蘋果前員工曝光賈伯斯獨門工作術,8人設計小團隊這樣做到高產出
蘋果前員工曝光賈伯斯獨門工作術,8人設計小團隊這樣做到高產出

對於行外人而言,設計是一件帶有浪漫色彩的事情,就跟畫畫寫作一樣,等待繆斯(Muses,希臘神話中主司藝術、科學與歷史的9位文藝女神總稱)來拍一拍肩膀,行雲流水般就完成了一個設計。

在早期的蘋果公司內部,設計工作可一點都不像以上這個幻想。

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賈伯斯展示初代 ipad
圖/ Youtube 截圖

 賈伯斯有一次在接受採訪的時候,對方跟他說,「你的工作一定很好玩吧,就坐在眾多出色的設計師中間,看著他們向你展示各種出色的作品,而你只需要去看、然後評論。」
 
當時賈伯斯的反應是,「不,完全不是這樣。我們的工作都是逐周遞進的,如果哪天有誰向我呈交出驚喜的東西,這說明工作過程中出現問題了。」

鮑伯.巴萊斯(Bob Baxley)說道,他曾於2006~2011年間在蘋果工作,其中6年均負責帶領蘋果在線商店的設計團隊。最近,在Podcast《Design Better》中,分享了賈伯斯時期的設計團隊工作流。

以周為單位的工作周期

據巴萊斯分享,蘋果的設計工作以周為周期。他們常規的一周通常如下:

周一開團隊會議,大家討論進行中的項目以及本周要完成的項目。

 
周二,會先進行一個2小時的團隊回顧會議,只有設計師,每個人都展示他們正在進行的工作,人人都得評價和寫筆記。

 
接下來,周二和周三是大家完善自己的設計項目的時間。

 
然後,我們周四將再次舉行2小時的回顧會議,完整團隊參與,人人提出評價。

到了周五下午4~6點,我們會和副總裁以及管理團隊一起看當周的設計結果。

巴萊斯認為,這是一個非常高強度的工作過程。基本上,所有人的設計內容在48小時內,都得進行一輪完整的「反饋→修改」。

不過,這個流程的好處也是非常突出的:

第一,高疊代率意味著嘗試代價更低。

巴萊斯表示:「假如我們那個周五的提案被否決了,這也不打緊,我們下周又可以再次開啟新一輪循環。」

第二,高透明度的協作方式,讓團隊能真正一起前進。

在每48小時回顧一次進度成果的節奏下,團隊裡所有人幾乎都知道大家在做什麼、做成怎樣,透明度非常高。更重要的是,巴萊斯經常向團隊強調:「我們回顧的目標,是找到一個大家都認同想執行的方案,因此當你開始獨立工作時,真的就是要去實現這個方案,然後我們再一起去繼續優化。」

如果你發現自己因扛下項目的擔子而焦慮不已,躲在自己的工位上戴著耳機獨自工作時,這意味我們的工作出現了非常嚴重的問題。——巴萊斯

相比之下,大部分其它公司傾向讓設計師先將設計完成,才交給管理層審批。巴萊斯認為,這種做法其實是在剝奪管理層的修改空間,因為每動一個地方,都牽涉了很多員工的工作。

第三,沒有「驚喜」。

眾所周知,蘋果擁有非常嚴格的保密文化,即便在公司內部也如此。

在蘋果公司,據我所知,沒有一個員工能了解公司各部門在發生的事情。

這個情況下,每周五一次地和副總裁過項目就非常重要。在這個會議上,這些高管會結合公司整體的動因變數,提供設計反饋。

同樣道理,一周一會的頻率,意味著這些高管都了解設計目前情況,以及要修改的方向,所以不會出現這周五我們說好做更好的A樣,下周五來到卻看到了B樣的「驚喜」情況。

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圖/ 愛范兒

你也許會覺得,這聽起來很沒創造力。巴萊斯當然不同意:

高管們也許會對我們解決問題的方法印象深刻,有一點點驚喜,甚至覺得我們的方案有趣,但我們永遠都不會嘗試去顛覆並重新定義問題。

這也是為什麼賈伯斯在接受採訪時說,設計師不會向他遞交「驚喜」的成果,因為高層每一步都在跟進了解。

小團隊、高產出,但不是所有公司都合適

這套高強度的工作方式,讓巴萊斯帶領的8人設計小隊(包括他自己和一名流程管理同事,兩人都不會實際去做設計),一手搞定了面向30多個國家的網路商店和對應的App設計。

