸塑膠垃圾,只有不到10%有被回收,其中約有1100萬至1400萬噸最終流入海洋。在十分有限的回收量中,約 8 成來自相對單純、流程完整的寶特瓶回收;反觀,同樣是高頻消費品的手機配件,回收率卻不到 1%。這個現象,對長期從事材料研究的犀牛盾共同創辦人暨執行長王靖夫來說,是他反思事業選擇的開端,也是突破的轉捩點。

「手機殼產業其實是塑膠產業的縮影!」他在2025 亞馬遜港都創新日的專題演講上直言。手機殼本質上類似一種快時尚商品,每年有超過十億個手機殼被製造,但產業並未建立材料規範,多數產品混用多種複合塑膠、填料與添加物,既難拆解、也沒有回收機制。結果是,一個重量相當於超過二十個塑膠袋的手機殼,在生命周期終點只能被視為垃圾。

王靖夫指出,連結構複雜的資訊科技產品,回收率都能達 45%,但手機殼明明是最簡單、最應該回收的產品,為什麼無法有效回收?這個命題讓他意識到,與其只做手機殼,不如正面處理塑膠問題本身,從材料設計、製程到後端回收再生,開創循環之道。

犀牛盾共同創辦人暨執行長王靖夫於2025 亞馬遜港都創新日分享犀牛盾如何回應塑膠挑戰、開創循環模式。
犀牛盾共同創辦人暨執行長王靖夫於2025 亞馬遜港都創新日分享犀牛盾如何回應塑膠挑戰、開創循環模式。
圖/ Amazon Web Services 提供

以材料工程打造手機殼的循環力

若塑膠要進入循環體系,前提是「材料必須足夠單純」。王靖夫很快意識到,問題不在回收端,關鍵在最開始的設計端。多數手機殼由多款不同塑膠、橡膠件甚至金屬等複合材料組成,無法被經濟化拆解,也難以透過現有流程再製。為此,犀牛盾在2017年起重新整理產品線,希望借鑑寶特瓶成功循環的經驗,擬定出手機殼應有的設計框架。

新框架以「單 1 材料、0 廢棄、100% 循環設計」為核心,犀牛盾從材料工程出發,建立一套循環路徑,包括:回收再生、溯源管控、材料配方、結構設計、循環製程、減速包裝與逆物流鏈等,使產品從生產到回收的每一階段,皆與核心精神環環相扣。

王靖夫表示,努力也終於有了成果。今年,第一批以回收手機殼再製的新產品已正式投入生產,犀牛盾 CircularNext 回收再生手機殼以舊殼打碎、造粒後再製成型;且經內部測試顯示,材料還可反覆再生六次以上仍維持耐用強度,產品生命週期大大突破「一次性」。

另外,今年犀牛盾也推出的新一代的氣墊結構手機殼 AirX,同樣遵守單一材料規範,透過結構設計打造兼具韌性、耐用、便於回收的產品。由此可見,產品要做到高機能與循環利用,並不一定矛盾。

犀牛盾從材料學出發,實現全線手機殼產品皆採「單 1 材料」與模組化設計,大幅提升回收循環再生效率。
犀牛盾從材料學出發,實現全線手機殼產品皆採「單 1 材料」與模組化設計,大幅提升回收循環再生效率。
圖/ 犀牛盾

海上掃地機器人將出海試營運

在實現可循環材料的技術後,王靖夫很快意識到另一項挑戰其實更在上游——若塑膠源源不斷流入環境,再強的循環體系也只是疲於追趕。因此,三年前,犀牛盾再提出一個更艱鉅的任務:「能不能做到塑膠負排放?」也就是讓公司不僅不再製造新的塑膠,還能把已散落在環境中的塑膠撿回來、重新變成可用原料。

這個想法也促成犀牛盾啟動「淨海計畫」。身為材料學博士,王靖夫將塑膠問題拆為三類:已經流落環境、難以回收的「考古塑膠(Legacy Plastic)」;仍在使用、若無管理便會成為下一批廢棄物的「現在塑膠(Modern Plastic)」;以及未來希望能在自然環境中真正分解的「未來塑膠(Future Plastic)」。若要走向負排放,就必須對三個路徑同時提出技術與管理解方。

其中最棘手的是考古塑膠,尤其是海洋垃圾。傳統淨灘方式高度仰賴人力,成本極高,且難以形成可規模化的商業模式,因此無法提供可持續的海廢來源作為製造原料。為突破這項瓶頸,犀牛盾決定自己「下海」撿垃圾,發展PoC(概念驗證)項目,打造以 AI 作為核心的淨海系統。

王靖夫形容,就像是一台「海上的掃地機器人」。結合巡海無人機進行影像辨識、太陽能驅動的母船作為能源與運算平台,再由輕量子船前往定位點進行海廢收集:目的就是提升撿拾效率,同時也累積資料,為未來的規模化建立雛形。

從海洋到河川,探索更多可能

淨海計畫的下一步,不只是把「海上的掃地機器人」做出來,王靖夫說:「目標是在全球各地複製擴張規模化、讓撿起的回收塑膠真正的再生利用。」也就是說,海上平台終究要從單點示範,走向可標準化、在不同海域與國家部署的技術模組,持續穩定地把海廢帶回經濟體。

犀牛盾CircularBlue™海洋廢棄物過濾平台初號機將出海試營運,盼解決沿岸海洋廢棄物問題。
犀牛盾CircularBlue™海洋廢棄物過濾平台初號機將出海試營運,盼解決沿岸海洋廢棄物問題。
圖/ 犀牛盾

他進一步指出,「其實這套系統不限於海洋,也可以在河川上。畢竟很多海洋垃圾是從河流來的。」未來若能推進到河川與港灣,將塑膠在進海之前就攔截下來,不僅有助於減少海洋污染,回收後的材料也更乾淨、更適合再生,步步朝向終極願景——隨著時間推進,海中垃圾愈來愈少,被撿起、回收後再生的塑膠會越來越多。

「我們已經證明兩件事的可行性:一端是產品的循環設計,一端是 AI 賦能海廢清理的可能性。」王靖夫笑說,塑膠管理命題不只為自己和公司找到新的長期目標,也讓他順利度過中年危機。「選擇改變,留給下一代更好的未來。」他相信,即便是一家做手機殼的公司,也能創造超乎想像的正向改變。

AWS 2025 亞馬遜港都創新日,集結產業先行者分享創新經驗。
AWS 2025 亞馬遜港都創新日,集結產業先行者分享創新經驗。
圖/ Amazon Web Services 提供

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