數位企業搶進未來
數位企業搶進未來
1999.10.01 |

未來,網路將無所不在,取得和使用資訊只在彈指間。電話線、有線電視電纜和無線通訊將緊密結合,打電話不用錢,傳輸資料才收費。家裡的冰箱、電視和微波爐也會串聯起來,從辦公室就可以遠距離遙控,指揮若定。
聽起來像神話?位於矽谷聖荷西市的思科,決心讓這一切成真。儘管大多數人沒聽過這家公司,卻無損華爾街和許多科技業對它的信心。思科一年營收120億美金,市場價值則高達2400億美金,對比一塊錢營收創造20塊價值,突顯思科在網際網路產業的地位。

**客戶哲學:決勝點在大街上

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的確,網際網路上有8成資料流量,是透過思科產品來決定方向和行進路徑,當全世界每秒鐘增加7個上網者,網路上資料流量每百天增加一倍,思科的重要性自不待言。但它受矚目的原因,並非來自科技,也不僅是產業影響力,而是它具備未來企業架構。
科技變革給許多新公司出頭機會,卻也無情地在下一波將他們淘汰出局,這種故事在矽谷已思空見慣。擁有技術不保証贏,抓住客戶才是護身符,處在科技震央中心的思科,深切體認這一點。上市10年,思科的市值成長1000倍,造就3000位百萬富翁,就來自重視客戶的哲學。
「重視客戶,幫助他們成功,是思科成功的原因,」思科執行長錢伯斯(John T. Chambers)接受《數位時代》專訪時強調。思科上下奉行一項原則:在科技產業的戰場,決勝點不在實驗室(技術),而在大街上(客戶)。在思科,處理客戶問題被列為第一優先,比公司內部會議還重要。在資深主管會議上,如果某位客戶臨時碰到問題,相關主管必須離席去幫忙解決。
錢伯斯接任執行長後參加的第一次董事會,就遲到半小時,因為他正在處理一位重要客戶的問題。

**客戶的E-Mail,迅速回應

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錢伯斯以身作則,日夜都在接收客戶的電子郵件和電話留言,這種全天候投入的精神在傳達一個訊息:如果客戶對最高主管而言都如此重要,他們對公司內每一位員工也都一樣重要。
客戶寫電子郵件到思科,收信人一定要回覆,而且回覆時間是照小時計算。「我發電子郵件給Don Listwin(思科主管電信事業的執行副總裁),他都在兩小時內回信,」和思科有合作關係的Gric執行長陳宏指出。
親近客戶,就是親近市場。客戶到思科拜訪,相關主管一定要下樓和客戶見面。「以前在迪吉多都不是這樣,」走在總部一樓主管簡報中心的電腦陳列室前,思科全球業務亞洲市場開發經理蘇名冠有感而發地說。他之前在迪吉多電腦服務。為了強化聆聽顧客聲音的重要性,錢伯斯本身會追蹤主管們多久和客戶在思科的主管簡報中心碰面。客戶聽取思科主管做簡報後,都要打一到五分(五分最高)的分數,做為滿意度評鑑,這直接關係主管的績效和獎金。
錢伯斯一直是顧客評分最高分的一位,因他把為客戶做簡報當成第一優先工作。在每一位員工攜帶的名牌後面,都註明「滿足客戶需求」,時時提醒員工記住。

**賣得出去的科技才有用

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一反先研發產品、再找客戶的傳統思惟,思科先開發客戶,再根據他們需求開發技術和產品。
以纜線數據機(Cable Modem)為例,原本思科製定一項專屬規格,媒體鉅子時代華納和三大電話公司之一的MCI都支持。但是一個月後的秀展上,這些客戶比較後,並未選擇思科的產品。「這實在很殘酷,」參與這項計畫的科技與發展工程副總裁陳卡森(Carson Chen)苦笑著說。他帶領整個團隊立即調整方向,放棄原有成果,全力做客戶要的產品,並在8個月後交貨,重新贏回訂單。
思科人經常標榜,對所有科技採取開放態度,沒有矽谷公司「不屬於這裡發明」(Not Invented Here)的情結。主掌思科技術藍圖的技術長(Chief Technology Officer)艾斯翠(Judith Estrin)強調,技術本身有沒有價值,端賴是否滿足客戶需求。個子嬌小的艾斯翠創立過3家公司,看過太多公司起起伏伏,她深信「能賣出去的科技才有用」。

