台日韓面板業原料都靠它
台日韓面板業原料都靠它
2006.10.15 | 科技

康寧目前是全球生產玻璃基板市占率最大的公司,也難怪日韓台等面板業者,爭相與康寧簽訂長達五年的玻璃供應合約,以確保材料來源的穩定度。但康寧卻要求合作廠商商先提供建廠的資金,包括友達、奇美等大廠,即使向銀行超貸也要借錢給康寧蓋廠房。

從產業供應鏈的角度來看,玻璃基板是最基本的材料之一,康寧也可說是整個光電產業裡最上游的源頭。單單友達在玻璃基板的來源就有八成以上都是來自康寧的供應,奇美也有四成以上的玻璃來自於康寧。掌握關鍵零組件,成了面板業者趨之若鶩的保衛戰,華映董事長林鎮弘就曾直言,「面板廠要求康寧調降玻璃價格是一點辦法也沒有。」

玻璃基板尺寸愈來愈大,運送不易,所以有生產線盡量靠近客戶的特性。美國康寧執行長威克斯(Wendell Weeks)曾公開表示,目前玻璃基板建廠的投資主要都落在日本與台灣,每蓋一座玻璃熔爐就要耗費近二百億元台幣的資金,至今投入二十億美元的巨額。其中多數的經費來源都是由面板廠先以預付合約訂金的方式募得,未來再將此筆預付從實際採購玻璃的款項中扣除。

面板廠出錢幫康寧建廠
康寧靠著靈活的資金策略,領先日本廠商。但是康寧如何獨霸整個玻璃基板市場半數以上的供應體系?康寧全球顯示器部門副總菲瑞納(Lisa Ferrero)就指出,反應速度、技術研發、全球運籌等三項來凸顯出康寧的優勢地位。

台灣的面板產能不斷開出,興建玻璃熔爐的速度更幾乎以每月一座的速度來計算。以前康寧一年可能蓋不到一座熔爐,現在卻是每個爐子都產能滿載,供不應求的狀況。康寧目前在台灣擁有台南科學園區與台中科學園區兩座生產基地,其中台中廠房已蓋到第三期,曾是美國康寧財務長紀維德(Eugene A. Verdon, Jr.)就表示,「用十五億美元打造的中科玻璃熔爐廠房,已經打破康寧在全球單座廠房最高的建廠金額。」
全球四家玻璃基板廠已經有三家業者積極來台設廠,搶占台灣面板產業的生意,「要搶得市場先機就是比速度與品質,」DisplaySearch中華區總裁謝勤益認為,要能隨時反應市場狀況,建廠速度是很重要的一個關鍵。

重視研發廣設研發中心
友達總經理陳炫彬就曾表示,當面板廠商將六代線產能開出後,當時的玻璃基板只有康寧可以量產,尤其是康寧專利的熔融製程就是讓其在玻璃基板技術中能保持領先地位的關鍵所在,
其他日系業者的產能速度不若康寧。

「在這個產業,時間就是金錢,什麼都是比速度,」陳炫彬肯定康寧反應市場的快速。

要能反應市場,也必須要有堅強的技術支援。康寧早一步進入八代線供應體系,與日本面板廠夏普(Sharp)簽訂長期供貨協議。不僅如此,康寧更隨即在今年五月宣布擴大投資一.七四億美元在日本靜岡的八代線玻璃基板廠房。

此外,康寧也借用各國的技術以增強研發實力,今年三月就與台灣工研院共同合作在新竹設立研發中心,這也是康寧全球第五座研發中心。

擁有獨特運輸玻璃技術
隨著大尺寸是TFT-LCD產業的趨勢,大型化的玻璃基板也成了未來發展的重點。不過這也增加運送過程與包裝方式的困難。

由於玻璃為易碎品,為了避免運送過程表面遭受破裂或刮損,傳統的玻璃基板在包裝上必須預留相當大的間隔空間,這也使得標准封箱只能收納二十片的大尺寸玻璃基板,如此一來將增加運送成本。

因此,康寧研發出DensePak系統,即使使用傳統只能容納二十片玻璃基板的封箱,還是可以擴增到每箱收納五百片的玻璃基板,並保證玻璃彼此間不會碰撞碎裂。

玻璃基板在整個面板產業供應鏈中扮演如此重要的角色,只要生產線有停產的狀況,就會引起不小的震盪。例如今年九月發生旭硝子玻璃熔爐停產進行歲休一事,一度引起TFT-LCD市場的一陣騷動與衝擊。

