立可白「紅藍包裝」差在哪?Pentel官方給解答:都有速乾功能,只存在2大差異
立可白「紅藍包裝」差在哪?Pentel官方給解答:都有速乾功能,只存在2大差異

重點一 :針對立可白不同顏色包裝的差異,Pentel (飛龍文具) 官方證實,現行紅藍立可白液體成分、功能均相同,僅包裝顏色差異,解開消費者長年的疑惑。

重點二 :技術進步使立可白配方統一。早期紅藍款功能有別,現今多色包裝,僅為提供消費者更多外觀選擇,並體現地區產品特色。

困擾無數學生與上班族的立可白紅、藍包裝之謎終於解開!

知名文具製造商Pentel (飛龍文具) 近日針對社群熱議正式回應, 現今市面上販售的紅色與藍色包裝立可白,其內部液體成分與速乾功能完全一致,兩者主要差異僅在於外包裝的顏色設計 ,以及部分地區市場的容器結構,功能上並無不同。

此一官方說法,源於近期在社群平台Threads (社群平台) 上一則關於立可白顏色差異的疑問帖文,該貼文意外發酵,吸引近300萬次瀏覽及上千則留言,讓這個許多人從學生時代便耿耿於懷的「文具世紀之謎」獲得了明確的解答。

紅藍立可白.jpg
經官方證實,目前台灣市面上的紅藍款立可白,成分完全相同。
圖/ Threads

小貼文大迴響!立可白之謎引官方回覆

「紅色的跟藍色的功能上到底差別在哪裡?」 一個看似平凡的疑問,在社群平台上掀起滔天巨浪。網友們紛紛分享自身使用經驗並大膽猜測,諸如「藍色遮蓋力較好,紅色快乾但較稀」、「紅色半分鐘乾,藍色三十秒」等說法層出不窮,甚至出現 「紅色是不想說,藍色是憂鬱」 等令人莞爾的創意解讀。

Pentel香港分公司小編引述台灣飛龍文具於2020年在Facebook (臉書) 的澄清聲明指出, 現行紅、藍兩色立可白的液體「完全相同,皆具備速乾功能。」然而,官方同時說明,早年兩者確實存在功能區隔:藍色款為萬用型,紅色款則強調速乾。

但隨著製造技術的精進,配方逐步改良並整合,最終統一為單一高效配方,過去的功能差異已不復存在。這段演進史也解釋了為何部分資深使用者仍存有兩者功能不同的印象。

都是速乾!只差在「容器跟用法」

既然功能完全一致,為何仍要推出紅、藍兩種包裝?台灣飛龍文具解釋,此舉是「為了讓消費者在外觀上有更多選擇。」

值得注意的是,Pentel香港小編亦補充,不同國家和地區販售的修正液產品,在型號與外觀設計上可能存在差異。以香港市場為例,其紅、藍款立可白在容器設計上便有所不同,紅色款可藉由按壓力道控制出液量,藍色款則更適合小範圍的精細修正。

至於最新的綠色款,則是最新研發的「WHITESPEED超速乾平頭修正液」,特色是低光澤(乾透看起來會像修正帶),以及適合大範圍塗改。定價為新台幣75元(特價60元)。

差異.jpg
2020年台灣飛龍在Facebook澄清過,現在紅色和藍色修正液裏填充的液體是一樣的,同樣有速乾功能,所以原則上功能沒有分別,是為了大家在包裝上有更多顏色選擇,才推出了兩款顏色。
圖/ Pentel hongkong

反觀台灣市場,常見的易壓迷你修正液ZL102(藍色)與ZL103(紅色),其規格均為0.78mm x 4.2ml,定價為新台幣65元(特價52元);其9公分的迷你尺寸與摺頁側邊設計,則著重於提升便攜性與操作手感。

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責任編輯:李先泰

資料來源:ThreadsPental

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兼顧創新與客戶需求,蔡司半導體以微影跟數位雙引擎助半導體客戶成長卓越
兼顧創新與客戶需求,蔡司半導體以微影跟數位雙引擎助半導體客戶成長卓越

在全球半導體產業鏈中,蔡司半導體製造科技(ZEISS Semiconductor Manufacturing Technology, ZEISS SMT)一向低調但卻扮演不可或缺的角色,例如,花費30餘年時間投入研發,與全球最大的晶片微影設備供應商艾司摩爾(ASML)合作推進極紫外光微影(EUV)技術,協助台積電等客戶將電路微縮至奈米甚至埃米級的精細尺度,打造更小、更快、更省電的晶片,靈活應對瞬息萬變的市場需求。