我想,那時候,蘋果線上商店是第二大電商平台吧,僅次於亞馬遜。而我們只有8個人……在大家看到的成果之外,還有很多沒能問世的嘗試。

據巴萊斯介紹,這套工作流並不止是線上商店設計團隊採用,當時蘋果公司內部的所有團隊都這樣工作。無論是iMovie、iLife,還是操作系統的團隊,他們的團隊規模都比大部分人想像中要小。

不過,巴萊斯多次強調,這套方法並不適用於所有公司,甚至,在現在的蘋果公司中,也許管理也改變了。

這套蘋果獨家工作流又是否能為你的團隊或個人工作帶來啟發呢?(5G標金如失速列車衝過800億元

本文授權轉載自:愛范兒

責任編輯:江可萱、林美欣

關鍵字: #Apple #賈伯斯
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從醫院到工廠,從2B到2C:北醫、光寶、AWS、希達數位以實戰經驗分享碳揭露與AI淨零新路徑
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氣候變遷不只是環境議題,而是攸關國際經貿的新政治語言,隨著碳定價時代來臨,去碳化能力將重新改寫全球供應鏈秩序,而這意味著:能源轉型不再只是政府的任務,是每一家企業的必修課。
在這波變局中,光是做好組織碳盤查仍不足夠,領先企業不僅開始管理產品碳足跡、更以AI數據治理提升供應鏈碳管理,例如,光寶科技因應客戶的脫碳淨零路徑積極建立碳足跡資料庫,並號召供應鏈夥伴參與,全面揭露產品碳足跡;以及台北醫學大學攜手希達數位等夥伴取得碳足跡數據與建立標準化的碳排計算方式,更好計算醫療器材設備的碳足跡。
換言之,碳不是被動記錄的數字,而是驅動新價值的槓桿,誰能把減碳轉化為市場優勢,就能在淨零新賽局中掌握主導權。對此,台灣永續能源研究基金會董事長簡又新進一步解釋:「台灣不僅是全球AI硬體重鎮,也積極開發AI應用服務,其中又以「AI驅動的碳排管理」最受矚目,因為,碳排數據龐大、變化快速,單靠人工根本無法處理,唯有借助AI才能即時解析、快速決策,讓永續不只是口號,而是可以落地的營運模式。」
「為實踐台灣2050淨零轉型,透過兩大–科技研發跟氣候法治–治理基礎,以及四個–能源轉型、產業轉型、生活轉型與社會轉型–轉型策略推動12個關鍵戰略,如發展風電/光電、氫能、前瞻能源等,目標是以削減碳排跟碳匯抵減達成淨零目標。」行政院能源及減碳辦公室副執行長林子倫如是說道。

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台灣永續能源研究基金會董事長簡又新重申減碳的急迫性,並分享:「唯有借助AI才能即時解析、快速決策,讓永續不只是口號,而是可以落地的營運模式。」
圖/ 數位時代

醫療減碳進入關鍵期,AI驅動供應鏈碳足跡管理成顯學

根據國際健康無害組織(HCWH)的統計,全球醫療部門的碳排放量約占全球溫室氣體排放總量的 4.4%,這個比例相當於514座燃煤電廠年碳排的總和,其中,超過七成的碳排放來自於醫療的供應鏈(範疇三),例如藥品、器械設備的製造與運輸,以及相關廢棄物的處理,意味著醫療機構光是做好範疇一與範疇二的碳排管理還不夠,必須以供應鏈碳排管理的概念驅動低碳醫療。
「低碳醫療是全球關注的議題,但是,受到三個迷失–推動低碳醫療的成本高、需要更多數據才能展開行動、醫護人員太忙很難參與其中–影響,醫療機構的腳步不一而同,但從統計數據來看,低碳醫療僅需針對藥品、耗材、能源、運輸這些主要排放來源進行改善,即可看到顯著成效。」新加坡國立大學永續醫學中心主任暨教授Nick Watts以英國NHS為例說明,該單位已在2019年的基準下減少61%碳排等,只要從投資能源效率、數位化照護、預防醫療、在地化照護等面向切入、持續前行,即可看到成效。