不過,謝勤益卻認為市場反應過度,「旭硝子進行歲休的這座玻璃熔爐,僅占全球玻璃基板產能的三%,真正只能影響市場一%的產能,」他認為業界不必過於緊張,「再怎麼樣還有康寧老大挺住市場。」
康寧近來股價表現優異,從今年八月每股十八美元的低點,一路攀升至十月已跳回每股二十五美元,分析師都認可這股玻璃基板投資熱才剛開始而已。 

 

康寧顯示玻璃股份有限公司 
●成立時間:1851年 ●董事長:James R. Houghton ●總部:美國紐約 ●資本額:387.4億美元 ●2005年收益:45.8億美元 ●事業群:顯示科技、環境科技、電信、生命科學 ●大事記:2006年5月康寧擴增8代液晶顯示器玻璃產能/2006年4月康寧於北京興建LCD玻璃後段加工廠/2005年12月康寧台中廠正式出貨LCD玻璃基板/2005年10月台中LCD玻璃基板廠擴建/2005年康寧率先量產7代線玻璃基板。 

堅信「事在人為」信念,沒有達不到的目標 
面板業者在哪裡,康寧就會在哪裡
 
以康寧的角色來說,相當於最源頭的原物料,因此配合面板廠商就成了其首要任務,面板業者在哪裡,康寧就會在哪裡。目前面板產業版圖的移轉變化很快,像是剛興起TFT-LCD產業的大陸,也成為康寧積極進入的新興市場,今年年初康寧選擇在北京設立後段模組加工生產基地,就是希望可以更貼近市場,因為若要從外地進口玻璃,並不符合整個產業壓低成本的趨勢。

菲瑞納就表示,「People make business successfully.(事在人為)」是康寧企業的信念。所有的關鍵都在人,康寧也是這樣訓練員工。企業面對的是國際化競爭,客戶永遠只在乎是否可以快速地供貨,保有一定品質,技術領先。只要記住一點,「隨時因應客戶的需求是我們的責任」,菲瑞納認為如果這些要求都達到了,她不了解有什麼原因不能成為市場的領導者。 

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科技創新守護海洋!犀牛盾以循環創新思維破解塑膠危機、賦能永續未來
科技創新守護海洋!犀牛盾以循環創新思維破解塑膠危機、賦能永續未來

全球每年約生產4億噸塑膠垃圾,只有不到10%有被回收,其中約有1100萬至1400萬噸最終流入海洋。在十分有限的回收量中,約 8 成來自相對單純、流程完整的寶特瓶回收;反觀,同樣是高頻消費品的手機配件,回收率卻不到 1%。這個現象,對長期從事材料研究的犀牛盾共同創辦人暨執行長王靖夫來說,是他反思事業選擇的開端,也是突破的轉捩點。

「手機殼產業其實是塑膠產業的縮影!」他在2025 亞馬遜港都創新日的專題演講上直言。手機殼本質上類似一種快時尚商品,每年有超過十億個手機殼被製造,但產業並未建立材料規範,多數產品混用多種複合塑膠、填料與添加物,既難拆解、也沒有回收機制。結果是,一個重量相當於超過二十個塑膠袋的手機殼,在生命周期終點只能被視為垃圾。

王靖夫指出,連結構複雜的資訊科技產品,回收率都能達 45%,但手機殼明明是最簡單、最應該回收的產品,為什麼無法有效回收?這個命題讓他意識到,與其只做手機殼,不如正面處理塑膠問題本身,從材料設計、製程到後端回收再生,開創循環之道。

犀牛盾共同創辦人暨執行長王靖夫於2025 亞馬遜港都創新日分享犀牛盾如何回應塑膠挑戰、開創循環模式。
犀牛盾共同創辦人暨執行長王靖夫於2025 亞馬遜港都創新日分享犀牛盾如何回應塑膠挑戰、開創循環模式。
圖/ Amazon Web Services 提供

以材料工程打造手機殼的循環力

若塑膠要進入循環體系,前提是「材料必須足夠單純」。王靖夫很快意識到,問題不在回收端,關鍵在最開始的設計端。多數手機殼由多款不同塑膠、橡膠件甚至金屬等複合材料組成,無法被經濟化拆解,也難以透過現有流程再製。為此,犀牛盾在2017年起重新整理產品線,希望借鑑寶特瓶成功循環的經驗,擬定出手機殼應有的設計框架。

