小米汽車揭秘|投入100億、歷時1003天,小米汽車對標保時捷與特斯拉,憑什麼?
小米汽車揭秘|投入100億、歷時1003天,小米汽車對標保時捷與特斯拉,憑什麼?

元旦前的一週,接連的重磅汽車發布:華為問界M9、蔚來NIODay、極氪007、小米汽車。似乎2024年車企生存狀態的激烈,已經在2023年底預演。

如何在一堆發布會中,搶到最大流量?小米依然是那個行銷節奏高手,雷軍採用向華為、蔚來、理想、比亞迪等車企同行致敬的方式,引發了行業沸騰式關注,甚至不惜將致敬語打在各城市地標的廣告牌上。

雷軍造車的野心不言而喻,在手機領域鏖戰10餘年後,他決定用「技術高端」的路線,進入汽車業。

小米汽車價格|不會低於14.9萬元人民幣,更不會有9.9萬元,「尊重技術好嗎」?

投入100億,歷時1003天後,雷軍在12月28日下午,走上小米汽車技術發布會的舞台。

技術講解是本次發布會的核心主題,圍繞電機、電池、大壓鑄、智慧駕駛、智慧座艙等技術,雷軍逐一揭秘了小米汽車。

雷軍提到,自決定造車起,他便拜訪了多家主機廠,向行業前輩請教如何定義一款豪車。經過思考,將 小米汽車的目標定位打造媲美保時捷和特斯拉,好看、好開、舒適、安全的移動智慧空間。

PPT中頻繁出現的「自研」「第一」的字眼,也側面證明了小米汽車對首款車型的高期待與要求。

更高的要求,意味著更多的投入與試錯。為了保證零件質量,小米汽車擁有兩座大壓鑄機及一套完整的衝壓設備,僅一座大壓鑄機的成本就達到3億元左右。

此外,小米汽車還打造了高轉速電機,將電機轉速提升至21000轉起,同時研發35000轉電機;在千人研發團隊的兩年努力下,研發可倒置的電池提升電池安全性……

如今,小米SU7已經公開,一項項技術的拆解,展示著小米汽車對諸多自研技術的信心,以及“十倍投入”造車的結果。

儘管在發布會上,雷軍沒有公開SU7的價格,但明確表示,不會低於14.9萬元人民幣,更不會有9.9萬元人民幣。「尊重一下技術好嗎」,這是雷軍的調侃,但也是小米想用技術打進中高端汽車的暗線。

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小米汽車SU7
圖/ 36Kr

小米汽車性能|電機起步21000轉,預研35000轉電機

電驅團隊是小米決定造車後公開招募的第一個研發團隊,百人專家團隊只有一個目標——製造出轉速最快的電機。

電機轉速越快,車輛動力性能越好。小米汽車已有HyperEngine V6、V6S兩款量產電機,轉速為21000轉,都將搭載於小米SU7 首批車型。

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小米汽車超級電機
圖/ 36Kr

具體來看,V6的馬力為 299 PS,電機峰值功率為220kW;V6S的馬力為374 PS,電機峰值功率為275kW,功率密度達到6.78kW/kg,超越特斯拉Model S Plaid和Taycan Turbo。

加快電機轉速的方式有兩種:一種透過提高電流以提高電機功率,這類車型代表如Lucid Air,但更高的電流同時提升了對電池、電控的要求,相應地增加了整車成本。因此,小米汽車採用了更主流的第二種方式—— 提高電機轉速

小米電機的轉速突破,由傳統設計工程師根據過往經驗調校,輔以AI模擬技術及大模型算法。據悉,小米汽車進行了20萬次拓撲結構計算,以最大程度最佳化電驅設計。

將電機轉速提升到21000轉仍然不夠,小米汽車自研自產的第三款超級電機V8S的轉速達到27200轉,最大馬力578PS,電機功率密度10.14kW/kg,計劃2025年量產。

目前的電機轉子的鋼片強度通常為450MPa,而小米汽車開發了由矽鋼製成的轉子,將強度提升至960MPa——這相當於中國主流的主戰坦克裝甲強度。

小米電機的轉子厚度為0.35mm,定子厚度為0.2mm,這與市場主流轉子與定子的厚度一致相反。小米汽車在媒體交流活動中介紹,原因是考慮到電機效率、剛度,因此選擇了不同強度、不同厚度的矽鋼。

