昔日竹科領風騷今日長三角爭豔
昔日竹科領風騷今日長三角爭豔
2007.03.15 |

二○○六年十二月二十六日晚上,屏東的一場芮氏規模六.七、近年僅次九二一的大地震再度襲擊台灣。不過,從九二一之後,台灣電子業者歷經了SARS和禽流感的雙重磨練,早就做好異地分工與危機處理的準備。
「我們早就做好各種危機處理的標準流程,就連美國九一一之後才有的防恐演練,例如貨車進廠後該怎麼停放、警衛必須監控貨車裝卸,直到最後關上車門為止都包含在內,何況這只是一場南台灣的地震,」明基電通信息技術公司總經理、同時也是明基蘇州製造基地的總廠長何文魁,回憶起這場南台灣大地震時,明基蘇州廠的反應。
九二一大地震之後的八年內,長江三角洲(以下簡稱長三角)不僅先取代珠江三角洲的資訊產品製造地位,更直接威脅台灣高科技園區發展。二○○五年,新竹科學園區總產值在景氣一片大好下卻逆勢下跌,從二○○四年新台幣一兆○八百五十九億元的歷史營收高峰,跌落至九千八百七十九億元,跌了十個百分點。

**此消彼長,互補還是替代?

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另一方面,根據中國信息產業部統計,長三角地區科技產業總體產值不斷增長,台商更是成長中的主力。如今的長三角,不再只是單純的加工出口區,而是一個集電腦及周邊、IC研發、半導體製造等布局接近完整的科技產業鏈。
長三角儼然承接過去台商在竹科的驕傲,也是目前竹科各科技業者新興的製造腹地。在某些項目上,雙方甚至已呈現競爭態勢,未來雙方焦點將集中在半導體產業的競爭。新崛起的中芯國際與宏力半導體還有和艦,都將是台積電與聯電的強力挑戰者;在IC設計領域,台灣業者也正遭遇來自彼岸對手的猛烈衝擊。
當長三角崛起之際,新竹科學園區的結構亦產生變化。新興的高新企業不斷冒出頭,像原相、創意電子等IC設計業者,正取代過去竹科電腦及周邊產品的主力位置,而台積電、聯電等晶圓代工的領導地位亦持續強化。新竹科學園區內部已經質變,將低附加價值以及製造生產等作業,在這八年之內逐步移往長三角。「因為竹科已經不可能再做產品製造,」何文魁認為,竹科要轉型就必須要有具備生命力的創新企業不斷加入。
根據中國官方數據統計顯示,長江三角洲兩省一市(江蘇省、浙江省與上海市),截至二○○六年十一月止,共有四十九個國家級開發區、二百三十個省級開發區,展示中國全力發展高科技的企圖,將完全吸納台商在電腦與資訊產業的製造能量。
過去新竹科學園區的成功,不只靠著總部的群聚所產生,而是靠著完整產業鏈所形成的綜效來致勝。整部電腦所需要的各種零組件,從台北走中山高到竹科的一小時車程內,可以找到九五%。如今,竹科內的企業一方面將生產工作外移,並將製造基地轉型為營運總部,雖然沒有生產實力,但仍擁有決策權力。

**看市值,不只看產值

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因此,二○○五年竹科產值衰退未必不好。這是竹科開始思考並採取行動的結果而非原因,讓資源產生更大使用效益,而非讓一些已經外移的業者繼續占著土地與資源,卻沒有產能或營收貢獻。
竹科轉型是正在進行的事實。放眼未來,竹科對產值的重視度也應該逐漸破除,轉而追求竹科內企業的總市值成長,因為唯有竹科內的公司不斷發展,並利用園區高素質的人才優勢,才能讓竹科內的科技公司價值不斷放大,最終轉化為股東利益和社會利益。
竹科究竟是沒落還是升級,也取決長三角地區半導體產業追趕的速度。對加速轉型的台灣業者來說,沒有人想看到科技業被長三角整碗捧去的那一天。

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科技創新守護海洋!犀牛盾以循環創新思維破解塑膠危機、賦能永續未來
科技創新守護海洋!犀牛盾以循環創新思維破解塑膠危機、賦能永續未來

全球每年約生產4億噸塑膠垃圾,只有不到10%有被回收,其中約有1100萬至1400萬噸最終流入海洋。在十分有限的回收量中,約 8 成來自相對單純、流程完整的寶特瓶回收;反觀,同樣是高頻消費品的手機配件,回收率卻不到 1%。這個現象,對長期從事材料研究的犀牛盾共同創辦人暨執行長王靖夫來說,是他反思事業選擇的開端,也是突破的轉捩點。

「手機殼產業其實是塑膠產業的縮影!」他在2025 亞馬遜港都創新日的專題演講上直言。手機殼本質上類似一種快時尚商品,每年有超過十億個手機殼被製造,但產業並未建立材料規範,多數產品混用多種複合塑膠、填料與添加物,既難拆解、也沒有回收機制。結果是,一個重量相當於超過二十個塑膠袋的手機殼,在生命周期終點只能被視為垃圾。

王靖夫指出,連結構複雜的資訊科技產品,回收率都能達 45%,但手機殼明明是最簡單、最應該回收的產品,為什麼無法有效回收?這個命題讓他意識到,與其只做手機殼,不如正面處理塑膠問題本身,從材料設計、製程到後端回收再生,開創循環之道。

