張聰淵曾連3年登台灣首富!他是誰?一本招股書揭50年鞋王「宏福實業」家族致富史
張聰淵曾連3年登台灣首富!他是誰?一本招股書揭50年鞋王「宏福實業」家族致富史

《富比士》公布2024年富豪榜,台灣首富為廣達董事長林百里(淨資產117億美元),第二名為富邦蔡家兄弟(107億美元),第三名為鴻海創辦人郭台銘(104億美元)。至於2023年富豪榜奪冠的「神秘鞋王」張聰淵則落居第4名(101億美元)。

張聰淵在2021年首度踢下頂新集團4兄弟,以138億美元的身家登上台灣首富寶座,之後連三年蟬聯首富,究竟這位低調首富張聰淵是誰,背後有哪些故事,以下為2021年報導:

台灣首富換人了,第一名竟然是來自雲林斗六縣的傳產業。出生1948年、今年74歲的張聰淵雖是專科畢業,卻靠創立全球第二大鞋業集團「宏福實業集團」贏得首富的名氣,這家在台低調的集團2020年底在中國以「華利實業」於深圳掛牌,50年鞋業發展累積的財富意外曝光,讓鞋業老二身價拚贏鞋業龍頭寶成工業。

宏福實業臉書
宏福實業越南廠活動,張聰淵致詞同歡。
圖/ 宏福實業臉書
宏福
圖/ 宏福官網
宏福
圖/ 宏福官網

延伸閱讀:「鞋王」張聰淵奪全台首富,郭台銘身價提升卻只排第6!台灣億萬富豪還有這些人

台灣是鞋類製造大國,寶成、宏福、豐泰、清祿、隆典名列前茅,包辦全球7成以上製造,宏福位居第2,全球有13.6萬人,據點分佈於福建、廣東、河南、越南、多明尼加總計超過21座工廠,一年生產的鞋子超過1.8億雙,主力逼近8成是運動休閒鞋。

2019年營收超過150億人民幣,相當於650億台幣,稅後純益達18.21億人民幣,相當於78.8億新台幣。

長子張志邦.jpg
張聰淵長子張志邦擔任副董事長職位。
圖/ 華利官網

宏福以越南為製造大本營,代工品牌多樣,集團註冊公司也多,在台灣有頂倢行、良興鞋業等等,在中國則以「中山華利實業集團」在深圳交易所A股掛牌,去年受到新冠肺炎疫情影響,年中時工廠人數降至11萬人。

根據華利IPO前發佈招股書資料,張聰淵持有上市前的華利實業38.89%股權,太太周美月持股9.72%,兩人就是最大股東,長子張志邦擔任副董事長持股19.45%,兩位副總張文馨(長女)及張育維(次子)持股14.58%,整個家族持股高達97.23%,上市後因增資降至87%左右。

宏福實業臉書
宏福實業工廠超過21座。
圖/ 宏福實業臉書

張聰淵從事鞋業已50年,曾在台灣景新鞋業擔任總經理,後來赴中國番禺興泰鞋業擔任總經理,目前不清楚張聰淵自己創業的起始點,但顯然創業以來交遊廣闊,華利實業IPO時董事名單包括國泰世華銀行董事長郭明鑑及瑞銀前總經理於貽勳。

根據6日收盤價,華利集團市值1185.7億人民幣,相當於5,134億新台幣,以張家掌握87%左右股權推算,家族資產超過4,466億新台幣。

為了讓華利上市,宏福實業過去幾年做了大幅整併,張聰淵家族透過香港公司收購15家越南及多明尼加工廠,並併購24家貿易公司,華利子公司也收購了15家香港公司,在整合分工下,台灣據點扮演鞋材採購工作,中山總部負責開發設計中心及貿易結算,其餘地區為製造據點。

Nike成最大客戶,5大品牌鞋業貢獻8成營收

華利實業最大5家客戶是:Nike、VF、Deckers、Puma、Columbia,營收占比就達8成以上,鞋業是少量多樣的產業,但資本密集度低,人力密集度高,投資設備不需要常汰換更新,所以折舊完後能累積不少財富,也讓許多鞋業老闆財力扶搖直上,而宏福行事低調,此次擠下科技與金融業富豪成為首富,也讓外界更為好奇。

