聯電、力積電等半導體猛建廠,國產建材吃7成科技廠辦業績、6月營收漲幅近25%
聯電、力積電等半導體猛建廠,國產建材吃7成科技廠辦業績、6月營收漲幅近25%

隨著5G、高速運算與車用電子等快速發展、促進全球半導體的強勁需求,全台相關科技大廠在竹科、竹南科、中科、南科、路竹科等鋪天蓋地的擴廠興建,產生巨大的混凝土營建需求,國產建材實業在混凝土供應方面不僅市佔領先、同時擁有全台業界最多廠區通路優勢,充分掌握科技大廠搶時間蓋廠所需的大量混凝土庫存訂單,即使面臨連月的梅雨豪大雨,影響混凝土出貨,6月集團營運仍然持續穩健成長。累計今年1到6月的集團營收有105.78億元,較去年同期的84.97億元,增加了20.81億元,年增幅度達24.50%,營運持續穩健成長。

據工研院統計,2021年台灣半導體產值估計可達3.8兆元,創下全新里程碑,在台積電帶頭擴產的效應下,聯電、力積電、美光等半導體廠商都加碼擴大投資,供應鏈商機可期。國產建材實業因擁有全台最多28座混凝土廠,具有區域聯防與大量澆築等競爭優勢,掌握了全台科技廠房七成的混凝土訂單,可協助這些護國群山科技大廠快速建廠,撐起國產建材集團營運穩健續航!

台積電中科廠
台積電中科廠及其全台正在興建的各廠,多數混凝土均由國產建材實業供應,這些科技大廠形成建廠的產業聚落,撐起國產建材營運持續穩健前進。
圖/ 工研院

協同作業高供應力,滿足科技建廠營建需求

根據相關的研究分析,儘管疫情期間供應緊張,但2021年全球半導體市場規模將達到5,451億美元,年成長率達到17.0%。而且在消費、高速運算、5G和汽車半導體領域等成長強勁需求下,造成全球晶片大幅短缺,所以晶圓代工龍頭台積電宣布未來3年將投資1,000億美元擴產。

在台積電帶動下,聯電、力積電、美光也加碼投資,聯電宣布將斥資1,000億元在南科擴充12吋P6廠,衝刺28奈米產能;力積電投資2,780億元在苗栗銅鑼科學園區設置12吋晶圓廠,將自2023年起分期投產;美光在台中后里A3廠啟用後,也將擴大在台投資,導入最先進的1α奈米DRAM製程,預料這波半導體產業的擴產投資熱潮,將帶動相關供應鏈商機,也帶來龐大的建廠工程需求。

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國產建材實業在科學園區周邊設置了新竹、台中、新市、岡山等主力廠,主力廠配合區域3-5協力廠,形成區域聯防與營運營利優勢。
圖/ 工研院

國產建材實業除了在10多年前投下鉅資成立科技行控暨服務中心外,也在竹科、中科、南科、路竹科等重要科學園區發展之初,就在周邊設置了新竹、台中、新市、岡山等廠,奠定了國產建材集團的科技力與通路力的雙重競爭優勢。

而且各區域都能以3~5座混凝土廠進行協同作業與大量澆築,深化了區域聯防的通路策略競爭優勢。尤其科技大廠建設廠房為了搶時間,必須短時間內大量、同步進行澆築,瞬間出貨量相當大,很少廠商有能力供應,而國產建材實業透過科技行控GPS定位,把混凝土車當作運鈔車來控管,充分的形成時間掌控的絕佳競爭力,才能精準配送出貨到工地。

所以放眼國產建材實業6月的營運,即使面臨超過一個多月的梅雨豪大雨,影響混凝土出貨,集團6月營收仍然相當穩健、達16億元,較去年同期的15.20億元,增加了0.8億元,年增幅度高達5.25%。累計今年1到6月的集團營收有105.78億元,較去年同期的84.97億元,增加了20.81億元,年增幅度達24.50%,營運營利持續穩健前進。

責任編輯:蕭閔云

關鍵字: #半導體產業
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科技創新守護海洋!犀牛盾以循環創新思維破解塑膠危機、賦能永續未來
科技創新守護海洋!犀牛盾以循環創新思維破解塑膠危機、賦能永續未來

全球每年約生產4億噸塑膠垃圾,只有不到10%有被回收,其中約有1100萬至1400萬噸最終流入海洋。在十分有限的回收量中,約 8 成來自相對單純、流程完整的寶特瓶回收;反觀,同樣是高頻消費品的手機配件,回收率卻不到 1%。這個現象,對長期從事材料研究的犀牛盾共同創辦人暨執行長王靖夫來說,是他反思事業選擇的開端,也是突破的轉捩點。

「手機殼產業其實是塑膠產業的縮影!」他在2025 亞馬遜港都創新日的專題演講上直言。手機殼本質上類似一種快時尚商品,每年有超過十億個手機殼被製造,但產業並未建立材料規範,多數產品混用多種複合塑膠、填料與添加物,既難拆解、也沒有回收機制。結果是,一個重量相當於超過二十個塑膠袋的手機殼,在生命周期終點只能被視為垃圾。

王靖夫指出,連結構複雜的資訊科技產品,回收率都能達 45%,但手機殼明明是最簡單、最應該回收的產品,為什麼無法有效回收?這個命題讓他意識到,與其只做手機殼,不如正面處理塑膠問題本身,從材料設計、製程到後端回收再生,開創循環之道。