**7年內購併42家公司

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客戶至上、不為技術所惑的態度,形塑思科大膽而快速的購併策略。一九九三年,思科的大客戶波音公司,打算購買一批區域網路交換器,而思科並沒有這項產品,所以波音向另一家公司下單。思科希望和波音維持長久合作關係,也為了滿足其他客戶,仔細評估後,決定以9500萬美金買下生產交換器的Crescendo,這是思科購併的第一家公司。而Crescendo就是波音原本打算下單的那家公司。
「客戶要什麼,他們自己最清楚,是他們來告訴我們,而不是反過來,」錢伯斯強調。在這個邏輯下,7年來思科買下42家公司。通常都是客戶告訴思科,他們需要那些技術,然後思科再買下來。購併前,考慮的條件是雙方文化是否契合,以及地理位置接近,以方便購併後的運作。
購併讓思科快速取得技術,並跨入新事業和聚集人才。思科優先衡量購併案成功的兩個指標,是能否跨入新事業和人才維持率,第三才是財務回收。藉由不斷買進新公司,思科由單純的路由器(Router)公司,進入區域網路(LAN)事業、廣域網路(WAN)事業、提供端對端解決方案以及目前的新電信事業,從一年300億美金的資料傳輸設備市場,進入一年3000億美金的電信設備市場,有機會改寫整個產業規則。

**總機小姐也是百萬富翁

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這件事對員工非常重要。知名策略學者漢默(Gary Hamel)指出,在矽谷,除了股票選擇權(Stock Option),如果公司不能創造一個有說服力的願景,讓員工深信他們在成就一件偉大而特別的事,這些一流人才就會離開。
購併也為思科取得整批人才,像艾斯翠和昇陽電腦創辦人之一的貝多山(Andy Betolsheim)等矽谷有名的創業家,都是在購併後進入思科。人才的挹注形成一股活水,讓思科一直保持創新能力和彈性,避免組織僵化。「在思科工作的最大回報,就是一直有新的挑戰,」艾斯翠說出許多思科人心聲。思科購併案的人才流失率不到7%,遠低於矽谷平均的兩成以上。
思科也以實際行動回饋員工。在思科,所有員工都是股東,每人平均有15萬美金股票,「而四成股票選擇權是在非管理職的一般員工手上,」錢伯斯驕傲地說。利潤一體均霑,更凝聚全公司員工的向心力。「你聽過那個公司讓總機小姐和秘書成為百萬富翁呢?」ABC電視台在一項科技專題報導上提出問題,「答案是思科。」

**快速購併,市場贏家

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Gric執行長陳宏觀察,雖然思科已達百億美金規模,但仍然維持一個創業型的公司,速度很快。過去兩個月,思科又完成3件購併案,以及和IBM、摩托羅拉及宏碁的三件合作案。
漢默比較,傳統企業用「資源配置」(resource allocation)來決定公司內部資源使用,屬於事先編列預算再執行,對於外界變化回應速度很慢;矽谷的創業公司則採用「資源吸引」(resource attraction),隨時注意變化,將資源快速集中到最有機會的地方。
5年來,在網康(3Com)、海灣網路(Bay Network)和Ascend等強敵環伺下,思科憑藉抓緊客戶和快速購併,在資料傳輸設備市場勝出,成為最大贏家。在思科總部所在的塔斯曼路上,二十多棟金黃外觀、綠色屋頂的思科大樓陸續完工,員工也增加到兩萬人,旁邊一條新路就取名為「思科路」(Cisco Way)。
中午,一群群思科人愉快地在公司餐廳用餐。傍晚,公司的健身房裡更是熱鬧,許多人在練習舉重、擴胸和跑步,暢快地流汗。

**水平結盟,代替垂直整合

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成功的果實很甜美,但是下一階段的挑戰也更嚴格。未來寬頻市場起來後,很可能不再需要路由器,直接衝擊思科的主力產品。而在思科全心跨入的電信設備市場,牽涉的技術更多更複雜,像光纖、電纜、無線通訊和語音傳輸等技術,也非思科能獨力發展。思科目前在這個市場的佔有率僅1%。一位熟悉電信產業的業者就指出,在無線通訊技術上,思科現在完全沒有能力。
思科已擬好進攻策略。一方面,它加快購併新公司以取得技術,另一方面則與許多相關夥伴結盟,合組一個生態體系(eco-system),用體系力量作戰。「我們相信水平結盟,吸收更多夥伴,而非自己做垂直整合,」管理全球營運的執行副總裁戴臣(Gary Daichendt)指出。
以此出發,思科和摩托羅拉合作,以及最近買下丹麥的Cocom公司,就是要取得無線通訊技術。和IBM的合作案上,由思科向IBM買零件,IBM則放棄原有產品,改賣思科的產品。投資知名顧問公司KPMG十億美金,是要善用他們現有幾千位顧問人力,結合思科在架構網路企業的專長,一起打入幫其他企業架構電子商務的市場。