宏福實業臉書
宏福實業以休閒運動鞋為主力。
圖/ 宏福實業臉書

製造業靠成本管理拚競爭力,據了解張聰淵雖財力驚人,曾出手買下兩戶帝寶,但據員工分享消息,他生活儉樸,工廠上班時也跟同仁一起吃員工餐廳,與基層並沒有隔閡,但為了拚出世界級競爭力,宏福成本管理也相當嚴格,週休一日。

根據公司介紹顯示,公司已在鞋類製造業領域已經取得了令人矚目的成績,隨著業務逐年不斷增長,除了強化製鞋核心技術,持續改善生產製造過程,也會以製造差異及提供優勢服務維持競爭力。根據招股書,華利在生產開發上導入3D列印技術及VR技術協助快速設計,同時也是少數以電腦軟體進行鞋面編織工法的企業。

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Puma是前五大客戶。
圖/ 宏福實業臉書

目前宏福客戶包含世界前10大知名品牌鞋類,主力生產Nike及Converse品牌加硫鞋(用加硫蒸氣技術提高牢固度的鞋)及冷粘鞋(黏合劑讓鞋底跟鞋體接在一起的工法),在經濟不景氣的情況下仍能穩定接單,國際知名品牌客戶包括:VANS、Keds、Sperry、ColeHaan、Columbia、NorthFace、UGG、Merrell、Timberland、Clarks、Sanuk、Teva、Reefs、Brooks、Hoka One One、Puma、TOMS……等。

最讓人津津樂道是,宏福除最大規模產能落腳越南,老闆張聰淵也懂得回饋鄉里之道,工廠所在地都積極每年捐款協助改善當地生活,比方2016年宏福實業集團就慷慨解囊贊助250萬元的醫藥費,讓越南兒童阮氏巒來台接受三階段治療先天性下肢淋巴血管瘤,2018年再次援助越南5歲男童劉小弟(Luu)來台治療。

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全球品牌鞋幾乎都是宏福實業客戶。
圖/ 宏福實業臉書

宏福集團目前生產製造工廠佈署擴展亞洲及中南美洲,近年導入智慧化生產製造技術、自動化設備管理,台幹若派駐中南美,可以每年3趟回台,每趟放假16天,中國及越南廠則每年可10趟返台。

根據中國媒體報導,宏福也在越南及緬甸設廠,2018年鞋類生產量就達1.6億雙,年營收破120億元,而相對寶成2018年產鞋量是3億雙,豐泰則1億多雙,宏福約落全球第二大。

延伸閱讀:台灣50大富豪出爐!林百里強勢登頂、郭台銘重返前3,誰擠進前10名,誰身價跌最多?

責任編輯:蕭閔云

關鍵字: #智慧製造
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從切菜到乾燥加工!宜展如何結合桃園市政府創業資源,以AI開拓農產加工第二成長曲線?
從切菜到乾燥加工!宜展如何結合桃園市政府創業資源,以AI開拓農產加工第二成長曲線?

走進蔬果加工廠,同樣是100公斤高麗菜,最後能做出多少成品?答案不見得相同。氣候、產地與品質影響原料條件,客戶要求的切法、重量與交期也各不相同。對曾任科技業研發主管十多年的宜展科技農業執行長林佑澤而言,這是與科技製造截然不同的世界。

「農業部分全部都不一致。」林佑澤以青江菜為例,即使機械手臂已經訓練好辨識特徵,面對形狀各異的蔬菜,仍難以判斷該從哪裡抓取。農產品的天然變數,卻得面對學校團膳、連鎖餐飲、航空空廚等企業客戶對品質與交期的要求。如何讓加工流程穩定運作,成為宜展投入數位轉型的起點。

從紙本、LINE到數據,先把現場經驗留下來

目前宜展一年處理數千噸蔬果、服務超過120家企業客戶,業務涵蓋採購、截切、清洗、包裝與配送。林佑澤觀察,農產加工的關鍵經驗往往掌握在資深員工手中:該買多少菜、原料損耗多少、訂單增加又該安排多少人力,都仰賴現場判斷。

「主要就是把人的經驗變成數據。」林佑澤說。過去客戶透過LINE或紙本下單,現場靠人工整理訂單、對照不同客戶的加工規格;如今宜展利用AI辨識訂單內容並匯入ERP,再依客戶、品項與規格進行標籤化派工。製程則透過QR Code記錄原料投入量與成品產出量,逐步掌握各環節的加工損耗。

