8吋廠需求太強,世界先進砸71.5億元收編格芯Fab 3E廠
8吋廠需求太強,世界先進砸71.5億元收編格芯Fab 3E廠
2019.01.31 | 物聯網

世界先進31日宣佈將出資2.36億美元(71.5億台幣),買下格芯(GLOBALFOUNDRIES)位於新加坡Tampines的Fab 3E 8吋晶圓廠廠房、廠務設施、機器設備以及MEMS智財權與業務,速度又快又急。

世界先進指出,交割日為2019年12月31日,在此之前格芯會繼續提供廠房設施,好讓世界先進與該廠既有客戶作技術移轉與交接

為何8吋廠如此夯?由於面板解析度不斷提升,LCD驅動IC需求殷切,加上MOSFET電源管理應用多元,都讓八吋廠產能持續緊俏。

拓璞產研研究院半導體組分析師陳彥尹表示,對世界先進出手買廠正向解讀,因為8吋晶圓需求趨勢明確,對台灣而言也特別具意義,因為台灣在晶圓代工產業享有6~7成高市佔率,世界先進若加快追上,對台灣在半導體產業地位提升而言很正面。

陳彥尹表示,8吋廠需求大於供給,2019年即便景氣緊俏,也只能讓8吋廠供需稍微舒緩一點,由於設備不易購入,要增加產能只有兩途徑,一是改善流程效率,拉高產能利用率,其二就是買廠,格芯在毛利率考量下,減少毛利率較差的8吋廠,未來若不能提高高階製程產量,則將與聯電差距縮減,世界晶圓代工廠順位不排除在2021年之後被聯電超越。

世界先進目前3座晶圓廠總年產能約250萬片,新買下的格芯新加坡Fab 3E廠月產能約3.5萬片,年產能推算約40萬片,等於提升約16%產能,不過陳彥尹表示,一般而言世界先進接手後,約需要3~5年時間把這座廠產能運轉順利,而這也是世界先進第一座海外晶圓廠。

添第四座廠,世界先進產能增16%

世界先進董事長方略在1月初尾牙才表示,雖對今年的景氣展望審慎保守,但資本支出絕不受影響,長期看好8吋晶圓代工需求,由於MOSFET、高階的分離式元件對於高電壓、大電流需求提高,需要更先進的製程,這些晶片逐漸從6吋轉到8吋晶圓,也因此除了擴充產能,也不排除購買別人的8吋廠。

而方略這番話說完不到一個月,旋即出手買下格芯8吋廠。

世界先進表示,雙方已就Fab 3E晶圓廠的員工與客戶交接達成共識。世界先進承諾會確保在該晶圓廠生產的所有客戶,產品生產不會因此次交易而受影響,而世界先進也將承接該晶圓廠的所有員工,持續提供晶圓代工服務,接手在該晶圓廠生產的客戶產品,包括MEMS客戶。

世界先進董事長方略表示,經由這次交易,世界先進取得持續擴充產能的機會,確保了未來的成長動能,相信這是一個為雙方帶來雙贏的交易。世界先進表示,2018年起,三座8吋廠產能都已滿載,客戶期待公司能擴充產能,這次買廠也展現世界先進擴充產能的決心。

格芯執行長Tom Caulfield表示,格芯持續進行全球製造藍圖優化策略,未來新加坡廠區會更專注於射頻、嵌入式記憶體、與先進類比等差異化技術發展;格芯位於新加坡Woodlands的8吋晶圓廠將整合為一個更具規模效益的超大晶圓廠,以降低營運成本。

不約而同,台積電也要增8吋廠

世界先進由台積電主導成立,早期生產DRAM,在2000年開始轉型為晶圓代工廠,逐步結束DRAM業務,目前主要有邏輯、混合訊號、高壓、超高壓等製程,代工產品包括LCD驅動IC、電源管理IC、指紋辨識IC及MOSFET。

在買下格芯新加坡8吋廠後,世界先進將擁有4座8吋晶圓廠。世界先進2014年才向南亞科買進勝普8吋晶圓廠,5年來再度出手買廠。

台積電不僅是世界先進最大股東,也是約佔世界先進2成營收的大客戶,隨8吋晶圓需求熱,台積電2018年也宣佈會在台南興建一座新的8吋晶圓廠,

格芯在出售Fab 3E晶圓廠後,目前仍服役的晶圓廠還包括5座12吋晶圓廠,包括德國德勒斯登的Fab 1,美國紐約州中馬爾他(Malta)的Fab 8和East Fishkill的Fab10及位於新加坡的Fab 7。

