Nvidia端A800閃過美國紅線！為何有助台積電7奈米？下步AMD會跟進？|數位時代 BusinessNext

效能等同於A100但頻寬窄，A800不足以打造超級電腦

Nvidia表示，這款新的A800產品，將能符合美國對中國的限制標準。A100晶片主要用於高速運算，以達成先進AI運用的發展，白宮認為這將會大大提升中國的軍事力量，引此祭出禁令。目前Nvidia已在上個月投入生產A800晶片。

《華爾街日報》也指出，A800能達到與A100相同的效能，但是在頻寬的部分較窄，這將會影響到資料中心伺服器在接收和發出訊息的速度，並不利於建立大型AI模型和打造超級電腦時，所需要的即時收發，符合商務部規範。

《華爾街日報》也引述Nvidia官方的說法指出，A800除了是符合美國政府的規範標準，也無法透過程式改寫來加大其功能。

沒有其他選擇！三點解析為何利多台積電7奈米

分析師則認為，Nvidia的該項消息，實際上對台積電來說是好事。由於該款晶片使用的是台積電7奈米製程，可為現下產能利用率低落的7奈米產製程解套。

首先，雖然中芯國際於日前也做出了7奈米產品，但講求高能效的資料中心晶片，對品質尤為講究，「不會因為這樣就下單到中芯國際。」該公司雖於日前成功做出7奈米晶片，但僅用於挖礦晶片，品質要求不高，這也讓台積電仍能夠吞下Nvidia的此筆訂單。

其次，雖然A800效能等同於A100，但整體表現仍不如A100。工研院產業科技國際策略發展所研究總監楊瑞臨則認為，諸如阿里巴巴、百度等中國大企業，也很可能會兩顆表現不夠就乾脆用四顆，以量來提升效能表現。在這樣的情況下，分析師表示，也具有增加台積電訂單的可能。

最後，由於Nvidia和AMD採用5奈米製程的產品遭受到限制，A800的存在便相當重要。分析師認為，中國也有可能會因此囤貨，避免美國不知何時又祭出更嚴峻的手段，因此台積電7奈米訂單也更可能會持續上升，「也可能是Nvidia A800造成的效應。」

AMD也可能跟進，但下一步仍無解

分析師推測，與Nvidia一樣被禁止的AMD（超微），近期也很可能會推出類似解決方案。Nvidia創辦人暨執行長黃仁勳，也曾在上個月的GTC大會上指出，Nvidia具有多元的產品可能，美國禁令對Nvidia並未如想像中的大，多家媒體報導也指出，目前該公司已獲得白宮一年的禁賣緩期，將擁有一年的時間做調整。

不過，即使Nvidia真能先透過A800度過禁令難關，隨著中國科技的快速發展，未來該如何因應還未有明確解答。分析師認為：「未來很可能多數企業都會有一個中國特規版。」 但他也認為，接下來若要用中國被「禁止」使用的3、5奈米來提升資料中心效能，中方將勢必尋找其他出路，值得持續觀察。

責任編輯：錢玉紘

全球每年約生產4億噸塑膠垃圾，只有不到10%有被回收，其中約有1100萬至1400萬噸最終流入海洋。在十分有限的回收量中，約 8 成來自相對單純、流程完整的寶特瓶回收；反觀，同樣是高頻消費品的手機配件，回收率卻不到 1％。這個現象，對長期從事材料研究的犀牛盾共同創辦人暨執行長王靖夫來說，是他反思事業選擇的開端，也是突破的轉捩點。

「手機殼產業其實是塑膠產業的縮影！」他在2025 亞馬遜港都創新日的專題演講上直言。手機殼本質上類似一種快時尚商品，每年有超過十億個手機殼被製造，但產業並未建立材料規範，多數產品混用多種複合塑膠、填料與添加物，既難拆解、也沒有回收機制。結果是，一個重量相當於超過二十個塑膠袋的手機殼，在生命周期終點只能被視為垃圾。

王靖夫指出，連結構複雜的資訊科技產品，回收率都能達 45％，但手機殼明明是最簡單、最應該回收的產品，為什麼無法有效回收？這個命題讓他意識到，與其只做手機殼，不如正面處理塑膠問題本身，從材料設計、製程到後端回收再生，開創循環之道。