**認真執行的思科經驗

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來過台灣多次,和國內資策會、宏碁與大同等簽定合作計畫的戴臣分析,生態體系要能建立,關鍵在於彼此信任。為確保合作關係長久,思科嚴格要求主管在之前做雙贏分析,看到底對雙方各有什麼好處,而且合作案都不止單一目的,而是多重目的。
分析數位經濟趨勢的《Net & Ten》作者凱利(Kevin Kelly)歸納,在數位時代,科技變化的速度太快,企業應想辦法培養一個網路,並且和網路中的夥伴共同發展產品,彼此可共享資源,降低獨自開發造成的風險。「先養網路,再養公司,」凱利強調。
重視客戶、重視員工和重視夥伴,都不是創新觀念。思科能有今天的影響力,「是因為我們認真執行,」錢伯斯不假思索地說。抓緊客戶、抓緊員工、抓緊夥伴,就等於抓緊未來,思科的經驗証明了這一點。

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把老師傅經驗變成 AI!智穎智能讓射出機從「導航」走向「自駕」,桃園如何助攻技術落地?
把老師傅經驗變成 AI!智穎智能讓射出機從「導航」走向「自駕」,桃園如何助攻技術落地?

曾是台灣製造業重要根基的塑膠射出產業,如今正面臨人才斷層危機。尤其桃園聚集大量工業區與製造業者,老師傅退休、新人才接不上的現況,更是許多工廠正在面對的現實難題。

從汽車零組件、網通設備、醫療器材到半導體載具,許多產品都離不開射出成型。智穎智能創辦人暨執行長張詠翔指出,全球塑膠射出市場規模超過 3000 億美元,每年仍以約 3% 至 4% 的幅度成長。需求並未消失,只是製造基地從台灣、中國逐步往東南亞等地移動。但機器可以搬、訂單可以轉,老師傅數十年累積的經驗卻很難複製。

這道人才缺口,正是 2020 年成立的智穎智能切入市場的機會。團隊從桃園中原大學的研究能量出發,歷經近十年研究與工廠驗證,嘗試把老師傅腦中的射出經驗,轉化成可以計算、保存與持續學習的 AI 模型,解決產業第一線面對到的挑戰。

把老師傅經驗交給 AI,射出成型從「導航」走向「自駕」

「餐廳沒有廚師是不行的。有再好的設備,不會做的人還是會把它做失敗。」張詠翔如此比喻射出成型的技術門檻。當模具完成後,生產現場仍得依產品、材料與機台特性,調整溫度、速度、壓力、位置等條件;即使使用同一種塑料,不同產品的調整方式也可能完全不同。

而老師傅的珍貴之處,不只是記住參數,而是知道面對材料、機台與環境變化時如何修正。智穎智能要做的,就是把這些難以傳承的「火候」拆解成可以運算的製程邏輯。目前其 AI 解決方案已應用於超過 200 種材料、50 多種產品類型。

把老師傅的經驗轉化為製程邏輯後,第一步就是讓 AI 協助操作人員找到合適的成型條件。智穎智能為此開發智能成型導引系統,工廠只要輸入材料、機台規格、產品尺寸等資訊,sMolding 便能計算第一組成型參數;若試模後出現產品缺陷,再由 sTroubleshooting 提供修正建議。

用手機即可查看系統狀況
圖/ 智穎智能提供

「它就像導航。我今天告訴你要從 A 點到 B 點,但不知道路怎麼走,導航會把路徑算給你。」張詠翔說。對射出成型而言,這條「路徑」就是溫度、速度、壓力與位置等參數如何組合。以半導體載具試模為例,傳統方式需 7.5 小時,導入系統後縮短至 2 小時,材料使用量從 23 公斤降至 8.7 公斤,整體試模成本降低 64%。

但找到正確參數只是第一步,真正進入量產後,工廠面對的「路況」還會持續改變。溫溼度、材料批次與機台耗損,都可能讓原本設定好的製程條件產生偏移。智穎智能因此進一步開發 StabMolding 成型穩定模組,透過射出壓力數據持續監控品質,並依生產狀態自動補償關鍵參數。換言之,AI 不只在試模階段提供一條正確的「導航路徑」,進入量產後還能因應製程變化持續修正,進一步朝「自駕」邁進。

從產線驗證到海外布局,桃園如何助攻智穎智能跨過0到1?