犀牛盾共同創辦人暨執行長王靖夫於2025 亞馬遜港都創新日分享犀牛盾如何回應塑膠挑戰、開創循環模式。
犀牛盾共同創辦人暨執行長王靖夫於2025 亞馬遜港都創新日分享犀牛盾如何回應塑膠挑戰、開創循環模式。
圖/ Amazon Web Services 提供

以材料工程打造手機殼的循環力

若塑膠要進入循環體系,前提是「材料必須足夠單純」。王靖夫很快意識到,問題不在回收端,關鍵在最開始的設計端。多數手機殼由多款不同塑膠、橡膠件甚至金屬等複合材料組成,無法被經濟化拆解,也難以透過現有流程再製。為此,犀牛盾在2017年起重新整理產品線,希望借鑑寶特瓶成功循環的經驗,擬定出手機殼應有的設計框架。

新框架以「單 1 材料、0 廢棄、100% 循環設計」為核心,犀牛盾從材料工程出發,建立一套循環路徑,包括:回收再生、溯源管控、材料配方、結構設計、循環製程、減速包裝與逆物流鏈等,使產品從生產到回收的每一階段,皆與核心精神環環相扣。

王靖夫表示,努力也終於有了成果。今年,第一批以回收手機殼再製的新產品已正式投入生產,犀牛盾 CircularNext 回收再生手機殼以舊殼打碎、造粒後再製成型;且經內部測試顯示,材料還可反覆再生六次以上仍維持耐用強度,產品生命週期大大突破「一次性」。

另外,今年犀牛盾也推出的新一代的氣墊結構手機殼 AirX,同樣遵守單一材料規範,透過結構設計打造兼具韌性、耐用、便於回收的產品。由此可見,產品要做到高機能與循環利用,並不一定矛盾。

犀牛盾從材料學出發,實現全線手機殼產品皆採「單 1 材料」與模組化設計,大幅提升回收循環再生效率。
犀牛盾從材料學出發,實現全線手機殼產品皆採「單 1 材料」與模組化設計,大幅提升回收循環再生效率。
圖/ 犀牛盾

海上掃地機器人將出海試營運

在實現可循環材料的技術後,王靖夫很快意識到另一項挑戰其實更在上游——若塑膠源源不斷流入環境,再強的循環體系也只是疲於追趕。因此,三年前,犀牛盾再提出一個更艱鉅的任務:「能不能做到塑膠負排放?」也就是讓公司不僅不再製造新的塑膠,還能把已散落在環境中的塑膠撿回來、重新變成可用原料。

這個想法也促成犀牛盾啟動「淨海計畫」。身為材料學博士,王靖夫將塑膠問題拆為三類:已經流落環境、難以回收的「考古塑膠(Legacy Plastic)」;仍在使用、若無管理便會成為下一批廢棄物的「現在塑膠(Modern Plastic)」;以及未來希望能在自然環境中真正分解的「未來塑膠(Future Plastic)」。若要走向負排放,就必須對三個路徑同時提出技術與管理解方。

其中最棘手的是考古塑膠,尤其是海洋垃圾。傳統淨灘方式高度仰賴人力,成本極高,且難以形成可規模化的商業模式,因此無法提供可持續的海廢來源作為製造原料。為突破這項瓶頸,犀牛盾決定自己「下海」撿垃圾,發展PoC(概念驗證)項目,打造以 AI 作為核心的淨海系統。

王靖夫形容,就像是一台「海上的掃地機器人」。結合巡海無人機進行影像辨識、太陽能驅動的母船作為能源與運算平台,再由輕量子船前往定位點進行海廢收集:目的就是提升撿拾效率,同時也累積資料,為未來的規模化建立雛形。

從海洋到河川,探索更多可能

淨海計畫的下一步,不只是把「海上的掃地機器人」做出來,王靖夫說:「目標是在全球各地複製擴張規模化、讓撿起的回收塑膠真正的再生利用。」也就是說,海上平台終究要從單點示範,走向可標準化、在不同海域與國家部署的技術模組,持續穩定地把海廢帶回經濟體。

犀牛盾CircularBlue™海洋廢棄物過濾平台初號機將出海試營運,盼解決沿岸海洋廢棄物問題。
犀牛盾CircularBlue™海洋廢棄物過濾平台初號機將出海試營運,盼解決沿岸海洋廢棄物問題。
圖/ 犀牛盾

他進一步指出,「其實這套系統不限於海洋,也可以在河川上。畢竟很多海洋垃圾是從河流來的。」未來若能推進到河川與港灣,將塑膠在進海之前就攔截下來,不僅有助於減少海洋污染,回收後的材料也更乾淨、更適合再生,步步朝向終極願景——隨著時間推進,海中垃圾愈來愈少,被撿起、回收後再生的塑膠會越來越多。

「我們已經證明兩件事的可行性:一端是產品的循環設計,一端是 AI 賦能海廢清理的可能性。」王靖夫笑說,塑膠管理命題不只為自己和公司找到新的長期目標,也讓他順利度過中年危機。「選擇改變,留給下一代更好的未來。」他相信,即便是一家做手機殼的公司,也能創造超乎想像的正向改變。

AWS 2025 亞馬遜港都創新日,集結產業先行者分享創新經驗。
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