犀牛盾共同創辦人暨執行長王靖夫於2025 亞馬遜港都創新日分享犀牛盾如何回應塑膠挑戰、開創循環模式。
犀牛盾共同創辦人暨執行長王靖夫於2025 亞馬遜港都創新日分享犀牛盾如何回應塑膠挑戰、開創循環模式。
圖/ Amazon Web Services 提供

以材料工程打造手機殼的循環力

若塑膠要進入循環體系,前提是「材料必須足夠單純」。王靖夫很快意識到,問題不在回收端,關鍵在最開始的設計端。多數手機殼由多款不同塑膠、橡膠件甚至金屬等複合材料組成,無法被經濟化拆解,也難以透過現有流程再製。為此,犀牛盾在2017年起重新整理產品線,希望借鑑寶特瓶成功循環的經驗,擬定出手機殼應有的設計框架。

新框架以「單 1 材料、0 廢棄、100% 循環設計」為核心,犀牛盾從材料工程出發,建立一套循環路徑,包括:回收再生、溯源管控、材料配方、結構設計、循環製程、減速包裝與逆物流鏈等,使產品從生產到回收的每一階段,皆與核心精神環環相扣。

王靖夫表示,努力也終於有了成果。今年,第一批以回收手機殼再製的新產品已正式投入生產,犀牛盾 CircularNext 回收再生手機殼以舊殼打碎、造粒後再製成型;且經內部測試顯示,材料還可反覆再生六次以上仍維持耐用強度,產品生命週期大大突破「一次性」。

另外,今年犀牛盾也推出的新一代的氣墊結構手機殼 AirX,同樣遵守單一材料規範,透過結構設計打造兼具韌性、耐用、便於回收的產品。由此可見,產品要做到高機能與循環利用,並不一定矛盾。

犀牛盾從材料學出發,實現全線手機殼產品皆採「單 1 材料」與模組化設計,大幅提升回收循環再生效率。
犀牛盾從材料學出發,實現全線手機殼產品皆採「單 1 材料」與模組化設計,大幅提升回收循環再生效率。
圖/ 犀牛盾

海上掃地機器人將出海試營運

在實現可循環材料的技術後,王靖夫很快意識到另一項挑戰其實更在上游——若塑膠源源不斷流入環境,再強的循環體系也只是疲於追趕。因此,三年前,犀牛盾再提出一個更艱鉅的任務:「能不能做到塑膠負排放?」也就是讓公司不僅不再製造新的塑膠,還能把已散落在環境中的塑膠撿回來、重新變成可用原料。

這個想法也促成犀牛盾啟動「淨海計畫」。身為材料學博士,王靖夫將塑膠問題拆為三類:已經流落環境、難以回收的「考古塑膠(Legacy Plastic)」;仍在使用、若無管理便會成為下一批廢棄物的「現在塑膠(Modern Plastic)」;以及未來希望能在自然環境中真正分解的「未來塑膠(Future Plastic)」。若要走向負排放,就必須對三個路徑同時提出技術與管理解方。

其中最棘手的是考古塑膠,尤其是海洋垃圾。傳統淨灘方式高度仰賴人力,成本極高,且難以形成可規模化的商業模式,因此無法提供可持續的海廢來源作為製造原料。為突破這項瓶頸,犀牛盾決定自己「下海」撿垃圾,發展PoC(概念驗證)項目,打造以 AI 作為核心的淨海系統。

王靖夫形容,就像是一台「海上的掃地機器人」。結合巡海無人機進行影像辨識、太陽能驅動的母船作為能源與運算平台,再由輕量子船前往定位點進行海廢收集:目的就是提升撿拾效率,同時也累積資料,為未來的規模化建立雛形。

從海洋到河川,探索更多可能

淨海計畫的下一步,不只是把「海上的掃地機器人」做出來,王靖夫說:「目標是在全球各地複製擴張規模化、讓撿起的回收塑膠真正的再生利用。」也就是說,海上平台終究要從單點示範,走向可標準化、在不同海域與國家部署的技術模組,持續穩定地把海廢帶回經濟體。

犀牛盾CircularBlue™海洋廢棄物過濾平台初號機將出海試營運,盼解決沿岸海洋廢棄物問題。
犀牛盾CircularBlue™海洋廢棄物過濾平台初號機將出海試營運,盼解決沿岸海洋廢棄物問題。
圖/ 犀牛盾

他進一步指出,「其實這套系統不限於海洋,也可以在河川上。畢竟很多海洋垃圾是從河流來的。」未來若能推進到河川與港灣,將塑膠在進海之前就攔截下來,不僅有助於減少海洋污染,回收後的材料也更乾淨、更適合再生,步步朝向終極願景——隨著時間推進,海中垃圾愈來愈少,被撿起、回收後再生的塑膠會越來越多。

「我們已經證明兩件事的可行性:一端是產品的循環設計,一端是 AI 賦能海廢清理的可能性。」王靖夫笑說,塑膠管理命題不只為自己和公司找到新的長期目標,也讓他順利度過中年危機。「選擇改變,留給下一代更好的未來。」他相信,即便是一家做手機殼的公司,也能創造超乎想像的正向改變。

AWS 2025 亞馬遜港都創新日,集結產業先行者分享創新經驗。
AWS 2025 亞馬遜港都創新日,集結產業先行者分享創新經驗。
圖/ Amazon Web Services 提供

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