一顆風扇做到歐洲車廠通風龍頭,元山科技新總座:下一步拚電源管理系統商機
一顆風扇做到歐洲車廠通風龍頭,元山科技新總座:下一步拚電源管理系統商機

台灣老牌業者元山科技已經傳承到第二代,產品以「元山開飲機」最受消費者熟悉,但其實近年散熱事業群成績已比小家電做得更大。元山6月宣佈高階經理人人事新佈局,熱傳事業部負責人劉賢文升任總經理,組織更大刀闊斧分為6大事業體系,汽車「電池管理系統」將是最積極佈局的一塊。

元山科技劉賢文
元山總經理劉賢文6月剛升任總座。
圖/ 王郁倫攝影

「我們想從車內電子業務做到車體電子!」劉賢文走馬上任新總座職位3個月,首度面對媒體,而他升任總座也意味公司對熱傳業務的期待,過去元山在車內電子(比方通風座椅內風扇、中控電腦散熱)市佔率高,未來也計畫跨入車體電子(電源管理系統散熱、輔助馬達散熱)等等。

車廠高級車款都已經陸續導入座椅通風系統,元山在德系車廠高階車款座椅通風系統市佔率高達40~45%,穩居第一大,中國車廠方面雖剛起步,客戶也已包括比亞迪、長城、吉利等等,在高階車款市佔率也已有20%,劉賢文預估,因吉利等車廠新機種多在2021年才量產,目標明年中國車市佔有率拉高到30%,續拚成長。

33年老企業改組,獨立6部門拚成長

散熱業務相當穩健,為何組織要大改組?劉賢文解釋過去組織分兩大業務:家電與熱傳事業,但管理起來,常無法拆分家電業務中是自有品牌家電賺得多,還是幫日本客戶代工家電賺得好?為更精實管理,讓各訂單透明化,決定將組織一拆為6大體系,根據區域及客戶別做切割,未來會更好管理。

元山
元山汽車電子業務目前以車內電子為主,下一步期望朝車體電子領域發展。
圖/ 元山

新組織規劃,熱傳電子業務則分4大系統,車用客戶集中BU1,最大客戶有戴姆勒、BMW、福斯及上廣汽車等等,這幾家客戶佔元山營收比例就逼近2成,而資訊電腦與非歐中市場汽車電子客戶屬於BU2業務範疇,最大客戶是歐洲電腦DIY品牌貓頭鷹Noctua,佔元山業務比例就高達20%。

而顯示卡與主機板用的散熱風扇,處於散熱模組事業處掌管,客戶包括華碩跟技嘉,受惠居家經濟發酵,今年電競買氣相當好,元山預估電競類散熱模組營收今年就比去年成長40%。

BU3則是元山最新的單位,主要任務是開發網通基礎設備通風系統,提供客戶AC(交流電)轉DC(直流電)的大型通風風扇,從風扇到電路設計都由元山自己開發,目前申請安規認證中,鎖定5G通訊機房及無塵室等市場。

貓頭鷹.jpg
Noctua貓頭鷹是歐洲知名DIY風扇大廠。
圖/ Noctua

而這個單位也負責新電源管理系統的散熱模組開發重任。劉賢文說,除現在鋰電池外,未來各種燃料電池也是重要研究方向,由於戴姆勒提出24V電池電壓轉換為48V電池平台設計後,電力能源轉換效率逐漸受重視,如此可以減少車子電力不必要耗損,陸續已獲車廠採用導入車系中,由於燃油車或電動車未來都會有升級需求,對風扇散熱需求也會增加,目前元山正與一家客戶合作開發設計期望切入車體電子商機。

「組織要成長,要培育人才,事業群化可以讓費用效益提升。」劉賢文表示,透過這次組織改組,各部門都有新業務拓展中,2020年不僅全年營收跟獲利要拼優於去年,2021年也對6大部門設定成長目標,期望能提高規模經濟。

責任編輯:蕭閔云

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科技創新守護海洋!犀牛盾以循環創新思維破解塑膠危機、賦能永續未來
科技創新守護海洋!犀牛盾以循環創新思維破解塑膠危機、賦能永續未來

全球每年約生產4億噸塑膠垃圾,只有不到10%有被回收,其中約有1100萬至1400萬噸最終流入海洋。在十分有限的回收量中,約 8 成來自相對單純、流程完整的寶特瓶回收;反觀,同樣是高頻消費品的手機配件,回收率卻不到 1%。這個現象,對長期從事材料研究的犀牛盾共同創辦人暨執行長王靖夫來說,是他反思事業選擇的開端,也是突破的轉捩點。

「手機殼產業其實是塑膠產業的縮影!」他在2025 亞馬遜港都創新日的專題演講上直言。手機殼本質上類似一種快時尚商品,每年有超過十億個手機殼被製造,但產業並未建立材料規範,多數產品混用多種複合塑膠、填料與添加物,既難拆解、也沒有回收機制。結果是,一個重量相當於超過二十個塑膠袋的手機殼,在生命周期終點只能被視為垃圾。

王靖夫指出,連結構複雜的資訊科技產品,回收率都能達 45%,但手機殼明明是最簡單、最應該回收的產品,為什麼無法有效回收?這個命題讓他意識到,與其只做手機殼,不如正面處理塑膠問題本身,從材料設計、製程到後端回收再生,開創循環之道。