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小米汽車
圖/ 36Kr

電機轉速提升的另一個原因,是V8S採用了Hair-pin扁線電機,使槽滿率達到77%,鐵損降低了25%,效率增加了0.5%。槽滿率高,意味著槽內可放入更多線圈,進而增大電機功率。而全系配備自研的SiC電控模組,則將V8S的轉換效率提升至99.85%。

此外,小米汽車還預研了35000轉的電機,採用雷射原位固化工藝進行碳纖維纏繞,良率比特斯拉的纏繞工藝更高。

然而,電機高轉速將導致溫度升高,當電機轉速超過2萬轉時,其產生的溫度將達到攝氏1000 度,進而熔化材料。

目前,市場主流使用單向油冷技術不同,冷油從一側流入,熱油從另一側流出。這將導致電機兩端受熱不均勻,縮短電機的使用壽命。因此,小米汽車採用了雙向全油冷散熱技術,油冷從兩個方向流動,使電機散熱效率提升50%,最高降溫攝氏30 度。

小米汽車自研電池|CTB一體化電池技術,倒置電芯、大面水冷

小米SU7採用了兩款電池,標準版搭載73.6度的比亞迪磷酸鐵鋰電池,能量密度約為127Wh/kg,高配版搭載101度的寧德時代麒麟電池,能量密度約為156Wh/kg,CLTC續航800km。

小米汽車研發了871V的碳化矽高壓平台,並與寧德時代共同投入1000多名工程師,耗時兩年研發小米800V高壓電池包。

小米800V高壓電池包採用其自研的CTB一體化電池技術,將電池包與車身底板融合,其電池包及地板厚度為120毫米,體積效率達到77.8%,在增加座艙空間的同時,可放置更多電芯。

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小米汽車SU7電池體積效率達到77.8%。
圖/ 36Kr

為了增強電池安全性,小米在電池電芯的側面及底面都進行水冷處理,冷卻面積為7.8平方公尺,是行業平均水平的4倍。

此外,電芯側面填充了165片氣凝膠進行隔熱。氣凝膠的重量輕、隔熱性強,從而在保證電池安全性同時,電池重量不會大幅增加。

目前,市場上方殼電池電芯的防爆閥大多數朝上放置,但小米汽車將電池倒置,電芯的防爆閥朝下。

防爆閥能在電芯內部壓力過大時,防止電池包爆炸,而市場主流的電芯朝上,則意味著電芯破裂時,其爆發的熱量直衝車內人員。

然而將電芯倒置,電芯內部的電解液將長期浸泡防爆閥,從而影響防爆閥的正常使用。因此,小米汽車與寧德時代對麒麟電池進行安全設計,並完成數百次實驗,並同時進行耐久性、進水、高壓沖水實驗等16項驗證。

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小米電池包拆解。
圖/ 36Kr

此外,小米汽車自建電池工廠,其小米車雲協同安全預警系統,對電池安全進行即時監控,每秒能檢測電池800多個信號,向用戶建議如何使用電池;其全棧自研的電池管理軟體,可在緊急情況下4毫秒內切斷電流。

小米汽車立志成為電動車冬季續航之王,使用了直接式、間接式的雙模熱泵,可實現在CLTC工況下,攝氏零下20度依舊能從冷空氣中吸取熱量,為車內補充熱量。此外,其還採用了三熱源級加熱技術,最大電池加熱功率達到18KW。

據介紹,小米汽車在動力電池相關的專利已達到132項。

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小米電池技術總結。
圖/ 36Kr

小米汽車自研合金材料|AI在1016萬種配方篩選、1550次測試打樣

越來越多的主機廠採用一體化壓鑄技術提高造車效率,降低生產成本。

目前,小米汽車自主設計了A、B兩組大壓鑄機,同時使用傳統的衝壓方案,三套方案共同打造了大壓鑄設備集群,主要生產小米汽車後地板,壓鑄機鎖模力為9100噸。

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小米汽車SU7大壓鑄設備群總重量1050噸。
圖/ 36Kr

在這座巨獸的高壓之下,72個零件將被壓鑄為一體,減少小米汽車840個後地板焊接點,後地板的重量將減輕17%,耐久壽命超過200萬公里。

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小米汽車SU7一體化壓鑄後地板。
圖/ 36Kr

小米汽車的大壓鑄設備集群,由60個設備控制433個工藝參數,其自研的視覺大模型質量判定系統,可在2秒內完成檢測,效率比人工高出10倍。

一體化壓鑄的另一個重要部分是壓鑄材料。在媒體溝通會中,小米汽車技術人員表示,小米汽車最初計劃外采合金壓鑄生產,但發現市面的合金材料都無法符合其質量標準,“市面很多壓鑄產品有壓裂紋,我們的工程師評判這有著安全隱患,所以我們選擇自研核心材料。”