從EUV微影光學系統開始,ZEISS以光罩檢測與驗證、先進封裝與失效分析完善服務

「目前最令人振奮的進展是高數值孔徑EUV(High-NA-EUV)技術。」蔡司半導體技術長暨產品策略負責人Thomas Stammler博士表示,這項技術將幫助晶圓製造商邁向2奈米甚至埃米級製程,更好滿足人工智慧(AI)晶片等高效能應用需求。

蔡司半導體提供的服務不僅止於微影光學領域,隨著製程複雜度提升,蔡司因應客戶需求將產品服務範疇逐步擴展到光罩檢測、製程控制,以及先進封裝與失效分析等跨領域解決方案,協助半導體客戶創新與持續產業變革。

ZEISS SMT
蔡司半導體技術長暨產品策略負責人Thomas Stammler博士分享蔡司半導體的最新產品技術進程。
圖/ ZEISS SMT

例如,蔡司半導體推出光罩檢測與驗證系統–AIMS® EUV–協助晶圓製造廠模擬EUV設備的真實運作條件,判斷光罩上有那些關鍵缺陷,缺陷修復後還可以協助驗證是否有修復成功,確保光罩品質,進而保障良率與降低生產成本。

隨著先進製程逼近物理極限,產業轉向先進封裝尋找新突破:無論是以3DIC進行堆疊、還是以Chiplet進行模組化設計,都讓晶片可以在效能與能耗之間找到新平衡。蔡司看準這波趨勢,不僅提供異質整合相關設備,更將其在醫療影像、顯微鏡等領域累積的技術力,延伸到半導體檢測,讓解決方案更具差異化,也能快速回應市場變化。

化180年經驗為創新基礎,以數位化驅動持續創新

蔡司半導體為什麼能成為艾司摩爾EUV與High-NA-EUV微影設備的光學系統獨家供應商?答案來自近180年的技術底蘊與持續創新的企業文化。

「近180年的累積,讓我們能挑戰極端工藝,例如打造原子級平整度的EUV鏡面。」Thomas Stammler進一步解釋,蔡司半導體不僅傳承傳統光學工藝,也擅於跨域創新,將演算法應用於光學設計、利用AI提升檢測精度,並透過數據串聯製程控制。

事實上,蔡司半導體早在許多年前就將數位化與人工智慧技術融入研發設計、生產製造與產品服務等環節,持續優化核心競爭力。舉例來說,為了讓EUV設備鏡面達到原子等級的平整度,蔡司半導體在設計階段便透過數據分析與人工智慧技術進行模擬、修正與驗證,確保鏡面平整度符合預期;此外,也將人工智慧與數位化科技應用在光罩檢測、修復、量測,確保產品功能有利於客戶發現與修復缺陷、進而提升良率等。

以客戶需求為核心,鏈結供應鏈資源與力量成就共好

「我們的數位化應用不僅是單純的優化產品,而是支持客戶共同研發,解決真正的營運痛點。」Thomas Stammler進一步指出,台灣半導體客戶具備技術領先地位,需要在地團隊與客戶進行定期且密切的互動溝通以確保創新模式與客戶需求一致。「我們有很多前瞻技術測試與驗證都是從台灣開始,這也是我們會持續加碼台灣投資的原因之一。」

台灣蔡司半導體總經理范雅亮面帶微笑地解釋:「台灣在全球半導體產業具關鍵地位,台灣團隊的角色不僅僅是銷售與售服,更參與研發與應用工程,鏈結全球資源,快速回應客戶問題,同時,確保技術解決方案與客戶需求一致。」

ZEISS SMT
台灣蔡司半導體總經理范雅亮表示,蔡司半導體的全球在地組織架構讓團隊成員可以快速回應客戶與市場需求。
圖/ ZEISS SMT

這份承諾,不僅是技術合作,亦體現在人才培育。為了讓在地團隊與德國總部保持同步,蔡司半導體建立跨國人才交流機制:不只是派台灣工程師到德國進行長期訓練,也讓德國專家定期來台灣與團隊共事,形成雙向交流的人才循環。「透過雙向交流模式,台灣工程師能第一時間掌握最新技術脈動,同時把在地客戶需求回饋給德國研發團隊,加速解決方案的落地。」范雅亮如是說道。

為了向台灣半導體產業生態圈傳遞:蔡司半導體全面布局「前段製程到後段封裝」並提供相應產品服務,於SEMICON Taiwan 2025國際半導體展期間,以論壇跟專家座談等多元形式與台灣生態圈互動,以全球資源、在地合作的方式,與台灣半導體產業生態圈一同前行。

展望未來,蔡司半導體不僅會持續投入技術創新,也會從各個面向深化與台灣的連結,協助客戶持續突破極限,邁向卓越成長。

更多資訊歡迎官網了解:蔡司半導體

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