犀牛盾共同創辦人暨執行長王靖夫於2025 亞馬遜港都創新日分享犀牛盾如何回應塑膠挑戰、開創循環模式。
犀牛盾共同創辦人暨執行長王靖夫於2025 亞馬遜港都創新日分享犀牛盾如何回應塑膠挑戰、開創循環模式。
圖/ Amazon Web Services 提供

以材料工程打造手機殼的循環力

若塑膠要進入循環體系,前提是「材料必須足夠單純」。王靖夫很快意識到,問題不在回收端,關鍵在最開始的設計端。多數手機殼由多款不同塑膠、橡膠件甚至金屬等複合材料組成,無法被經濟化拆解,也難以透過現有流程再製。為此,犀牛盾在2017年起重新整理產品線,希望借鑑寶特瓶成功循環的經驗,擬定出手機殼應有的設計框架。

新框架以「單 1 材料、0 廢棄、100% 循環設計」為核心,犀牛盾從材料工程出發,建立一套循環路徑,包括:回收再生、溯源管控、材料配方、結構設計、循環製程、減速包裝與逆物流鏈等,使產品從生產到回收的每一階段,皆與核心精神環環相扣。

王靖夫表示,努力也終於有了成果。今年,第一批以回收手機殼再製的新產品已正式投入生產,犀牛盾 CircularNext 回收再生手機殼以舊殼打碎、造粒後再製成型;且經內部測試顯示,材料還可反覆再生六次以上仍維持耐用強度,產品生命週期大大突破「一次性」。

另外,今年犀牛盾也推出的新一代的氣墊結構手機殼 AirX,同樣遵守單一材料規範,透過結構設計打造兼具韌性、耐用、便於回收的產品。由此可見,產品要做到高機能與循環利用,並不一定矛盾。

犀牛盾從材料學出發,實現全線手機殼產品皆採「單 1 材料」與模組化設計,大幅提升回收循環再生效率。
犀牛盾從材料學出發,實現全線手機殼產品皆採「單 1 材料」與模組化設計,大幅提升回收循環再生效率。
圖/ 犀牛盾

海上掃地機器人將出海試營運

在實現可循環材料的技術後,王靖夫很快意識到另一項挑戰其實更在上游——若塑膠源源不斷流入環境,再強的循環體系也只是疲於追趕。因此,三年前,犀牛盾再提出一個更艱鉅的任務:「能不能做到塑膠負排放?」也就是讓公司不僅不再製造新的塑膠,還能把已散落在環境中的塑膠撿回來、重新變成可用原料。

這個想法也促成犀牛盾啟動「淨海計畫」。身為材料學博士,王靖夫將塑膠問題拆為三類:已經流落環境、難以回收的「考古塑膠(Legacy Plastic)」;仍在使用、若無管理便會成為下一批廢棄物的「現在塑膠(Modern Plastic)」;以及未來希望能在自然環境中真正分解的「未來塑膠(Future Plastic)」。若要走向負排放,就必須對三個路徑同時提出技術與管理解方。

其中最棘手的是考古塑膠,尤其是海洋垃圾。傳統淨灘方式高度仰賴人力,成本極高,且難以形成可規模化的商業模式,因此無法提供可持續的海廢來源作為製造原料。為突破這項瓶頸,犀牛盾決定自己「下海」撿垃圾,發展PoC(概念驗證)項目,打造以 AI 作為核心的淨海系統。

王靖夫形容,就像是一台「海上的掃地機器人」。結合巡海無人機進行影像辨識、太陽能驅動的母船作為能源與運算平台,再由輕量子船前往定位點進行海廢收集:目的就是提升撿拾效率,同時也累積資料,為未來的規模化建立雛形。

從海洋到河川,探索更多可能

淨海計畫的下一步,不只是把「海上的掃地機器人」做出來,王靖夫說:「目標是在全球各地複製擴張規模化、讓撿起的回收塑膠真正的再生利用。」也就是說,海上平台終究要從單點示範,走向可標準化、在不同海域與國家部署的技術模組,持續穩定地把海廢帶回經濟體。

犀牛盾CircularBlue™海洋廢棄物過濾平台初號機將出海試營運,盼解決沿岸海洋廢棄物問題。
犀牛盾CircularBlue™海洋廢棄物過濾平台初號機將出海試營運,盼解決沿岸海洋廢棄物問題。
圖/ 犀牛盾

他進一步指出,「其實這套系統不限於海洋,也可以在河川上。畢竟很多海洋垃圾是從河流來的。」未來若能推進到河川與港灣,將塑膠在進海之前就攔截下來,不僅有助於減少海洋污染,回收後的材料也更乾淨、更適合再生,步步朝向終極願景——隨著時間推進,海中垃圾愈來愈少,被撿起、回收後再生的塑膠會越來越多。

「我們已經證明兩件事的可行性:一端是產品的循環設計,一端是 AI 賦能海廢清理的可能性。」王靖夫笑說,塑膠管理命題不只為自己和公司找到新的長期目標,也讓他順利度過中年危機。「選擇改變,留給下一代更好的未來。」他相信,即便是一家做手機殼的公司,也能創造超乎想像的正向改變。

AWS 2025 亞馬遜港都創新日,集結產業先行者分享創新經驗。
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