軟體定義網路SDN為何爆紅?看手握大筆訂單的立端、現金7億元的瑞祺電如何接招
軟體定義網路SDN為何爆紅?看手握大筆訂單的立端、現金7億元的瑞祺電如何接招

各國5G執照陸續發放,大數據運算需求加溫,電信與企業紛紛注意新型態網路建置,軟體定義廣域網路(Software-Defined WAN,SD-WAN)需求正進入爆發期,台灣網通廠也各展身手迎接網路轉型潮。

綜觀台灣兩大SD-WAN佈局積極的網通業者立端與瑞祺,立端已與過半數主要電信商合作,瑞祺電則手握7億元現金計畫併購。

瑞祺電
瑞祺電董事長朱復銓表示下一個五年會全力發展瑞祺電。
圖/ 王郁倫攝影
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不論中華電信或其他4家電信業者,在5G執照發放後都必須規劃基礎建置設施,也帶來新需求。
圖/ shutterstock

5G商轉跟SD-WAN有何關係?彈性是關鍵

5G商轉跟SD-WAN有何關係?近年為何被網通業者鎖定看好?過去傳統電信設備建置,投資成本高昂,且建置後不容易修改,所以往往必須在建置初期就得做完整功能規劃,再擴充的投資也昂貴;軟體定義網路(SDN)則可以用虛擬化機器及軟體修改服務功能,硬體投資成本降低,擴充彈性變高。

日本樂天電信搶下5G執照,就是用軟體定義網路(SDN)打造基礎架構。樂天短時間在日本建立一個全新的5G電信網路,成本比傳統電信業者要低上40%,能更便宜、更快速和更可靠,打破現在日本電信壟斷局面,靠的就是軟體定義網路架構,樂天也已喊出9年1,000萬客戶目標。

不只是新電信業者積極,大型電商也看到SDN優勢,立端說,SD-WAN最大特色是改變過去「專用機做專門功能服務」的機房環境,由一台通用型伺服器透過軟體設定彈性切換功能,2019年因為技術趨於成熟,價格也開始適合入手,將是SD-WAN爆發的一年!

股東關切股價腰斬,看瑞祺下一個5年轉型佈局

看好SD-WAN需求,台灣工業網通大廠也紛紛轉換業務,目前出貨居龍頭的立端,今年前4月營收23.83億元,年增16%。瑞祺電則積極追趕,目前營收僅立端一半,但前4月SD-WAN產品營收佔比22%,已比去年全年16%拉高,總經理洪德富表示,瑞祺正積極要從純網安硬體供應商轉型為解決方案提供者。

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立端看好企業建置SD-WAN需求會超越電信商
圖/ 王郁倫

「瑞祺電期望能有所突破,在公司2018年上市後,會更有能力,」瑞祺電董事長朱復銓在股東會上,向台下股東喊話。瑞祺電是鴻海集團旗下次樺漢集團孫公司,上市後股價卻腰斬,不少小股東請假到股東會,希望當面瞭解網通廠商的未來機會。

洪德富表示,由於網路安全跟網路管理(UTM)產業進入成熟期,競爭激烈,成長趨緩,加上軟體定義網路(SDN)帶動產業轉型,傳統網安設備是佔瑞祺最大營收佔比的業務,確實感受到客戶採購下滑。

朱復銓直言,本週他將飛美國拜訪合作客戶,目前有2~3個潛在投資對象,希望未來有所突破。小股東期盼瑞祺電能掌握SD-WAN浪潮,朱復銓表示,樺漢集團過去5年完成10家企業併購或投資,未來將加速整合,下一個5年佈局,瑞祺電絕對是集團重點之一。

「瑞祺體質非常健康,負債比35%,手上現金7億元,沒借貸,若有發展空間機會可以做立刻投資。」朱復銓向台下股東喊話,「瑞祺要加強軟體部署並拓展利基市場,」目前軟體研發人力從10餘人已經增至40人。

過去朱復銓協助瑞祺拿下第一筆以色列訂單,北美巡迴拜訪11個客戶後就有10家成為夥伴,小股東也期望朱復銓未來多分配時間在瑞祺身上。

洪德富說,瑞祺計畫在新市場提供硬體加軟體服務,新市場包括網路儲存方案、智慧電網、4G與5G行動傳輸設備解決方案,相關投資案進展推動中,期望迅速進入新市場。

海外佈局方面,除了日本、中國,前年瑞祺也成立美國分公司,今年5月剛投資歐洲友商,完成所有程序成為子公司,建立歐洲據點。除輸美37%業務已經100%轉到台灣製造外,下一個階段,也會針對線上安裝系統程式服務準備,這也會是瑞祺新的營收來源。

跟隨Verizon腳步,立端搶吃上萬用戶市場

而被瑞祺視為勁敵的是立端,立端2016年起就因應網路虛擬化(NVF)跟軟體定義(SDN)趨勢,提早佈局電信市場,迎接5G時代來臨。2018年立端每股稅後純益3.92元,創下歷史新高,也連續7年獲利3元以上,連續8年營收複合成長率破15%。