小米汽車與首鋼建立了技術聯合實驗室研發材料,透過AI模擬建模在1016萬種配方中多次篩選,經過1550次測試打樣,最終得到加入稀土、鋯等微量元素的“泰坦合金”。

雷軍表示,小米汽車是國內唯一量產自研合金材料的車廠。

一體化壓鑄製造的車身,可提升車身扭轉剛度,提升車身的防碰撞能力,但是因零件高度結合,一旦部分車身損壞,則可能更換整個車身,維修成本極高。

考慮到這一點,小米汽車採用了三段式後地板防撞設計:第一段為低速潰縮區,如果輕微損壞防撞梁,只需維修或者更換防撞梁;第二段為中高速潰縮區,當汽車發生中速碰撞時,潰縮區將受到更大衝擊,避免車輛更換整個大壓鑄件;第三段為一體化壓鑄後地板。三段式後地板設計,可使小米SU7承受90km/h的高速後碰撞。

小米汽車的豪賭|智駕一期投資47億元,計劃2024年排入第一梯隊

雷軍表示,智慧駕駛是小米汽車投入最大的技術,其團隊規模超過1000人,第一期投資47億元,計劃2024年進入第一梯隊,覆蓋全國主要城市。

硬體方面,小米SU7高配版採用了兩顆輝達OrinX晶片,綜合算力達到508TOPS,配備1顆雷射雷達、11顆高畫質攝影機、3顆毫米波雷達和12顆超音波雷達。

軟體方面,小米汽車智駕團隊對BEV、Transformer、占用網路進行三項技術創新,並結合大模型技術開發智慧駕駛解決方案。

首先,小米汽車發布了變焦BEV技術。

BEV可調用車輛所有感知能力,從上帝視角俯視車輛周圍的車、人、障礙物等交通要素,提高車輛對環境的感知能力。

傳統的BEV的識別範圍通常固定,而小米汽車的變焦BEV技術,則將車輛在不同工況場景下,動態調節感知範圍,識別範圍可從5cm延伸至250m。

譬如車輛在城市路段行駛,感知範圍變得更寬,從而感知周邊動態以規劃行駛路線;倒車時,車輛對周邊識別更精準。

據介紹,泊車場景時,小米汽車最小停車識別精度為0.05公尺。

障礙物識別方面,小米汽車發布了超解析度占用網路技術。

傳統占用網路,將物體切分為不同的方塊以識別障礙物、路標等物體,然而因方塊精度不高,車輛在智慧駕駛時可能出現因識別錯誤,導致智駕功能不夠完美。

小米汽車則在占用網路技術加入超解析度的向量算法,將路面的可視物體模擬為連續曲面的立體物,使精度小於0.1公尺。

第三個技術為道路大模型技術,可即時生成效果媲美高精地圖的道路拓撲,規劃行駛路線,同時還具備即時判斷路面情況的能力,從而讓小米汽車能在更多城市道路開啟智慧駕駛功能,減少高精地圖的成本。