8吋廠則還有5座,包括新加坡的Fab 2、3、5、6,Fab 9位於美國佛蒙特州的埃塞克斯章克申。

世界先進Q1保守,估季減8~13%

世界先進也公布2018年第4季財報,單季合併營收77.05億元,季減0.6%,但年增20.9%,稅後純益約為19.28億元,每股稅後盈餘1.16元,營業毛利率約為38.0%,營業利益率則約為26.9%。2018年稅後純益61.66億元,每股稅後純益3.76元,董事會通過擬配發現金股利3.2元,股東會預計6月14日召開。

世界先進發言人曾棟樑表示,因季節性因素與經濟成長趨緩,對首季財測保守看待,預估合併營收將在67億元至71億元之間,季減8~13%,營業毛利率預計34.5至36.5 %之間,低於上季,營業利益率介於23~25 %之間。

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AI讓軟體開發更快,誰來接住「上線之後」?諾德資訊以Production as a Service補上最後一哩
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2026台灣設計展於9月24日至10月11日在桃園登場,以「桃園流」為主題,結合千塘之鄉的水文地景、國門之都的航空與物流優勢、多元族群文化匯流,以及 AI 科技應用,展現城市運轉的動態美學。

其中,為提供民眾不同於以往的互動體驗,AIoT 智慧感知大數據平台服務商棋苓(Chylyng)推出全展區 AI 穿戴互動體驗「FLOW CHECK」。參觀者配戴主辦單位提供的智慧手環後,可沿著展場動線於不同站點進行互動。即使多人同時參與,每位參觀者仍可依照不同的路徑、選擇與互動節奏完成體驗;系統並依據互動過程與結果,即時生成專屬的 Flowmomo 數位卡牌,讓參觀者儲存並帶走屬於自己的展覽體驗紀錄。

看似簡單的手環互動,背後其實是一套整合穿戴裝置、即時感測、場域互動、資料處理與雲端服務的完整系統。尤其在大型公開展覽環境中,不僅必須因應大量參觀者於短時間內同時使用,也必須確保從手環感測、站點互動、資料傳輸到最終結果產出的每一個環節,都能維持即時且穩定的服務品質。

棋苓以自主開發的 Eleplo AIoT Platform 為技術核心,整合穿戴裝置、感測設備、人員與資產定位,以及即時事件與資料管理,並負責建構 FLOW CHECK 的手環互動邏輯、站點應用、卡牌生成及參觀者操作介面。

專業分工合作:諾德資訊坐鎮後端,撐住大型公開展覽的服務韌性

為了讓系統從開發與測試環境順利進入大型公開場域,並進一步提升正式服務的可用性、資安與系統韌性,諾德資訊與棋苓採取專業分工合作。棋苓聚焦於 AIoT 平台、穿戴應用及使用者體驗;諾德資訊則負責後端基礎架構、正式環境部署、壓力測試、高可用性驗證,以及服務上線後的系統與流量監控。

由於展場現地部署時間僅有兩天,雙方將大量驗證工作提前至開展前完成。諾德資訊於正式開展前約一個月即建置專用測試環境,讓棋苓的應用服務提早與正式營運架構整合,並進行壓力測試、高可用性驗證及異常情境測試,使原本必須於現場進行的系統驗證工作大幅提前完成。

諾德資訊業務開發經理邱柏瑞表示:「FLOW CHECK 的挑戰在於大量參觀者可能集中於同一時段使用手環,因此除了確保服務穩定之外,也必須辨識進入系統的流量究竟來自真人使用者、合法自動化程式、AI Bot 或惡意攻擊,並透過即時監控及早發現異常。」為此,諾德資訊導入 IntelliFend Bot Management,協助辨識真人使用者、合法自動化及異常機器人流量,並於展覽公開服務期間透過遠端監控,持續掌握主機、資料庫、應用服務及外部流量狀態。

此外,為驗證系統在大型展覽情境下的承載能力,正式展出前,諾德資訊亦協助棋苓進行大規模壓力測試,模擬最高約 3 萬人同時使用的流量情境,提前觀察系統資源使用狀況、服務反應與可能的效能臨界點,並據此進行相關調校。

透過棋苓在 AIoT、智慧穿戴與互動應用上的技術能力,以及諾德資訊在正式營運環境、資安、壓力測試與維運監控上的經驗,雙方在展覽正式開放前,即完成從應用層到基礎架構的完整驗證,讓 FLOW CHECK 能夠在大型公開場域中穩定提供即時的 AI 穿戴互動體驗。