立端
立端目前與國際SD-WAN服務提供者合作密切
圖/ 立端

看好2019年是5G元年,也是SD-WAN爆發年,立端預估2018年專案訂單規模超過2.47億美元,到2020年預估會將達3.5億美元,兩年內潛在專案規模成長42%。

立端也跟交大合作成立「立端交大聯合研發實驗室」,建立5G基礎建設與先進應用產學合作,模擬行動電話基地台到用戶設備的即時影像廣播與除錯效能。

「明年此時,台灣應該可以看見5G商轉服務,」立端積極投入5G泛用型行動解決方案,目前全球SD-WAN服務供應商前6大中,已有AT&T、Verizon及Tata 3家是客戶,Orange跟NTT則在測試中,網安業中居領先群。

Verizon是立端大客戶之一,該公司率先在2016年啟動通訊革命,採用通用客戶端設備(Universal customer premise equipment,uCPE)進行網路代管及企業網路服務,掀起開源及虛擬化浪潮,目前已有超過1,000多家客戶使用Verizon的uCPE平台,Verizon預估到今年底用戶數將成長10倍,超過1萬家,主要用的硬體就是由立端與戴爾提供。

企業也愛SD-WAN,邊緣運算興起

立端說,由於部分特殊機構希望自己掌握網通設備,比方銀行或有安全考量的軍用或公共單位,企業自建SD-WAN需求也起飛,不僅電信營運商採用,今年起企業自建需求也將首度超越電信商。

Edge Computing
5G帶來邊緣運算應用機會
圖/ shutterstock

綜觀全球20大SD-WAN解決方案供應商,立端已經拿下10家專案,另有4家送件進行測試中,立端預估未來5年,將有超過8成的傳統路由器網路部署技術被虛擬化儲存網路環境(vSAN)取代。

另外因5G帶動,行動邊緣運算(MEC)使用情境也大增,由於具有超低網路延遲、減輕網路骨幹頻寬負載,加快資料上傳等功能,倉儲、醫院、交通、零售、智慧城市、雲端電競串流、ARVR服務都有能廣泛使用。

立端也早已投入軟體建置,期望協助客戶打造「無人機房」,以遠端管理方式處理機房需求,立端表示,今年新的解決方案鎖定電信、金融、政府、大型企業這類有大型數據機房的企業,並跨入視訊監控市場,期望更多元化佈局商機。

關鍵字: #5G
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把老師傅經驗變成 AI!智穎智能讓射出機從「導航」走向「自駕」,桃園如何助攻技術落地?
把老師傅經驗變成 AI!智穎智能讓射出機從「導航」走向「自駕」,桃園如何助攻技術落地?

曾是台灣製造業重要根基的塑膠射出產業,如今正面臨人才斷層危機。尤其桃園聚集大量工業區與製造業者,老師傅退休、新人才接不上的現況,更是許多工廠正在面對的現實難題。

從汽車零組件、網通設備、醫療器材到半導體載具,許多產品都離不開射出成型。智穎智能創辦人暨執行長張詠翔指出,全球塑膠射出市場規模超過 3000 億美元,每年仍以約 3% 至 4% 的幅度成長。需求並未消失,只是製造基地從台灣、中國逐步往東南亞等地移動。但機器可以搬、訂單可以轉,老師傅數十年累積的經驗卻很難複製。

這道人才缺口,正是 2020 年成立的智穎智能切入市場的機會。團隊從桃園中原大學的研究能量出發,歷經近十年研究與工廠驗證,嘗試把老師傅腦中的射出經驗,轉化成可以計算、保存與持續學習的 AI 模型,解決產業第一線面對到的挑戰。

把老師傅經驗交給 AI,射出成型從「導航」走向「自駕」

「餐廳沒有廚師是不行的。有再好的設備,不會做的人還是會把它做失敗。」張詠翔如此比喻射出成型的技術門檻。當模具完成後,生產現場仍得依產品、材料與機台特性,調整溫度、速度、壓力、位置等條件;即使使用同一種塑料,不同產品的調整方式也可能完全不同。

而老師傅的珍貴之處,不只是記住參數,而是知道面對材料、機台與環境變化時如何修正。智穎智能要做的,就是把這些難以傳承的「火候」拆解成可以運算的製程邏輯。目前其 AI 解決方案已應用於超過 200 種材料、50 多種產品類型。

把老師傅的經驗轉化為製程邏輯後,第一步就是讓 AI 協助操作人員找到合適的成型條件。智穎智能為此開發智能成型導引系統,工廠只要輸入材料、機台規格、產品尺寸等資訊,sMolding 便能計算第一組成型參數;若試模後出現產品缺陷,再由 sTroubleshooting 提供修正建議。

