[何飛鵬] 不要解釋要解決
[何飛鵬] 不要解釋要解決
2013.04.08 | 創業

一次主管會議中,一位部門主管提出一個問題,希望權責單位能解決。我要這個負責的主管回答,他說了很長的話,都在解釋這個問題如何產生,我耐著性子聽了很久,不得已才開口:不要解釋問題的原因,只要提出具體的解決方案就好。

沒想到這位主管開始講他部門的工作有多繁重,又講了這個問題背後有多複雜,始終沒提出具體解決的時間表及方法,我終於忍不住,拍桌子大罵,並要求他限期解決,會議以不愉快收場。

我生氣的原因,並不是營運出錯,工作中出錯是難免的,我早已習慣團隊會犯各種錯誤。真正的原因是,相關主管急著解釋而不解決問題。

這件事已不只一次在我辦公室中發生,一有問題發生,大家急著解釋,急著找替罪羔羊,我早已在公司內部一再重申:遇到問題,不要解釋要解決,可是成果似乎不大,每個主管遇到問題,還是不斷解釋,尋求諒解,而沒有把心力放在問題的解決上。

我試著理解團隊主管們為何會辯解?很可能是因獎懲而來,有錯要檢討、處罰,這是組織的常理,因此一發現問題,一定要先減輕責任,所以立即的反應是解釋。為此我也曾昭告周知,犯錯可理解,只要立即補救,做出相應的措施,就可以免責。

但這仍無法免於解釋,最後我只好承認這是人的通病。遇到問題先卸責,尤其是權責主管必然如此,反而能真正冷靜處理、尋找解決方案者,通常是不相干的其他主管。

還有一個原因,與上層主管的風格有關。大多數的高階主管遇到部屬犯錯時,通常會有激烈的反應、盛怒、罵人、口出惡言,這是常見的事,當高層主管的反應如此,犯錯的當事人如何能冷靜?如何能不嘗試避罪?又如何能快速而有效的解決問題呢?

但不管如何,一旦發生問題,最重要的事還是解決,而不是解釋。不論你多害怕、多緊張,面對錯誤,第一時間的直覺反應一定是面對問題、解決問題,這是最好的彌補錯誤的方法。

承認錯誤是痛苦的,可是如果不承認錯誤,人往往會文過飾非,會用另一個錯誤來掩蓋前一個錯誤,以至於錯誤可能愈滾愈大。

解釋錯誤的另一個風險是,錯失解決及補救的良機。錯誤一旦發生,一定有所謂的「黃金救援時間」,這個時間,稍縱即逝,如果我們在解釋錯誤上浪費時間,很可能就會錯失解決問題的機會。

我要求所有團隊,面對錯誤,第一時間是解決,絕不解釋,更不是檢討,也不追究兇手。先把問題解決,事後再檢討,而不是浪費時間、精神在口舌之爭上。

出自 經理人網站

關鍵字: #企業經營管理
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兼顧創新與客戶需求,蔡司半導體以微影跟數位雙引擎助半導體客戶成長卓越
兼顧創新與客戶需求,蔡司半導體以微影跟數位雙引擎助半導體客戶成長卓越

在全球半導體產業鏈中,蔡司半導體製造科技(ZEISS Semiconductor Manufacturing Technology, ZEISS SMT)一向低調但卻扮演不可或缺的角色,例如,花費30餘年時間投入研發,與全球最大的晶片微影設備供應商艾司摩爾(ASML)合作推進極紫外光微影(EUV)技術,協助台積電等客戶將電路微縮至奈米甚至埃米級的精細尺度,打造更小、更快、更省電的晶片,靈活應對瞬息萬變的市場需求。

從EUV微影光學系統開始,ZEISS以光罩檢測與驗證、先進封裝與失效分析完善服務

「目前最令人振奮的進展是高數值孔徑EUV(High-NA-EUV)技術。」蔡司半導體技術長暨產品策略負責人Thomas Stammler博士表示,這項技術將幫助晶圓製造商邁向2奈米甚至埃米級製程,更好滿足人工智慧(AI)晶片等高效能應用需求。

蔡司半導體提供的服務不僅止於微影光學領域,隨著製程複雜度提升,蔡司因應客戶需求將產品服務範疇逐步擴展到光罩檢測、製程控制,以及先進封裝與失效分析等跨領域解決方案,協助半導體客戶創新與持續產業變革。

