【Meet創業之星】數位看版內容整合平台-迪吉康數碼
【Meet創業之星】數位看版內容整合平台-迪吉康數碼
2012.05.04 | 創業

科技趨勢大師凱文.凱利(Kevin Kelly)曾提到未來數位生活四大趨勢之一「螢幕化」,會無所不在的融入我們的生活之中。但隨著螢幕裝置越來越多,播映的內容也越顯價值,消費者映入眼簾的資訊一旦沒有經過整理就會顯得雜亂無章,因此,透過中介管道安排內容的放送就顯得相當重要。

 
圖為迪吉康 DIGICOM 產品總監陳妍霓 Ariel Chen。 

甫獲得 2011 年紅鯡魚亞洲科技百強企業的迪吉康數碼DIGICOM(Taiwan)為數位媒體頻道(Narrowcasting)系統技術開發商,能夠讓企業對內與對外(In Bound and Out Bound)的溝通資訊集中數位化管理、對預定資訊向設定之閱聽族群發送,並建立跨載具、跨操作系統的數位媒體雲端服務平台,進一步幫助企業客戶進行內部與外部的溝通數位化應用。

一般來說,消費者可以在銀行、買飲料或是看牙醫的時候,都會看到一台大型螢幕正在強力播放,內容包括電子告示資訊、產品資訊及娛樂型節目,迪吉康整合這些頻道所播放的內容,將原本單純的廣告看版轉換為數位頻道的應用,根據現場情境所需將內容按時排程,並建立管控機制讓內容有效整合與數位化播送。
 
要是一般預算有限的中小企業或是店家,也可以透過遠端連線到迪吉康的資通訊數位媒體雲端服務平台,自行上架管理與更新內容,透過這樣的設定,讓硬體播放的內容更為豐富。而這樣的服務可以延伸到任何螢幕裝置,除此之外,應用面也相當廣泛。目前迪吉康所應用的產業範圍包括銀行業、航空公司、公家機關或是醫院等10個以上不同產業。大中華區產品總監陳妍霓表示,透過資訊與寬頻網路的結合,讓數位行銷內容精確的傳遞出去。

不僅如此,迪吉康也運用這樣的技術,協助企業客戶進行內部資訊的溝通,企業的自有頻道取代了傳統紙本,解決企業內部的溝通需求。例如主管出差時,只要連上網路,透過智慧手機的應用,全台據點的營業資料馬上一覽無遺,各店的業績達成率也能即時回報,便於管理。系統資訊安全管理採用可高於銀行的安全通訊協定標準,商業資料不怕外洩;迪吉康數碼的企業資通訊數位頻道解決方案Web 2.0 Desktop Channel也曾為全球第三方金流業者PayPal所使用。

 
未來即將上線的最新企業資通訊數位頻道的雲端平台服務,企業客戶可以透過該平台自行進行播放內容排程管理,後台自動設定條件比對、客戶自行選購通用內容。更進一步的是,為了服務更多業者,將協助非競爭對手產業的廣告互相露出,透過迪吉康單一窗口洽談授權的影片內容,利用雲端大量發送到多個平台,串接客戶提供的行銷內容形成廣告聯播網。

**Q1.您認為貴公司服務的競爭優勢為何?
** 我們的團隊都來自於 10 年以上具豐富經驗的成熟工作者,特別是在資訊系統的整合經驗(IT System Integration)十分完整,因此可以服務跨產業的客戶採用企業資通訊(ICT Narrowcasting)三螢一雲(3S+1C) 數位技術解決方案。目前國內大多是單一產業操作經驗,因為每一個產業都有不同的應用知識。要做到足以跨產業的能量是具備相當程度的系統整合技術支持,未來也將持續的擴大產業服務範圍。

**Q2.是否有意朝其他地區發展? ****
** 台灣科技實力在網路建置技術越來越成熟、普及,硬體也有一定的競爭優勢。但是產品商業市場為淺碟型市場,目前已進一步加速中國市場的企業端發展,設置自有的企業電視台,幫助客戶建立有利的商業模式。

團隊**  Team**
台灣區有營運、產品、視覺、技術、委外服務、財管等 8 人。

公司服務** Project**
迪吉康數碼是企業資通訊(ICT Narrowcasting)的數位技術解決方案的開發商, 產品服務專注在 3 螢 1 雲(3S+1c)的應用解決方案。

成立時間** Founded Time**
2008 年 12 月

主要用戶** user**
一般企業

商業模式** Business Model****
** 與內容業者拆分、委外營運服務。

網址
www.digicom.com.tw 
 

【創業小聚共好計畫】
域動行銷ClickForce每月贊助1個新創團隊,10萬元廣告聯播行銷資源,詳見活動網頁 。

【活動預告】創業小聚第17
5月16日(週三) 19:00 在犇亞國際會議中心,詳見活動網頁 。

**【HitoApp萬人評測大隊】募集iOSAndroid App
** 費盡心思開發出來的App,要如何不被淹沒、清楚被看見?HitoApp是你不能忽略的管道! 詳見活動網頁 。

**【****2012 Meet **創業之星】募集中
與《數位時代》編輯團隊一起吃午餐,分享創業的歷程嗎?
歡迎數位創業團隊跟我們聯繫,詳見活動網頁

 

關鍵字: #Meet創業之星
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把老師傅經驗變成 AI!智穎智能讓射出機從「導航」走向「自駕」,桃園如何助攻技術落地?
把老師傅經驗變成 AI!智穎智能讓射出機從「導航」走向「自駕」,桃園如何助攻技術落地?

