「2025年是鈣鈦礦的關鍵元年，正值鈣鈦礦技術突破與商業應用的交會點。」台灣鈣鈦礦產業發展聯盟理事長陳來助於8月20日第五屆台灣鈣鈦礦應用論壇上強調。
目前全球已有超過15個國家積極投入研發鈣鈦礦與產業化，其中中國率先進入GW（百萬瓩）級的量產，歐美日韓則持續加碼投資，台灣也有台灣鈣鈦礦科技（TPSC）啟用新產線「水星二號」，全球鈣鈦礦產業量能正逐漸壯大。
次世代太陽能技術「鈣鈦礦」不同於一般矽晶太陽能，具備可彎曲性、透明可染色，以及在室內弱光環境下依然能高效發電的特性，使太陽能的應用環境從地面、屋頂解放到生活中的每一個場景，包含建築整合、車用、顯示器、及醫療X光感測等。
陳來助指出，市面上使用矽晶太陽能板的能源轉換效率達到22％已經接近物理極限，而鈣鈦礦太陽能技術預計2026年可達到26%的轉化效率，並有望在2030年提升至30%。
不過，「鈣鈦礦若要成功，必須找到願意付最高金額的應用場域，例如和生命相關的醫療產業。」長庚大學校長湯明哲在論壇開場時提醒業界，技術初期應該優先切入「願意支付高價的市場」，而非一開始就追求大眾市場。
陳來助以歐洲每年丟棄上億顆鈕扣電池、回收率卻不到一半為例，點出鈣鈦礦太陽能電池可以應用於電子標籤、物聯網（IoT）感測器等產品，不只解決環境污染，還可切入電子消費市場。
從屋頂到玻璃牆面，日商Panasonic用鈣鈦礦太陽能技術，改寫都市天際線
鈣鈦礦為太陽能開闢更多元的應用場景，那麼「建築整合太陽能」（BIPV）就是它最具潛力的主戰場之一。
在寸土寸金的現代都市，屋頂早已被傳統太陽能板佔據，還能夠從哪裡擠出空間給綠電？日商Panasonic應用材料技術中心總經理金子幸広在論壇上給出的答案是：每天面對的每一扇窗、每一片玻璃帷幕。
「建築，就是發電廠。」金子幸広將過去被動消耗能源的建築體，轉變為主動創造能源的生命體，尤其在地狹人稠的日本，缺乏大面積設置地面型電場的空間，因此，Panasonic透過將鈣鈦礦太陽能電池整合至窗戶與牆面，在技術層面上，Panasonic以噴墨印刷方式，將鈣鈦礦層直接塗佈於玻璃基板，這項製程不只低溫、低能耗，還顯著降低製造過程的碳排放，能使產品在0.4年內即可回收製程能耗，優於傳統矽基太陽能模組的2.7年。
「透明度與美觀是都市應用的關鍵挑戰，Panasonic的鈣鈦礦太陽能可以在不同透光率下，兼顧發電性能與建築美學。」金子幸広強調。
從發電到美學：台廠用AI攻克鈣鈦礦「雙重良率」挑戰
除了日本廠商全力投入鈣鈦礦應用以外，台灣鈣鈦礦廠商也絲毫不落於人後。
台灣鈣鈦礦科技（簡稱台鈣科）今年6月在中科管理局零碳建築裝置「鈣鈦礦太陽能窗」，只需要3小時有效日照就可以達到100%自給供電，一年可以減少約1,557公斤碳排放，相當於東京往返台中6趟航班的碳排量。
台鈣科行銷業務處長辛健智分享，工廠產線導入AI管理與嚴格的環境控管，透過即時監控各製程站點，快速反應與提前預警，讓良率突破9成，截至今年8月累積產出超過2,000片鈣鈦礦太陽能模組。
「在鈣鈦礦產業，良率不僅是電性表現，更包括膜面均勻度，這是與建築應用緊密結合的必要條件。」辛健智補充，傳統太陽能板多裝置在屋頂、地面等水平面，鈣鈦礦太陽能則能裝置窗戶、外牆等「垂直型」的場域，除了電池芯的品質外，必須確保鈣鈦礦太陽能窗仍能清晰看見戶外景色。
當全球目光聚焦於鈣鈦礦的潛力時，真正的決戰點已從實驗室轉移至生產線，下一步誰能率先實現穩定、大規模、低成本的量產，誰就能掌握市場的話語權。
正如陳來助所提到的台灣產業擁有世界頂尖的耐颱風、抗地震工程的經驗，以及有面板、光電產業所構成的強大供應鏈，是台灣在全球鈣鈦礦產業中，建立起「非紅色供應鏈」的最佳機會。