由軟硬體構成的感知能力,配合小米自研的端到端感知決策大模型,可實現車輛泊入0.05m的機械庫位。

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小米自研智慧駕駛技術。
圖/ 36Kr

小米汽車最強主打|小米澎湃OS操作系統,打造人車家一體智慧座艙

在雷軍看來,智慧座艙是小米汽車最強大的部分,部分原因,得益於小米澎湃OS操作系統。

今年10月17日,雷軍在個人公眾號上宣布小米澎湃OS正式版完成封包,以一套融合的系統框架,支持全生態設備與應用實現人車家全生態。

目前小米汽車支持上千種小米生態設備,為小米汽車提供了豐富的多種設備協同操作可能。

據悉,小米汽車支持小米生態設備自動發現、免密接入,並開放統一標準化介面和豐富標準協議,支持接入更多產品。

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小米SU7智慧座艙。
圖/ 36Kr

硬體配置方面,小米SU7搭載驍龍8295座艙晶片,16.1英寸3K超清中控屏及56英寸HUD,7.1英寸儀表屏可翻轉顯示,可外接小米Pad。

交互方面,小米汽車支持五個螢幕同步,可調整多個應用窗口。手機與車機連接後,可將手機應用軟體投射至車機螢幕。

此外,小米澎湃OS還支持OTA下載與升級同步進行,譬如座艙系統OTA整包升級時長約3分鐘,全車整包升級約30分鐘。

數月後,小米首款車型才正式推出,但其已定下一個高遠的目標:通過15至20年的努力,成為全球前五的汽車廠商。

本文授權轉載自:36Kr

關鍵字: #小米
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【經濟部中小及新創企業署綠色科技加速器】臺灣循環經濟的下一躍 !六家新創串聯從廢棄物處理到行為改變的永續價值鏈
【經濟部中小及新創企業署綠色科技加速器】臺灣循環經濟的下一躍 !六家新創串聯從廢棄物處理到行為改變的永續價值鏈
2025.12.17 |

在臺灣,每年產生超過1,300萬噸有機廢棄物、數百萬噸農業剩餘資材,加上日益嚴重的光電廢棄物與一次性餐具問題,傳統「用完即丟」的線性經濟模式已經遇到瓶頸與挑戰。循環經濟的核心也不再是「減少浪費」,而是「重新定義廢棄物」,當廚餘能轉化為土壤碳匯資材、稻殼和鳳梨纖維能變身再生貓砂、光電廢料能升級為綠色設計產品、一次性餐具能被循環系統取代,「廢棄物」將不再是難題,而是寶貴資源。

根據《2050臺灣循環經濟路徑圖》的數據揭露顯示,臺灣綠色科技的總附加價值約為新台幣5,120億元,當中以循環經濟1,688億元貢獻最大,更帶來超過10萬個就業機會。面對2050年淨零目標,臺灣設定了明確的循環經濟願景:資源生產力翻倍、人均物質消費量降至每人每年6至7公噸、循環利用率提升至2.5倍。同時,環境部也已盤點出紡織、生物質、塑膠與包裝、建築與營建、高科技與電子產品、能源設施與關鍵物料等六大優先示範產業,大力推動循環經濟轉型。

有鑑於此,工研院產業服務中心執行的綠色科技加速器積極透過減碳輔導、實證場域驗證和國際市場拓展,全方位賦能新創團隊,促進新創與產業共創,成功躍上國際舞台。並從循環經濟的概念出發,協助新創團隊從廢棄物處理到資源化、從綠色設計到消費模式改變的完整價值鏈,讓他們不只解決環境問題,更創造多贏共好新的商業模式。

處理、升級、負碳,臺灣新創用科技重寫廢棄物的價值公式

在循環經濟的價值鏈中,「廢棄物處理與資源化」是關鍵第一步。從AI驅動的智慧處理系統、農業剩餘資材高值化,到生物炭創造碳匯,新創團隊正在重新定義並賦予「廢棄物」新價值。

台灣生物循環科技:把有機廢棄物變減碳資產,用AI做有機廢棄物循環解方

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台灣生物循環科技團隊成員。
圖/ 台灣生物循環科技

廚餘、食品加工污泥等可生物分解的有機廢棄物,傳統處理往往需耗時3個月以上,且伴隨惡臭與高昂的管理成本,成為事業單位揮之不去的痛點。台灣生物循環科技的兩位創辦人許祐祥及洪書群試圖打破此困境,提出「微生物低碳轉換」的全解決方案。團隊自主研發的「iCS智慧發酵系統」,導入AI演算法與自動化感測技術,能依據廢棄物狀態最佳化微生物發酵參數。這項技術將處理週期大幅縮短至6天,處理效率較傳統提升近25倍,更因製程無須加熱,能源消耗較乾燥系統降低65%。目前,該系統已在南部大型示範場域落地運轉,每日協助客戶處理數十公噸的有機廢棄物,證實具備工業級規模量產穩定性。

加入綠色科技加速器後,團隊進一步將技術與效益轉譯為資本市場重視的「減碳數據」。經盤查測算,將其產出的再生肥料用於農業種植,每公頃約可減少1,300公斤二氧化碳排放,成功讓有機廢棄物從環境負擔翻轉為綠色資產。展望未來,台灣生物循環科技共同創辦人許祐祥也透露,團隊已啟動規劃第二個規模化的處理據點,目標能成為協助企業全面解決有機廢棄物問題,打造負碳的永續淨零解方,同時成為永續農業供應鏈淨零轉型的關鍵夥伴。

連橫生技:從廢棄物到高值材料,以「再定義經濟價值」實踐循環永續

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連橫生技回收廚餘轉肥料,讓農業資材變貓砂。
圖/ 連橫生技

