【貿易戰滿週年】3,000億美元關稅實施在即，英業達：客戶急單湧現、訂單像用倒的|數位時代 BusinessNext

中美貿易戰開打滿週年，台灣製造業供應鏈與電子客戶心情如洗三溫暖，一下驚嚇，一下舒緩，隨G20將召開，決定3,000億美元輸美商品是否納入25%關稅，在此前夕，美國客戶急單湧至，英業達形容彷彿「用倒的」，現在重慶廠產能滿載，若未來關稅全面實施，台灣廠將開三倍產能接替。

美中貿易戰針對3,000億美元輸美項目是否加徵關稅仍在角力戰，但電子業哪敢大意，一旦25%關稅執行，終端產品售價鐵定上漲，近期電子大廠已經要求代工廠提前備貨，拉高輸美庫存，英業達主力客戶包括惠普、富士通等，商用比例較高，需求提前湧現。

不只是英業達感受近期訂單強勁，可成也預估第3季客戶拉貨將強勁成長，連印刷電路板大廠瀚宇博德，也喊出近期急單湧現。

預期漲價，客戶訂單用倒的

預期筆電價格下半年會漲價，商用客戶提前展開採購電腦，惠普等大廠也趕在近兩月大拉貨，在G20關稅敲定前後提前備庫存，「這兩個月能出多少是多少，」英業達筆電事業部總經理張輝說，6～7月是蜜月期，重慶廠忙到快翻掉了，因為萬一要打（貿易戰），中間還有緩衝期，差不多就這兩個月。

貿易戰從去年4～5月打到今年，已經滿1週年，局勢時好時壞，多數代工廠已先佈局妥第二～第三製造據點，分散中國製造壓力，一旦3,000億美元項目關稅啟動，筆電跟手機將首當其衝，但即便分散製造據點、非中國比例提高，搬移成本肯定會增加，部分會反映在售價上。

因此不少商用需求近期浮現，即便還沒課稅，張輝透露訂單滿滿、「用倒的」，產能也開滿，還是不夠，稼動率爆掉！不過目前分不出客戶是真正需求還是建立戰備，海運、空運都來，他推測部分是客戶預期未來會漲價先下訂單，部分則是企業客戶預期漲價先執行預算。

然而若3,000億美元關稅項目啟動之後？張暉坦言，就換台灣產能爆掉。今年初英業達已經因應非中國製造需求，台灣重啟產線，預估月產能15萬台，而若關稅全面上路，台灣產能先增加3倍，月產能將破50萬台以上。

值此時機，筆電處理器卻仍持續缺貨攪局。張輝表示，目前伺服器處理器相對不缺，但筆電端仍相當緊張，若英特爾處理器拿不到，客戶可能拿B方案（AMD）因應，目前筆電出貨量中約30%賣到美國，所以產能已經Ready，部分AIO電腦已經先行轉換到台灣做。

赴美設廠？卓桐華：我們一直有準備

英業達產能搬移速度比同業快，英華達負責代工智慧裝置，去年9月決定搬移產能後，2019年1月就已經在馬來西亞檳城量產，盤點約4個產品受到關稅25％影響，佔英華達營收10%。

英華達總經理何代水說，上半年新品試產跟換線較辛苦，但下半年就會有穩定成長，樂觀預期上下半年業績分配預期是4:6。

然而英業達去年才因爭取蘋果訂單回流，設立江西南昌廠，今年就面臨貿易戰，何代水則表示，這個廠2019年仍以中國本土客戶及歐洲客戶為主，美系客戶還要認證時間，預期主要貢獻會落在2020年。

在墨西哥關稅糾紛平息後，市場預期ODM業者下一步將朝美國本土設廠。英業達因為有墨西哥廠，產能規模達35%但尚未利用滿載，市場也因此被點名將轉赴美設廠，對此董事長卓桐華說，「一直有所準備，除休士頓有辦公室工程團隊，德州艾爾帕索也有Hub，隨時可以投入生產。」

不過，不論新廠設哪邊，製造大廠中國產能不變下，海外據點越多，總產能大增，成本自然也會增加。卓桐華說，英業達會支付一部份，但因為是幫客戶解決問題，多出的成本客人也願意支付。

兩陣營對抗，卓桐華：Intel不可能被AMD取代

未來是一個老大，一個比較大的老二兩陣營局面！卓桐華觀察貿易戰，他表示，這跟10～20年前日本與美國貿易戰一樣，大的老二一定會被搞到趴，這一次因為兩對手個性跟規模都不太一樣，或許結局不一樣，日本服膺實力原則，但共產黨不太一樣，韓戰當年完全沒有勝利把握，但毛澤東還是要打，所以這類似博弈！如果兩國都縮哈，那麼結局不只是世界大戰而已。

若未來一個世界，兩個系統，卓桐華說，兩邊都要靠，不可能只加入某一邊，這是愚蠢的行為，但當不得不選邊站時，就得靠智慧了。

這個情況也類似AMD（超微）與Intel（英特爾）的處理器大戰，卓桐華觀察，AMD要取代Intel幾乎不可能，中間挑戰很多，過去很多技術比Intel好的企業都不見了，所以處理器產業是很複雜的。

Intel在檳城有很大的半導體廠，曾經有一度檳城大斷電，所有工業區都停擺，但Intel仍照常運作，因為發電機是美國軍機運過去的，這也可以窺見Intel的實力跟背後因素。

走進蔬果加工廠，同樣是100公斤高麗菜，最後能做出多少成品？答案不見得相同。氣候、產地與品質影響原料條件，客戶要求的切法、重量與交期也各不相同。對曾任科技業研發主管十多年的宜展科技農業執行長林佑澤而言，這是與科技製造截然不同的世界。