用手機即可查看系統狀況
圖/ 智穎智能提供

「它就像導航。我今天告訴你要從 A 點到 B 點,但不知道路怎麼走,導航會把路徑算給你。」張詠翔說。對射出成型而言,這條「路徑」就是溫度、速度、壓力與位置等參數如何組合。以半導體載具試模為例,傳統方式需 7.5 小時,導入系統後縮短至 2 小時,材料使用量從 23 公斤降至 8.7 公斤,整體試模成本降低 64%。

但找到正確參數只是第一步,真正進入量產後,工廠面對的「路況」還會持續改變。溫溼度、材料批次與機台耗損,都可能讓原本設定好的製程條件產生偏移。智穎智能因此進一步開發 StabMolding 成型穩定模組,透過射出壓力數據持續監控品質,並依生產狀態自動補償關鍵參數。換言之,AI 不只在試模階段提供一條正確的「導航路徑」,進入量產後還能因應製程變化持續修正,進一步朝「自駕」邁進。

從產線驗證到海外布局,桃園如何助攻智穎智能跨過0到1?

但要讓 AI 真正走進工廠,智穎智能採取 SaaS 訂閱模式,將核心運算留在雲端持續學習與更新,降低中小型製造商一次投入大量資金的門檻。另一項差異則是「跨廠牌」。現實中的射出工廠往往同時擁有台灣、日本、歐洲不同品牌與年份的設備,因此智穎智能的方案既能導入既有設備,也能與射出機、控制器業者合作,在新機出廠時直接整合。「一個工廠不會只有一個廠牌,就像你家的車庫不會永遠只放同一品牌的車。」張詠翔說。

對智穎智能而言,AI 真正走進製造現場的關鍵,在於不同世代、不同品牌的設備都能導入。只是對工業 AI 而言,降低導入門檻還不夠,更關鍵的是能否取得真實產線反覆驗證。對從中原大學研究成果衍生創立的智穎智能而言,桃園不只是公司所在地,也提供了技術走向市場的第一塊試驗場。「對新創來說,第一個就是要經費、要人才、要場域,再來就是客戶與合作夥伴資源。」張詠翔說。

成立初期,團隊透過桃園市政府研發補助、新創競賽與基地進駐等資源,降低早期研發與營運負擔。更重要的是,桃園密集的製造業聚落,本身就是智穎智能最直接的潛在市場。透過市府串聯工業區與在地企業,智穎智能在創業初期接觸到位於桃園的「良器」,成為公司第一個客戶。從概念驗證、產品調整到實際導入,合作一路延續至今。對必須進入產線反覆驗證才能成熟的工業 AI 而言,第一個願意開放場域的客戶,意義遠超過第一筆營收。

如今,從桃園製造現場磨出的解決方案也開始往海外走。「日本這一次,完完全全都是桃園市政府帶著我們去做這件事情。」張詠翔表示,透過市府帶領團隊前往日本神戶,智穎智能接觸當地官方與企業資源。在市府引薦下,團隊成功對接了神戶知名加速器,更取得日方針對外資新創設立公司與拓展市場的兩階段實質補助資訊。目前團隊正籌備日本布局,為下一階段海外市場拓展做準備。

智穎智能在 TaipeiPLAS 2026 台北國際塑橡膠工業展,展示 AI 智慧製造成果,現場商洽氣氛熱烈,成功吸引產業關注。
圖/ 智穎智能提供

AI 解決「怎麼生產」後,下一步是「替誰生產」

當 AI 開始解決「怎麼生產」,張詠翔看到的下一個問題,是「替誰生產」。部分製造商提高生產效率後反過來問他,如果我的產能多了 20%,但沒有多 20% 的訂單,我何必要做那麼快?

這個問題催生了智穎智能下一階段的製造媒合平台構想。隨著供應鏈分散至不同國家,品牌要在海外重新尋找符合特定規範與製程能力的供應商,也愈來愈困難。團隊因此希望串聯既有使用 AI 方案的製造商,讓品牌端能依條件尋找供應商,也讓製造端的閒置產能有機會被看見。團隊預計 2027 年上半年推進平台服務,初期規劃串聯超過 200 家製造商與破千台機器。

從中原大學的研究,到桃園工廠提供第一個實際驗證場域;從把老師傅經驗變成 AI「導航」,再走向能自行修正製程的「自駕」,智穎智能試圖數位化的,是製造業最難被保存的資產:人的經驗。而當全球供應鏈持續移動、製造基地愈來愈分散,這套從桃園工廠磨出的 AI,下一步不只要替老師傅找到數位接班人,也要重新連結散落全球的製造能力。
而「Meet 桃園+」也期盼持續透過計畫的媒體報導與宣傳資源,將更多像智穎智能這樣扎根在地、走出海外的創業故事傳遞出去,讓外界看見桃園豐沛且具實戰力的創新動能。

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