新框架以「單 1 材料、0 廢棄、100% 循環設計」為核心,犀牛盾從材料工程出發,建立一套循環路徑,包括:回收再生、溯源管控、材料配方、結構設計、循環製程、減速包裝與逆物流鏈等,使產品從生產到回收的每一階段,皆與核心精神環環相扣。

王靖夫表示,努力也終於有了成果。今年,第一批以回收手機殼再製的新產品已正式投入生產,犀牛盾 CircularNext 回收再生手機殼以舊殼打碎、造粒後再製成型;且經內部測試顯示,材料還可反覆再生六次以上仍維持耐用強度,產品生命週期大大突破「一次性」。

另外,今年犀牛盾也推出的新一代的氣墊結構手機殼 AirX,同樣遵守單一材料規範,透過結構設計打造兼具韌性、耐用、便於回收的產品。由此可見,產品要做到高機能與循環利用,並不一定矛盾。

犀牛盾從材料學出發,實現全線手機殼產品皆採「單 1 材料」與模組化設計,大幅提升回收循環再生效率。
犀牛盾從材料學出發,實現全線手機殼產品皆採「單 1 材料」與模組化設計,大幅提升回收循環再生效率。
圖/ 犀牛盾

海上掃地機器人將出海試營運

在實現可循環材料的技術後,王靖夫很快意識到另一項挑戰其實更在上游——若塑膠源源不斷流入環境,再強的循環體系也只是疲於追趕。因此,三年前,犀牛盾再提出一個更艱鉅的任務:「能不能做到塑膠負排放?」也就是讓公司不僅不再製造新的塑膠,還能把已散落在環境中的塑膠撿回來、重新變成可用原料。

這個想法也促成犀牛盾啟動「淨海計畫」。身為材料學博士,王靖夫將塑膠問題拆為三類:已經流落環境、難以回收的「考古塑膠(Legacy Plastic)」;仍在使用、若無管理便會成為下一批廢棄物的「現在塑膠(Modern Plastic)」;以及未來希望能在自然環境中真正分解的「未來塑膠(Future Plastic)」。若要走向負排放,就必須對三個路徑同時提出技術與管理解方。

其中最棘手的是考古塑膠,尤其是海洋垃圾。傳統淨灘方式高度仰賴人力,成本極高,且難以形成可規模化的商業模式,因此無法提供可持續的海廢來源作為製造原料。為突破這項瓶頸,犀牛盾決定自己「下海」撿垃圾,發展PoC(概念驗證)項目,打造以 AI 作為核心的淨海系統。

王靖夫形容,就像是一台「海上的掃地機器人」。結合巡海無人機進行影像辨識、太陽能驅動的母船作為能源與運算平台,再由輕量子船前往定位點進行海廢收集:目的就是提升撿拾效率,同時也累積資料,為未來的規模化建立雛形。

從海洋到河川,探索更多可能

淨海計畫的下一步,不只是把「海上的掃地機器人」做出來,王靖夫說:「目標是在全球各地複製擴張規模化、讓撿起的回收塑膠真正的再生利用。」也就是說,海上平台終究要從單點示範,走向可標準化、在不同海域與國家部署的技術模組,持續穩定地把海廢帶回經濟體。

犀牛盾CircularBlue™海洋廢棄物過濾平台初號機將出海試營運,盼解決沿岸海洋廢棄物問題。
犀牛盾CircularBlue™海洋廢棄物過濾平台初號機將出海試營運,盼解決沿岸海洋廢棄物問題。
圖/ 犀牛盾

他進一步指出,「其實這套系統不限於海洋,也可以在河川上。畢竟很多海洋垃圾是從河流來的。」未來若能推進到河川與港灣,將塑膠在進海之前就攔截下來,不僅有助於減少海洋污染,回收後的材料也更乾淨、更適合再生,步步朝向終極願景——隨著時間推進,海中垃圾愈來愈少,被撿起、回收後再生的塑膠會越來越多。

「我們已經證明兩件事的可行性:一端是產品的循環設計,一端是 AI 賦能海廢清理的可能性。」王靖夫笑說,塑膠管理命題不只為自己和公司找到新的長期目標,也讓他順利度過中年危機。「選擇改變,留給下一代更好的未來。」他相信,即便是一家做手機殼的公司,也能創造超乎想像的正向改變。

AWS 2025 亞馬遜港都創新日,集結產業先行者分享創新經驗。
AWS 2025 亞馬遜港都創新日,集結產業先行者分享創新經驗。
圖/ Amazon Web Services 提供

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