「農業部分全部都不一致。」林佑澤以青江菜為例，即使機械手臂已經訓練好辨識特徵，面對形狀各異的蔬菜，仍難以判斷該從哪裡抓取。農產品的天然變數，卻得面對學校團膳、連鎖餐飲、航空空廚等企業客戶對品質與交期的要求。如何讓加工流程穩定運作，成為宜展投入數位轉型的起點。

從紙本、LINE到數據，先把現場經驗留下來

目前宜展一年處理數千噸蔬果、服務超過120家企業客戶，業務涵蓋採購、截切、清洗、包裝與配送。林佑澤觀察，農產加工的關鍵經驗往往掌握在資深員工手中：該買多少菜、原料損耗多少、訂單增加又該安排多少人力，都仰賴現場判斷。

「主要就是把人的經驗變成數據。」林佑澤說。過去客戶透過LINE或紙本下單，現場靠人工整理訂單、對照不同客戶的加工規格；如今宜展利用AI辨識訂單內容並匯入ERP，再依客戶、品項與規格進行標籤化派工。製程則透過QR Code記錄原料投入量與成品產出量，逐步掌握各環節的加工損耗。

接下來是整理現場的判斷依據。林佑澤透過與資深員工對談，了解採購、派工與品管的作業方式，再利用AI協助找出規則、建立SOP。AI整理出的流程仍須由現場人員逐項確認、修正，才能實際執行。

品質管理也在持續改善。傳統金屬檢測器難以辨識菜蟲、橡皮筋等非金屬異物，宜展正與技術夥伴規劃導入AI影像辨識，輔助產線末端檢查。林佑澤表示，每批農產品品質不同，比起單看良率，他更重視客訴是否減少。隨著訂單與製程資訊逐步累積，宜展也希望進一步建立需求預測、採購建議與生產排程模型，減少營運對資深員工個人經驗的依賴。

不只把菜切好，乾燥加工尋找第二成長曲線

除了改善截切本業，宜展也開始發展乾燥加工。學校團膳在寒暑假面臨需求波動，生鮮蔬果則有保存期限短、價格易受產季影響等限制。林佑澤希望藉由乾燥技術延長農產品保存期限，開拓附加價值更高的加工業務。

不過，乾燥同樣有依賴經驗的問題。傳統做法是太乾就降低溫度、縮短時間，不夠乾就反向調整。每批原料的水分與成熟度不同，反覆試做不僅增加成本，也難以維持品質一致。「品質目標沒有設定的話，前面的製程參數就不知道怎麼調整。」林佑澤將過去研發車用面板的思維帶進農產加工：先決定產品希望達到的口感、含水率與水活性，再回頭檢視原料成熟度、截切厚度及乾燥參數等條件。

團隊進一步結合不同乾燥技術、自行改造設備，並接洽桃園的設備業者合作。林佑澤曾比較其他地區的設備，最後選擇設備構造、乾燥均勻度與可靠度較符合需求的桃園業者。宜展也持續累積製程參數，希望未來透過AI找出適合不同原料的乾燥曲線，減少反覆試做。

「我們主要還是要做代工，想要做一個功能性的原料平台。」林佑澤說，果乾目前更像是展示技術能力的產品，未來希望將服務延伸至辛香料、中藥材、太空食品、超級蔬菜及寵物食品等領域。現階段宜展主要營收仍來自蔬果截切本業，乾燥事業尚未形成主要收入。未來若能建立穩定的乾燥製程與代工能力，宜展便有機會從既有蔬果供應鏈，切入附加價值更高的食品原料市場。

從彰化走向桃園，驗證營運方法能否跨區複製

隨著加工流程逐步數位化，宜展也開始思考，這套管理方法能否帶到彰化以外的場域。

參與桃園市政府青年事務局天際線加速器及Meet桃園＋後，宜展擴大與桃園產業生態系的連結。林佑澤提到，天際線協助邀集不同局處了解團隊需求，並提供資源媒合機會。宜展也開始與桃園市農會及在地農民合作，增加北部原料來源。這項合作不只拓展了供應來源，更成為宜展因應極端天候、穩定供貨的重要助力。林佑澤回憶，先前中南部連日降雨，蔬菜供應受到影響，宜展便從北部調度蔬菜，以不同產區互相支援，降低天候對供貨的衝擊。此外，團隊也透過天際線資源，獲得參與日本國際伴手禮設計競賽的輔導，並成功榮獲金賞獎肯定，除了展現產品的創新與設計實力，也為宜展拓展海外市場、提升國際能見度創造更多機會。

下一步，宜展規劃以桃園大溪作為第二個驗證場域，將彰化累積的資料、SOP與加工管理經驗，轉化為可複製、可優化的營運管理模式，帶到不同產地、供應鏈及人員條件下驗證。林佑澤指出，未來若要跨區域擴張，不可能每到一個新地方，就把原有團隊整批搬過去。因此，宜展希望將資深員工的實務經驗，轉化為標準化流程與數據模型，結合AI進行生產排程、資源配置及營運決策，讓新場域能依據當地條件快速調整，降低對特定人員經驗的依賴。

從彰化到桃園，宜展接下來要驗證的，是這套從傳統農產加工現場整理出來的管理方法，是能夠跨區域複製、快速部署並持續優化的農產加工營運系統。長期目標是降低新場域的建置成本與管理複雜度，提升擴張效率，讓傳統農產加工業具備規模化發展的能力。