「循環經濟的關鍵字是『經濟』,而非循環。」連橫生技創辦人蔡瀚霆(Steven)一語道破產業痛點。他指出,傳統農林廢棄物轉化為肥料或飼料,往往需經高耗能乾燥製程,終端價值卻僅剩個位數。為此,連橫生技選擇了一條不同的路:將廢棄物轉化為高附加價值的「再生纖維貓砂」,瞬間將產值提升十倍以上。

不只賣貓砂,連橫更定位為「循環方案整合商」。團隊具備整廠輸出能力,其研發的有機廢棄物處理設備,更是目前全臺唯一通過政府驗收、成功上架共同供應契約的系統。加入綠色科技加速器後,連橫補足了關鍵的「數據力」。透過加速器的碳盤查輔導,團隊建立起完整的減碳計算公式,能精準告知企業客戶:「使用這批貓砂,能為供應鏈減少多少碳排。」讓永續數據成為品牌客戶最有力的行銷籌碼。展望未來,連橫生技不以貓砂為終點,正利用纖維技術優勢,跨足高門檻的「化妝品原料」市場,並計畫將鳳梨纖維的成功經驗橫向複製至其他農廢資材。從處理廢棄物到定義新資源,連橫生技正用高值化技術,把環保變成可規模化的生意。

光泰環能:以生物炭打造負碳材料供應鏈,為產業開啟減碳新路徑

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光泰環能總經理彭俊明與臺灣山椒魚號。
圖/ 光泰環能

當全球供應鏈深陷「碳焦慮」,光泰環能總經理彭俊明看到的是「負碳材料」的缺口。引進德國熱裂解技術,將中科園區的修剪樹枝與風倒木轉化為高價值的生物炭。不同於一般碳捕捉技術的高昂成本,光泰的連續式製程每日可產出一公噸生物炭,經換算,每生產一公斤生物炭,並經妥善應用,就相當於移除大氣中2.625公斤的二氧化碳,是臺灣首家獲得EBC(歐洲生物炭證書)認證的生物炭製造商。

「我們不只做農業改良,更要做工業材料的減碳軍火庫。」彭俊明利用臺灣強大的供應鏈優勢,將生物炭導入塑膠、混凝土等工業材料 。最著名的戰役便是協助知名行李箱大廠打造全球首款低碳行李箱,在維持強度的前提下添加30%的生物炭,成功驚豔德國市場 。然而,空有國際標準若無法對接國內法規,商業價值便難以變現。加入綠色科技加速器後,專家協助光泰環能釐清繁瑣的碳盤查規範,建立高、中、低三種計算情境,成功打通「國際認證」與「臺灣合規」的最後一哩路,讓下游廠商能名正言順地將減碳效益寫入ESG報告 。

展望未來,光泰環能瞄準東南亞充沛的農業剩餘資材,已佈局新加坡與馬來西亞市場。除了擴大產能,更鎖定當地龐大的製造加工業,計畫以生物炭替代傳統高汙染的「碳黑」。光泰環能正以臺灣為技術核心,向亞洲輸出這套點石成金的循環經濟方程式。

不只減廢,還要重塑市場,材料再造與循環服務的雙軸突破

當廢棄物被成功資源化後,下一步是如何將這些資源「循環設計」並應用到實際產品中。從電子廢棄物的材料升級、到循環餐具系統的建立,這兩家新創正在證明:循環經濟不只是處理廢棄物,更能創造新的材料價值與產業機會。

陸詰科技:用「偏光片煉金術」,把面板廢料變抗菌建材

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宋文龍顧問訪視陸詰科技廠區指引減碳策略。
圖/ 綠色科技加速器

面板產業長年面臨一個棘手難題:含有鹵素(碘)的偏光片廢料,燒了會產生毒氣,埋了又佔用珍貴的土地資源。然而,擁有化學與電子雙重背景的陸詰科技總經理洪嘉圻,卻從中看見了「煉金術」。他利用獨家專利技術,將偏光片中的碘轉化為高效抗菌劑,並將 PET、TAC 等結構層轉製為建材緩衝材,一舉解決了廢棄物去化與石膏磚易龜裂的雙重痛點。

