社群商務現身說法:勸敗魔王486,銷售額破億的祕訣
社群商務現身說法:勸敗魔王486,銷售額破億的祕訣
2014.01.01 | 科技

掃地機我是真的對效果、方便性震撼到了,原本不知道有這種商品,看了國外網友介紹,覺得好酷喔!就買來試看看。結果,哇塞!好用的不得了,就開始分享給大家。你看看現在父母都很忙,帶小孩就夠累了,花點錢能有很好的生活品質,也是很好的事,不然賺了錢要幹嘛呢,」網友稱為「勸敗大魔王」的部落客486,本人比網路上更勸敗,談起喜愛的商品,話是一落落地倒,聽得讓人眼睛發亮。

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本名陳延昶的486,從1999年就開始在網路上發表文章。當時他在震旦行擔任業務,用網頁程式FrontPage寫了「上班異言堂」網站,化名當時最先進的電腦CPU「486」,寫寫上班族笑話,發表震旦正妹照片,偶爾穿插自家銷售的3C商品。「光是那租用的2M空間,一個月就能帶進十幾萬元業績,我那時就覺得未來一定是網路的時代,」陳延昶肯定地說。

從此陳延昶與網路的緣分越來越深,轉行成為商業攝影師的他,開設攝影教學站分享拍照心得。2005年部落格興起後,開始撰寫486大丈夫週記,特別喜愛分享家電、居家用品,八年來撰寫過400多篇商品推薦,包括果汁機、蒸鍋、低周波治療器、抹布等,甚至還有蓋印圖章的紅印泥、防盜的指紋門鎖、狙擊害蟲的鹽巴散彈槍,五花八門的商品,透過陳延昶直率有趣地介紹,延伸出可觀的團購生意。

掃地機一炮而紅

486第一檔團購、也是最長銷的商品當推「掃地機」。陳延昶估算2006年起開賣,從第一代賣到第四代,至今已賣出超過6萬多台,累計銷售額高達新台幣9億元!其後的2008年冬季暖被、2010年雙頭電風扇、2012年氣炸鍋,連年帶動購物風潮,2013年銷售額超過新台幣1億元。

「為何486部落格公信力強?因為商品幾乎都是自己買,」陳延昶數著買過時下流行的麵包機五台、電子飯鍋同樣買過五台,就連單價高達三、四萬元的按摩椅,也買過三台,「現在以企業方式經營,購買新品更是必要投資,」他接著小聲地說:「當然也是我自己愛買、愛研究啦。」

拆解486部落格的商務流程:陳延昶自己先購買商品、撰寫推薦文、廠商見到文章前來洽談團購價、在文章放置購買連結,模式則為商品銷售之後的分潤,目前平均每個月有100家廠商前來拜訪。為了維持供貨商與部落格利潤,486部落格鮮少與經銷商合作,只與製造商或總代理商洽談。

偶爾陳延昶會探訪食品製造地。例如他曾趁著越南旅行,到胡志明市郊區參觀燕窩工廠,「我想確定他們是不是真的有燕子、怎麼養的?」他形容燕子養在十幾層樓的大廈裡,內有除濕機、加濕機,用科學方法創造燕子喜歡的環境,吸引燕子飛來築巢,等待小燕子離巢之後採收。他瞇著眼笑起來,「大廈裡面好吵好吵喔,大概有好幾萬隻燕子。」
486大丈夫週記目前累積參訪人次多達2544萬,自營的購物網站有10萬名會員,其中七成曾經購買,驚人的是回購率高達76%!探究社群忠誠度高、持續「發黏」的原因,來自文章內容多元,陳延昶因為家族淵源而在台北大稻埕的城隍廟服事,他所分享的拜月老習俗、廟宇文化、大稻埕見聞等都受到網友轉載。