但要讓 AI 真正走進工廠,智穎智能採取 SaaS 訂閱模式,將核心運算留在雲端持續學習與更新,降低中小型製造商一次投入大量資金的門檻。另一項差異則是「跨廠牌」。現實中的射出工廠往往同時擁有台灣、日本、歐洲不同品牌與年份的設備,因此智穎智能的方案既能導入既有設備,也能與射出機、控制器業者合作,在新機出廠時直接整合。「一個工廠不會只有一個廠牌,就像你家的車庫不會永遠只放同一品牌的車。」張詠翔說。

對智穎智能而言,AI 真正走進製造現場的關鍵,在於不同世代、不同品牌的設備都能導入。只是對工業 AI 而言,降低導入門檻還不夠,更關鍵的是能否取得真實產線反覆驗證。對從中原大學研究成果衍生創立的智穎智能而言,桃園不只是公司所在地,也提供了技術走向市場的第一塊試驗場。「對新創來說,第一個就是要經費、要人才、要場域,再來就是客戶與合作夥伴資源。」張詠翔說。

成立初期,團隊透過桃園市政府研發補助、新創競賽與基地進駐等資源,降低早期研發與營運負擔。更重要的是,桃園密集的製造業聚落,本身就是智穎智能最直接的潛在市場。透過市府串聯工業區與在地企業,智穎智能在創業初期接觸到位於桃園的「良器」,成為公司第一個客戶。從概念驗證、產品調整到實際導入,合作一路延續至今。對必須進入產線反覆驗證才能成熟的工業 AI 而言,第一個願意開放場域的客戶,意義遠超過第一筆營收。

如今,從桃園製造現場磨出的解決方案也開始往海外走。「日本這一次,完完全全都是桃園市政府帶著我們去做這件事情。」張詠翔表示,透過市府帶領團隊前往日本神戶,智穎智能接觸當地官方與企業資源。在市府引薦下,團隊成功對接了神戶知名加速器,更取得日方針對外資新創設立公司與拓展市場的兩階段實質補助資訊。目前團隊正籌備日本布局,為下一階段海外市場拓展做準備。

智穎智能在 TaipeiPLAS 2026 台北國際塑橡膠工業展,展示 AI 智慧製造成果,現場商洽氣氛熱烈,成功吸引產業關注。
圖/ 智穎智能提供

AI 解決「怎麼生產」後,下一步是「替誰生產」

當 AI 開始解決「怎麼生產」,張詠翔看到的下一個問題,是「替誰生產」。部分製造商提高生產效率後反過來問他,如果我的產能多了 20%,但沒有多 20% 的訂單,我何必要做那麼快?

這個問題催生了智穎智能下一階段的製造媒合平台構想。隨著供應鏈分散至不同國家,品牌要在海外重新尋找符合特定規範與製程能力的供應商,也愈來愈困難。團隊因此希望串聯既有使用 AI 方案的製造商,讓品牌端能依條件尋找供應商,也讓製造端的閒置產能有機會被看見。團隊預計 2027 年上半年推進平台服務,初期規劃串聯超過 200 家製造商與破千台機器。

從中原大學的研究,到桃園工廠提供第一個實際驗證場域;從把老師傅經驗變成 AI「導航」,再走向能自行修正製程的「自駕」,智穎智能試圖數位化的,是製造業最難被保存的資產:人的經驗。而當全球供應鏈持續移動、製造基地愈來愈分散,這套從桃園工廠磨出的 AI,下一步不只要替老師傅找到數位接班人,也要重新連結散落全球的製造能力。
而「Meet 桃園+」也期盼持續透過計畫的媒體報導與宣傳資源,將更多像智穎智能這樣扎根在地、走出海外的創業故事傳遞出去,讓外界看見桃園豐沛且具實戰力的創新動能。

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