諾德資訊
諾德資訊業務開發經理邱柏瑞表示,FLOW CHECK展前模擬約3萬人同時在線情境,並即時辨識流量來自真人、Bot、AI或惡意攻擊,提前掌握系統臨界值。
圖/ 數位時代

AI加速開發腳步,但也增加「上線」考驗

從生成式AI到代理式AI,軟體開發速度快速提升,過去需要長時間才能完成的產品原型(Prototype)與概念性驗證(PoC)專案,現在可以很快完成驗證,讓軟體商有更多時間跟資源投入客戶需求、產品創意與使用體驗。

但是,從PoC走到Production,面對的是完全不同的考驗。
諾德資訊技術長張家榮解釋,進入正式環境(Production)後,軟體服務必須面對真實使用者的流量、不同客戶的IT環境、計算資源擴充、資料庫負載、網路連線、資安攻擊,以及服務異常時的切換與處理,就算在壓力測試時表現正常的系統,也可能在Production的時候出現問題。

更值得特別注意的是,AI不只讓開發者更快,也讓攻擊者發現漏洞的速度加快;過去,服務上線後還有時間慢慢觀察、修正,現在,服務一上線,可能很快就遭到掃描甚至攻擊。

也因如此,軟體商、系統整合商選擇基礎架構夥伴的條件開始改變,從過去關注功能與價格轉向:產品能不能順利上線?出了問題誰來處理?面對流量變化與資安風險,服務能不能持續運作?

張家榮表示:「諾德資訊可以提供從公有雲、私有雲、地端、邊緣運算、主機代管、網路,到維運與監控等服務,讓軟體夥伴可以將資源集中在應用與客戶需求,無須擔憂Production議題。」

諾德資訊
諾德資訊技術長張家榮指出,公司可提供從公有雲、私有雲、地端、邊緣運算、主機代管到維運監控的完整服務,讓軟體夥伴無須擔憂Production議題。
圖/ 數位時代

不僅提供資源,諾德資訊將Production變成一項服務

而這也是諾德資訊會提出「Production as a Service」的原因:不是在提供另一種雲端或主機服務,而是將軟體從開發走向正式營運所需的Production流程,轉化成可以被專業分工、驗證與持續維運的一項服務。

「Production as a Service不是單純把主機或雲端資源租給客戶,而是共同檢視這套軟體能不能順利上線與正常營運。」邱柏瑞表示。

實際做法包括,在上線前協助檢視架構,建立與正式環境相近的測試環境,確認系統正常狀態、最大承載量與資源需求,並驗證高可用性、資安、備援及服務切換機制;上線後則持續監看服務狀態、容量與流量,及早發現異常並處理。

諾德資訊之所以有這樣的服務能力,可以歸結為三點:

第一,長期累積的基礎架構與維運經驗,目前,諾德資訊同時服務的客戶數近30家,應用情境涵蓋IoT、購物平台、遊戲、音樂等不同類型的軟體服務。

第二,諾德資訊將每一個客戶遇到的問題與解決方案收攏至知識庫,讓團隊成員可以快速處理、借鏡,滿足客戶需求。

第三,依循ITIL的維運精神,並具備ISO 27001等資安相關認證,將服務流程、操作紀錄、備份、監控與異常處理等機制內化到服務之中。

這也是諾德資訊與單純提供雲端、IDC或主機代管服務的業者之間的最大差異:交付的不僅是基礎設施,而是讓服務持續運作的能力。面對客戶同時使用公有雲、私有雲、地端與邊緣運算環境,諾德資訊另以 MQloud 提供統一管理,把網路、防火牆、流量、監控與帳務收進同一套平台,降低跨環境營運的複雜度。

「軟體商負責開發,就像晶片設計公司;諾德資訊則負責協助完成測試、製程調整與正式生產,讓產品真正走向市場,希望成為『軟體界的台積電』。」張家榮如是說道。

展望未來,諾德資訊將持續深化 Production as a Service,成為軟體公司從上線到長期營運的夥伴。自構想階段起即與軟體商共同討論架構,於測試階段協助驗證,於準備上市時承接正式環境,上線後則持續守住流量、資安與服務韌性。軟體開發者與 SaaS 業者可將資源集中於產品與客戶,完整基礎架構與 24×7 維運則由諾德資訊端到端承接。

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