陳延昶表示,「社群經營的重點:一是要時常有新梗、新話題,找新商品,偶爾談談時事。哈,還有我自己就是個有梗的人;二是不商業經營,我總覺得是在與弟弟妹妹分享生活。」

目前陳延昶開設三家公司,分別是486網購、BS婚友平台、486 caffe餐廳,共約30人。八年來經營部落格熱情不減,每天持之以恆回應多達兩百則的網友提問與信件,「我覺得既然網友花時間問我,我就應該要回應。即使我不懂,也會很誠心地說自己不懂,也許可以去哪裡詢問。」就是這種簡單的誠懇和堅持,成就部落客年銷售額超過億元的好成績。

長銷6萬台掃地機的撇步
1.購買多款商品親身試用,評論直接平實,具有參考價值。輔以照片說明,閱讀輕鬆有趣。
2.部落格文章內容豐富,而且每周多篇文章,更新頻率高,吸引粉絲高黏度追隨。
3.配合自己生活經營,累積攝影、婚友、廟宇文化等多種社群,部落格互相串聯,社群力量加倍。

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把老師傅經驗變成 AI!智穎智能讓射出機從「導航」走向「自駕」,桃園如何助攻技術落地?
把老師傅經驗變成 AI!智穎智能讓射出機從「導航」走向「自駕」,桃園如何助攻技術落地?

曾是台灣製造業重要根基的塑膠射出產業,如今正面臨人才斷層危機。尤其桃園聚集大量工業區與製造業者,老師傅退休、新人才接不上的現況,更是許多工廠正在面對的現實難題。

從汽車零組件、網通設備、醫療器材到半導體載具,許多產品都離不開射出成型。智穎智能創辦人暨執行長張詠翔指出,全球塑膠射出市場規模超過 3000 億美元,每年仍以約 3% 至 4% 的幅度成長。需求並未消失,只是製造基地從台灣、中國逐步往東南亞等地移動。但機器可以搬、訂單可以轉,老師傅數十年累積的經驗卻很難複製。

這道人才缺口,正是 2020 年成立的智穎智能切入市場的機會。團隊從桃園中原大學的研究能量出發,歷經近十年研究與工廠驗證,嘗試把老師傅腦中的射出經驗,轉化成可以計算、保存與持續學習的 AI 模型,解決產業第一線面對到的挑戰。

把老師傅經驗交給 AI,射出成型從「導航」走向「自駕」

「餐廳沒有廚師是不行的。有再好的設備,不會做的人還是會把它做失敗。」張詠翔如此比喻射出成型的技術門檻。當模具完成後,生產現場仍得依產品、材料與機台特性,調整溫度、速度、壓力、位置等條件;即使使用同一種塑料,不同產品的調整方式也可能完全不同。

而老師傅的珍貴之處,不只是記住參數,而是知道面對材料、機台與環境變化時如何修正。智穎智能要做的,就是把這些難以傳承的「火候」拆解成可以運算的製程邏輯。目前其 AI 解決方案已應用於超過 200 種材料、50 多種產品類型。

把老師傅的經驗轉化為製程邏輯後,第一步就是讓 AI 協助操作人員找到合適的成型條件。智穎智能為此開發智能成型導引系統,工廠只要輸入材料、機台規格、產品尺寸等資訊,sMolding 便能計算第一組成型參數;若試模後出現產品缺陷,再由 sTroubleshooting 提供修正建議。

用手機即可查看系統狀況
圖/ 智穎智能提供

「它就像導航。我今天告訴你要從 A 點到 B 點,但不知道路怎麼走,導航會把路徑算給你。」張詠翔說。對射出成型而言,這條「路徑」就是溫度、速度、壓力與位置等參數如何組合。以半導體載具試模為例,傳統方式需 7.5 小時,導入系統後縮短至 2 小時,材料使用量從 23 公斤降至 8.7 公斤,整體試模成本降低 64%。

但找到正確參數只是第一步,真正進入量產後,工廠面對的「路況」還會持續改變。溫溼度、材料批次與機台耗損,都可能讓原本設定好的製程條件產生偏移。智穎智能因此進一步開發 StabMolding 成型穩定模組,透過射出壓力數據持續監控品質,並依生產狀態自動補償關鍵參數。換言之,AI 不只在試模階段提供一條正確的「導航路徑」,進入量產後還能因應製程變化持續修正,進一步朝「自駕」邁進。

從產線驗證到海外布局,桃園如何助攻智穎智能跨過0到1?