ZEISS SMT
蔡司半導體技術長暨產品策略負責人Thomas Stammler博士分享蔡司半導體的最新產品技術進程。
圖/ ZEISS SMT

例如,蔡司半導體推出光罩檢測與驗證系統–AIMS® EUV–協助晶圓製造廠模擬EUV設備的真實運作條件,判斷光罩上有那些關鍵缺陷,缺陷修復後還可以協助驗證是否有修復成功,確保光罩品質,進而保障良率與降低生產成本。

隨著先進製程逼近物理極限,產業轉向先進封裝尋找新突破:無論是以3DIC進行堆疊、還是以Chiplet進行模組化設計,都讓晶片可以在效能與能耗之間找到新平衡。蔡司看準這波趨勢,不僅提供異質整合相關設備,更將其在醫療影像、顯微鏡等領域累積的技術力,延伸到半導體檢測,讓解決方案更具差異化,也能快速回應市場變化。

化180年經驗為創新基礎,以數位化驅動持續創新

蔡司半導體為什麼能成為艾司摩爾EUV與High-NA-EUV微影設備的光學系統獨家供應商?答案來自近180年的技術底蘊與持續創新的企業文化。

「近180年的累積,讓我們能挑戰極端工藝,例如打造原子級平整度的EUV鏡面。」Thomas Stammler進一步解釋,蔡司半導體不僅傳承傳統光學工藝,也擅於跨域創新,將演算法應用於光學設計、利用AI提升檢測精度,並透過數據串聯製程控制。

事實上,蔡司半導體早在許多年前就將數位化與人工智慧技術融入研發設計、生產製造與產品服務等環節,持續優化核心競爭力。舉例來說,為了讓EUV設備鏡面達到原子等級的平整度,蔡司半導體在設計階段便透過數據分析與人工智慧技術進行模擬、修正與驗證,確保鏡面平整度符合預期;此外,也將人工智慧與數位化科技應用在光罩檢測、修復、量測,確保產品功能有利於客戶發現與修復缺陷、進而提升良率等。

以客戶需求為核心,鏈結供應鏈資源與力量成就共好

「我們的數位化應用不僅是單純的優化產品,而是支持客戶共同研發,解決真正的營運痛點。」Thomas Stammler進一步指出,台灣半導體客戶具備技術領先地位,需要在地團隊與客戶進行定期且密切的互動溝通以確保創新模式與客戶需求一致。「我們有很多前瞻技術測試與驗證都是從台灣開始,這也是我們會持續加碼台灣投資的原因之一。」

台灣蔡司半導體總經理范雅亮面帶微笑地解釋:「台灣在全球半導體產業具關鍵地位,台灣團隊的角色不僅僅是銷售與售服,更參與研發與應用工程,鏈結全球資源,快速回應客戶問題,同時,確保技術解決方案與客戶需求一致。」

ZEISS SMT
台灣蔡司半導體總經理范雅亮表示,蔡司半導體的全球在地組織架構讓團隊成員可以快速回應客戶與市場需求。
圖/ ZEISS SMT

這份承諾,不僅是技術合作,亦體現在人才培育。為了讓在地團隊與德國總部保持同步,蔡司半導體建立跨國人才交流機制:不只是派台灣工程師到德國進行長期訓練,也讓德國專家定期來台灣與團隊共事,形成雙向交流的人才循環。「透過雙向交流模式,台灣工程師能第一時間掌握最新技術脈動,同時把在地客戶需求回饋給德國研發團隊,加速解決方案的落地。」范雅亮如是說道。

為了向台灣半導體產業生態圈傳遞:蔡司半導體全面布局「前段製程到後段封裝」並提供相應產品服務,於SEMICON Taiwan 2025國際半導體展期間,以論壇跟專家座談等多元形式與台灣生態圈互動,以全球資源、在地合作的方式,與台灣半導體產業生態圈一同前行。

展望未來,蔡司半導體不僅會持續投入技術創新,也會從各個面向深化與台灣的連結,協助客戶持續突破極限,邁向卓越成長。

更多資訊歡迎官網了解:蔡司半導體

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