這項「轉廢為寶」的技術,具備驚人的成本競爭力。洪嘉圻指出,市售抗菌劑每公斤要價 1,200 至 1,500 元,但陸詰的回收再製成本僅需「幾十元」,極具破壞式創新潛力。目前陸詰已攜手臺灣知名石膏磚廠導入量產,並透過綠色科技加速器媒合,進一步將應用場景拓展至塑膠合板與輕隔間。以臺灣建材市場規模估算,不僅有機會能去化全台每年一萬噸的偏光片廢料,甚至有餘裕處理來自日韓的進口廢棄物。展望下一步,陸詰將戰線延伸至太陽能板回收。不同於傳統業者僅鎖定高價的鋁框與銀,陸詰瞄準被視為潛在高風險毒害的「含氟廢塑膠層」,將這燃燒後會產生世紀之毒戴奧辛的廢棄物轉化為能降低表面溫度約 20°C 的節能耐候的長期建材,將循環經濟的價值從「抗菌」進一步升級為「降溫」,為建築節能開闢新路徑。

循拾:做環保界的Uber,把可重複使用杯變成一套「可被管理」的城市系統

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循拾之循環餐具產品實質減少廢棄物與碳排放。
圖/ 循拾

「就像 Uber Eats 不開餐廳,我們也不生產杯子、不洗杯子,我們做的是確保整個循環系統運作順暢。」循拾執行長蔡萁聿用一句話精準定義了團隊角色。面對電影院、球場等動輒數千人的大型場域,業主往往因清洗麻煩、管理成本高而對循環容器卻步。循拾的價值便在於「整合」,它串聯後端洗滌廠與物流車隊,並派遣人力或導入自動化設備指引回收,讓客戶只需專注本業,就能無痛導入循環機制。

目前,循拾已在新北的球場與電影院建立穩固據點,並延伸至臺北、臺南、高雄的餐飲聚落。以電影院為例,單一週末便能替代約3000個一次性紙杯。加入綠色科技加速器後,團隊針對企業最在乎的漂綠疑慮,建立一套嚴謹的減碳計算公式,並正將其開發為「線上即時工具」。未來客戶只需輸入使用量,系統便能自動結合洗滌耗能與物流碳排,產出可供 ESG 報告使用的減碳數據。展望2025年,循拾將迎來關鍵一役:預計導入臺灣某知名大型連鎖餐飲體系,藉此大幅提升品牌能見度。同時,團隊正優化供應鏈數據管理,透過導入車輛資料庫自動計算運輸碳排,致力於從「個體減廢」走向「系統性減碳」,讓循環經濟成為城市運作的標準配備。

讓永續回到生活現場,從技術創新走向全民參與的價值循環

循環經濟的最終目標,是改變消費者的行為模式,讓永續成為日常生活的一部分。市民永續透過「全民碳集」平台,將日常永續行為轉化為可累積的個人資產,從根本上激勵民眾參與循環經濟。

市民永續:把日常永續行為,變成真正可累積的個人資產

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市民永續團隊成員。
圖/ 市民永續

「消費者才是決定永續轉型的關鍵。」市民永續執行長林庠序一語道出創業初衷。傳統企業砸大錢辦淨灘,往往只能觸及少數員工且難以量化效益。市民永續推出的「全民碳集」平台,則提供了一套數位化的解方:將民眾日常的自帶杯、搭乘大眾運輸等行為,透過區塊鏈技術轉化為企業提供的「現金獎勵」。更具破壞性的是,這筆獎勵金不只能提領,還能「錢滾錢」。

透過與全盈支付及群益證券的串接,使用者可透過合規的金融服務申請與委託設定將獎勵金直接投入定期定額的零股投資,讓環保行動真正累積成「個人資產」。這種將永續結合財富管理的模式,成功吸引新光人壽、臺灣票據交換所等13家企業採用,不僅解決B端ESG行銷成效難追蹤的痛點,更透過即時儀表板讓減碳效益一目瞭然。更在綠色科技加速器的協助下,市民永續進一步擴大數據生態圈,成功媒合運動數據平台,並打入國營事業供應鏈。展望未來,團隊已於12月前往馬來西亞與當地農業科技業者簽約,輸出這套臺灣經驗,協助建置當地的永續電商會員系統,朝向「全球永續會員中心」的願景邁進。

從廢棄物處理到資源化、從循環設計到行為改變,這些新創團隊的技術範疇涵蓋了循環經濟的完整價值鏈。他們不只解決環境問題,更創造可獲利、可規模化的商業模式。在工研院產服中心綠色科技加速器的協助下,本屆入選新創透過減碳輔導、實證場域驗證和海外市場拓展,成功躍上國際舞台,展現臺灣新創的技術實力。讓循環經濟不再是理想,而是臺灣正在實踐的永續未來。

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