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圖/ 數位時代

台北醫學大學校長吳麥斯表示:「我們的醫療使命是『不傷害』:不僅要治病救人,也要減少對地球的傷害。」再加上環境部於今(2025)年初公告擴大碳盤查適用對象,自明(2026)年起,全國23家經衛生福利部評鑑為醫學中心之醫療機構必須每年定期揭露其溫室氣體排放盤查結果,因此,攜手希達數位等夥伴,透過收攏支氣管鏡、血液透析、核磁共振、雙和醫院健康檢查與冠狀動脈血管攝影等流程的碳排數據資料建立醫療碳排放因子資料庫,之後將進一步擴大到產品碳足跡計算,建立運輸與廢棄物數據庫,目標是在2028年完成三家醫院–衛生福利部雙和醫院、台北醫學大學附設醫院、台北市立萬芳醫院–的碳足跡全面揭露。「我們的期許是讓AI驅動的碳足跡管理平台處理繁瑣的碳排數據蒐集、分析等工作,讓醫護人員可以專注於人性化照護服務。」
協助台北醫學大學進行減碳行動的新加坡商希達數位有限公司執行長Torrent Chin表示:「產品的生命週期是固定的:原料、製造、運輸、使用與回收,碳排相對容易蒐集、分析與計算,醫療服務的碳排則沒有明確終點,需要進一步考量耗材、儀器與能源,對於商業模式也著重在服務的教育、旅遊與金融等產業來說,極具參考價值。」

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醫療實戰對談,邀請各界重磅貴賓一同交流。左起:數位時代總編輯王志仁、新加坡國立大學永續醫學中心主任暨教授Nick Watts、台北醫學大學校長吳麥斯、新加坡商希達數位有限公司執行長Torrent Chin。
圖/ 數位時代
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圖/ 數位時代

製造業淨零突圍的關鍵:從產品碳足跡到循環設計

光寶科技總經理邱森彬表示,商業模式使然,光寶科技的產品碳足跡有90%來自生產製造使用的原料,想要更好落實產品碳排,必須從原物料著手,為了加速產品碳足跡管理,成立希達數位,以巨量數據分析、人工智慧等科學化、系統化的方式著手。「根據統計,我們有1,800萬產品碳足跡活動、19萬個物料,以及3,300個產品系列的資料要處理,若是由外部顧問給予協助,需要100個顧問、花費3年的時間才能完成,但在希達數位的產品輔助下,僅15個顧問、6個月的時間就完成全產品碳足跡揭露,成為全球第一家完成全產品碳足跡揭露的電子製造業。」

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圖/ 數位時代

完成全產品碳足跡揭露後,光寶科技發現:每年必須刪減8%二氧化碳量才能在2050年達成淨零碳排,83%二氧化碳來自消費性電子產品跟能源管理,為了更好服務品牌客戶,必須在2030年實踐50%減碳目標,以及19萬個物料中,包材碳排最高,必須即刻行動以高效減碳。「做好全產品碳足跡,我們才可以更精準地推動產品脫碳策略,並且鼓勵供應商一起跳脫框架、共同開發低碳材料。」邱森彬如是說道。
對此,Amazon Web Services(AWS)台灣暨香港企業銷售暨策略方案副總經理謝佳男表示:「產品碳足跡只是第一步,不僅能讓我們知道碳排熱點並採取行動,如降低包材碳排等,更重要的是,可以在產品規劃與設計之初就預測可能的產品碳足跡並予以優化,更好實踐永續營運。」

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產業實戰第二場,則邀請到光寶科技總經理邱森彬與AWS台灣暨香港企業銷售暨策略方案副總經理謝佳男,提及從產品碳足跡到循環設計,將為製造業綠色轉型的關鍵。
圖/ 數位時代
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圖/ 數位時代

戴爾科技集團永續服務資深總監Bobby Mon Raother表示,該公司自2008年即開始使用再生材料,並在2021年提出Concept Luna,將以循環設計–從設計階段就考慮可修復性、可升級性、材料回收、減少浪費–的概念,如模組化設計、可維修面板、使用再生材料,以及智慧感測與遙測等,藉此延長PC等產品壽命、降低環境衝擊。「在產品碳足跡方面,我們將持續從製造、運輸、能源使用與報廢管理等四個面向切入,積極減少每個階段的碳排放量。」

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戴爾科技集團永續服務資深總監Bobby Mon Raother延續製造業對談的內容,分享Dell如何製造、運輸、能源使用與報廢管理等四個面向切入,積極減少每個階段的碳排放量。
圖/ 數位時代

自2005年開始提供永續顧問服務的施耐德電機日本永續事業部ESG數位轉型負責人呂勁毅進一步分享協助世界500強客戶實踐淨零轉型的心得:「除了要擬定策略、採用數位工具、蒐集與分析數據,更重要的是透過治理手法與相關活動加速整個進程,發揮數位與淨零雙軸轉型綜效。」
總的來說,無論是醫療或製造業,淨零已不再只是企業的選修課,而是決定競爭力的新指標,唯有做到產品碳足跡全揭露,同時,結合AI數據治理、循環設計與數位轉型,才能在碳定價與供應鏈重塑的時代突圍,將減碳壓力轉化為成長動能。

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