但要讓 AI 真正走進工廠,智穎智能採取 SaaS 訂閱模式,將核心運算留在雲端持續學習與更新,降低中小型製造商一次投入大量資金的門檻。另一項差異則是「跨廠牌」。現實中的射出工廠往往同時擁有台灣、日本、歐洲不同品牌與年份的設備,因此智穎智能的方案既能導入既有設備,也能與射出機、控制器業者合作,在新機出廠時直接整合。「一個工廠不會只有一個廠牌,就像你家的車庫不會永遠只放同一品牌的車。」張詠翔說。

對智穎智能而言,AI 真正走進製造現場的關鍵,在於不同世代、不同品牌的設備都能導入。只是對工業 AI 而言,降低導入門檻還不夠,更關鍵的是能否取得真實產線反覆驗證。對從中原大學研究成果衍生創立的智穎智能而言,桃園不只是公司所在地,也提供了技術走向市場的第一塊試驗場。「對新創來說,第一個就是要經費、要人才、要場域,再來就是客戶與合作夥伴資源。」張詠翔說。

成立初期,團隊透過桃園市政府研發補助、新創競賽與基地進駐等資源,降低早期研發與營運負擔。更重要的是,桃園密集的製造業聚落,本身就是智穎智能最直接的潛在市場。透過市府串聯工業區與在地企業,智穎智能在創業初期接觸到位於桃園的「良器」,成為公司第一個客戶。從概念驗證、產品調整到實際導入,合作一路延續至今。對必須進入產線反覆驗證才能成熟的工業 AI 而言,第一個願意開放場域的客戶,意義遠超過第一筆營收。

如今,從桃園製造現場磨出的解決方案也開始往海外走。「日本這一次,完完全全都是桃園市政府帶著我們去做這件事情。」張詠翔表示,透過市府帶領團隊前往日本神戶,智穎智能接觸當地官方與企業資源。在市府引薦下,團隊成功對接了神戶知名加速器,更取得日方針對外資新創設立公司與拓展市場的兩階段實質補助資訊。目前團隊正籌備日本布局,為下一階段海外市場拓展做準備。

智穎智能在 TaipeiPLAS 2026 台北國際塑橡膠工業展,展示 AI 智慧製造成果,現場商洽氣氛熱烈,成功吸引產業關注。
圖/ 智穎智能提供

AI 解決「怎麼生產」後,下一步是「替誰生產」

當 AI 開始解決「怎麼生產」,張詠翔看到的下一個問題,是「替誰生產」。部分製造商提高生產效率後反過來問他,如果我的產能多了 20%,但沒有多 20% 的訂單,我何必要做那麼快?

這個問題催生了智穎智能下一階段的製造媒合平台構想。隨著供應鏈分散至不同國家,品牌要在海外重新尋找符合特定規範與製程能力的供應商,也愈來愈困難。團隊因此希望串聯既有使用 AI 方案的製造商,讓品牌端能依條件尋找供應商,也讓製造端的閒置產能有機會被看見。團隊預計 2027 年上半年推進平台服務,初期規劃串聯超過 200 家製造商與破千台機器。

從中原大學的研究,到桃園工廠提供第一個實際驗證場域;從把老師傅經驗變成 AI「導航」,再走向能自行修正製程的「自駕」,智穎智能試圖數位化的,是製造業最難被保存的資產:人的經驗。而當全球供應鏈持續移動、製造基地愈來愈分散,這套從桃園工廠磨出的 AI,下一步不只要替老師傅找到數位接班人,也要重新連結散落全球的製造能力。
而「Meet 桃園+」也期盼持續透過計畫的媒體報導與宣傳資源,將更多像智穎智能這樣扎根在地、走出海外的創業故事傳遞出去,讓外界看見桃園豐沛且具實戰力的創新動能。

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