以材料工程打造手機殼的循環力

若塑膠要進入循環體系，前提是「材料必須足夠單純」。王靖夫很快意識到，問題不在回收端，關鍵在最開始的設計端。多數手機殼由多款不同塑膠、橡膠件甚至金屬等複合材料組成，無法被經濟化拆解，也難以透過現有流程再製。為此，犀牛盾在2017年起重新整理產品線，希望借鑑寶特瓶成功循環的經驗，擬定出手機殼應有的設計框架。

新框架以「單 1 材料、0 廢棄、100% 循環設計」為核心，犀牛盾從材料工程出發，建立一套循環路徑，包括：回收再生、溯源管控、材料配方、結構設計、循環製程、減速包裝與逆物流鏈等，使產品從生產到回收的每一階段，皆與核心精神環環相扣。

王靖夫表示，努力也終於有了成果。今年，第一批以回收手機殼再製的新產品已正式投入生產，犀牛盾 CircularNext 回收再生手機殼以舊殼打碎、造粒後再製成型；且經內部測試顯示，材料還可反覆再生六次以上仍維持耐用強度，產品生命週期大大突破「一次性」。

另外，今年犀牛盾也推出的新一代的氣墊結構手機殼 AirX，同樣遵守單一材料規範，透過結構設計打造兼具韌性、耐用、便於回收的產品。由此可見，產品要做到高機能與循環利用，並不一定矛盾。

海上掃地機器人將出海試營運

在實現可循環材料的技術後，王靖夫很快意識到另一項挑戰其實更在上游——若塑膠源源不斷流入環境，再強的循環體系也只是疲於追趕。因此，三年前，犀牛盾再提出一個更艱鉅的任務：「能不能做到塑膠負排放？」也就是讓公司不僅不再製造新的塑膠，還能把已散落在環境中的塑膠撿回來、重新變成可用原料。

這個想法也促成犀牛盾啟動「淨海計畫」。身為材料學博士，王靖夫將塑膠問題拆為三類：已經流落環境、難以回收的「考古塑膠（Legacy Plastic）」；仍在使用、若無管理便會成為下一批廢棄物的「現在塑膠（Modern Plastic）」；以及未來希望能在自然環境中真正分解的「未來塑膠（Future Plastic）」。若要走向負排放，就必須對三個路徑同時提出技術與管理解方。

其中最棘手的是考古塑膠，尤其是海洋垃圾。傳統淨灘方式高度仰賴人力，成本極高，且難以形成可規模化的商業模式，因此無法提供可持續的海廢來源作為製造原料。為突破這項瓶頸，犀牛盾決定自己「下海」撿垃圾，發展PoC（概念驗證）項目，打造以 AI 作為核心的淨海系統。

王靖夫形容，就像是一台「海上的掃地機器人」。結合巡海無人機進行影像辨識、太陽能驅動的母船作為能源與運算平台，再由輕量子船前往定位點進行海廢收集：目的就是提升撿拾效率，同時也累積資料，為未來的規模化建立雛形。

從海洋到河川，探索更多可能

淨海計畫的下一步，不只是把「海上的掃地機器人」做出來，王靖夫說：「目標是在全球各地複製擴張規模化、讓撿起的回收塑膠真正的再生利用。」也就是說，海上平台終究要從單點示範，走向可標準化、在不同海域與國家部署的技術模組，持續穩定地把海廢帶回經濟體。

他進一步指出，「其實這套系統不限於海洋，也可以在河川上。畢竟很多海洋垃圾是從河流來的。」未來若能推進到河川與港灣，將塑膠在進海之前就攔截下來，不僅有助於減少海洋污染，回收後的材料也更乾淨、更適合再生，步步朝向終極願景——隨著時間推進，海中垃圾愈來愈少，被撿起、回收後再生的塑膠會越來越多。

「我們已經證明兩件事的可行性：一端是產品的循環設計，一端是 AI 賦能海廢清理的可能性。」王靖夫笑說，塑膠管理命題不只為自己和公司找到新的長期目標，也讓他順利度過中年危機。「選擇改變，留給下一代更好的未來。」他相信，即便是一家做手機殼的公司，也能創造超乎想像的正向改變。