接下來是整理現場的判斷依據。林佑澤透過與資深員工對談,了解採購、派工與品管的作業方式,再利用AI協助找出規則、建立SOP。AI整理出的流程仍須由現場人員逐項確認、修正,才能實際執行。

品質管理也在持續改善。傳統金屬檢測器難以辨識菜蟲、橡皮筋等非金屬異物,宜展正與技術夥伴規劃導入AI影像辨識,輔助產線末端檢查。林佑澤表示,每批農產品品質不同,比起單看良率,他更重視客訴是否減少。隨著訂單與製程資訊逐步累積,宜展也希望進一步建立需求預測、採購建議與生產排程模型,減少營運對資深員工個人經驗的依賴。

不只把菜切好,乾燥加工尋找第二成長曲線

除了改善截切本業,宜展也開始發展乾燥加工。學校團膳在寒暑假面臨需求波動,生鮮蔬果則有保存期限短、價格易受產季影響等限制。林佑澤希望藉由乾燥技術延長農產品保存期限,開拓附加價值更高的加工業務。

不過,乾燥同樣有依賴經驗的問題。傳統做法是太乾就降低溫度、縮短時間,不夠乾就反向調整。每批原料的水分與成熟度不同,反覆試做不僅增加成本,也難以維持品質一致。「品質目標沒有設定的話,前面的製程參數就不知道怎麼調整。」林佑澤將過去研發車用面板的思維帶進農產加工:先決定產品希望達到的口感、含水率與水活性,再回頭檢視原料成熟度、截切厚度及乾燥參數等條件。

團隊進一步結合不同乾燥技術、自行改造設備,並接洽桃園的設備業者合作。林佑澤曾比較其他地區的設備,最後選擇設備構造、乾燥均勻度與可靠度較符合需求的桃園業者。宜展也持續累積製程參數,希望未來透過AI找出適合不同原料的乾燥曲線,減少反覆試做。

「我們主要還是要做代工,想要做一個功能性的原料平台。」林佑澤說,果乾目前更像是展示技術能力的產品,未來希望將服務延伸至辛香料、中藥材、太空食品、超級蔬菜及寵物食品等領域。現階段宜展主要營收仍來自蔬果截切本業,乾燥事業尚未形成主要收入。未來若能建立穩定的乾燥製程與代工能力,宜展便有機會從既有蔬果供應鏈,切入附加價值更高的食品原料市場。

從彰化走向桃園,驗證營運方法能否跨區複製

隨著加工流程逐步數位化,宜展也開始思考,這套管理方法能否帶到彰化以外的場域。

參與桃園市政府青年事務局天際線加速器及Meet桃園+後,宜展擴大與桃園產業生態系的連結。林佑澤提到,天際線協助邀集不同局處了解團隊需求,並提供資源媒合機會。宜展也開始與桃園市農會及在地農民合作,增加北部原料來源。這項合作不只拓展了供應來源,更成為宜展因應極端天候、穩定供貨的重要助力。林佑澤回憶,先前中南部連日降雨,蔬菜供應受到影響,宜展便從北部調度蔬菜,以不同產區互相支援,降低天候對供貨的衝擊。此外,團隊也透過天際線資源,獲得參與日本國際伴手禮設計競賽的輔導,並成功榮獲金賞獎肯定,除了展現產品的創新與設計實力,也為宜展拓展海外市場、提升國際能見度創造更多機會。

下一步,宜展規劃以桃園大溪作為第二個驗證場域,將彰化累積的資料、SOP與加工管理經驗,轉化為可複製、可優化的營運管理模式,帶到不同產地、供應鏈及人員條件下驗證。林佑澤指出,未來若要跨區域擴張,不可能每到一個新地方,就把原有團隊整批搬過去。因此,宜展希望將資深員工的實務經驗,轉化為標準化流程與數據模型,結合AI進行生產排程、資源配置及營運決策,讓新場域能依據當地條件快速調整,降低對特定人員經驗的依賴。

從彰化到桃園,宜展接下來要驗證的,是這套從傳統農產加工現場整理出來的管理方法,是能夠跨區域複製、快速部署並持續優化的農產加工營運系統。 長期目標是降低新場域的建置成本與管理複雜度,提升擴張效率,讓傳統農產加工業具備規模化發展的能力。

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