曾是台灣製造業重要根基的塑膠射出產業,如今正面臨人才斷層危機。尤其桃園聚集大量工業區與製造業者,老師傅退休、新人才接不上的現況,更是許多工廠正在面對的現實難題。

從汽車零組件、網通設備、醫療器材到半導體載具,許多產品都離不開射出成型。智穎智能創辦人暨執行長張詠翔指出,全球塑膠射出市場規模超過 3000 億美元,每年仍以約 3% 至 4% 的幅度成長。需求並未消失,只是製造基地從台灣、中國逐步往東南亞等地移動。但機器可以搬、訂單可以轉,老師傅數十年累積的經驗卻很難複製。

這道人才缺口,正是 2020 年成立的智穎智能切入市場的機會。團隊從桃園中原大學的研究能量出發,歷經近十年研究與工廠驗證,嘗試把老師傅腦中的射出經驗,轉化成可以計算、保存與持續學習的 AI 模型,解決產業第一線面對到的挑戰。

把老師傅經驗交給 AI,射出成型從「導航」走向「自駕」

「餐廳沒有廚師是不行的。有再好的設備,不會做的人還是會把它做失敗。」張詠翔如此比喻射出成型的技術門檻。當模具完成後,生產現場仍得依產品、材料與機台特性,調整溫度、速度、壓力、位置等條件;即使使用同一種塑料,不同產品的調整方式也可能完全不同。

而老師傅的珍貴之處,不只是記住參數,而是知道面對材料、機台與環境變化時如何修正。智穎智能要做的,就是把這些難以傳承的「火候」拆解成可以運算的製程邏輯。目前其 AI 解決方案已應用於超過 200 種材料、50 多種產品類型。

把老師傅的經驗轉化為製程邏輯後,第一步就是讓 AI 協助操作人員找到合適的成型條件。智穎智能為此開發智能成型導引系統,工廠只要輸入材料、機台規格、產品尺寸等資訊,sMolding 便能計算第一組成型參數;若試模後出現產品缺陷,再由 sTroubleshooting 提供修正建議。

用手機即可查看系統狀況
圖/ 智穎智能提供

「它就像導航。我今天告訴你要從 A 點到 B 點,但不知道路怎麼走,導航會把路徑算給你。」張詠翔說。對射出成型而言,這條「路徑」就是溫度、速度、壓力與位置等參數如何組合。以半導體載具試模為例,傳統方式需 7.5 小時,導入系統後縮短至 2 小時,材料使用量從 23 公斤降至 8.7 公斤,整體試模成本降低 64%。

但找到正確參數只是第一步,真正進入量產後,工廠面對的「路況」還會持續改變。溫溼度、材料批次與機台耗損,都可能讓原本設定好的製程條件產生偏移。智穎智能因此進一步開發 StabMolding 成型穩定模組,透過射出壓力數據持續監控品質,並依生產狀態自動補償關鍵參數。換言之,AI 不只在試模階段提供一條正確的「導航路徑」,進入量產後還能因應製程變化持續修正,進一步朝「自駕」邁進。

從產線驗證到海外布局,桃園如何助攻智穎智能跨過0到1?

但要讓 AI 真正走進工廠,智穎智能採取 SaaS 訂閱模式,將核心運算留在雲端持續學習與更新,降低中小型製造商一次投入大量資金的門檻。另一項差異則是「跨廠牌」。現實中的射出工廠往往同時擁有台灣、日本、歐洲不同品牌與年份的設備,因此智穎智能的方案既能導入既有設備,也能與射出機、控制器業者合作,在新機出廠時直接整合。「一個工廠不會只有一個廠牌,就像你家的車庫不會永遠只放同一品牌的車。」張詠翔說。

對智穎智能而言,AI 真正走進製造現場的關鍵,在於不同世代、不同品牌的設備都能導入。只是對工業 AI 而言,降低導入門檻還不夠,更關鍵的是能否取得真實產線反覆驗證。對從中原大學研究成果衍生創立的智穎智能而言,桃園不只是公司所在地,也提供了技術走向市場的第一塊試驗場。「對新創來說,第一個就是要經費、要人才、要場域,再來就是客戶與合作夥伴資源。」張詠翔說。

成立初期,團隊透過桃園市政府研發補助、新創競賽與基地進駐等資源,降低早期研發與營運負擔。更重要的是,桃園密集的製造業聚落,本身就是智穎智能最直接的潛在市場。透過市府串聯工業區與在地企業,智穎智能在創業初期接觸到位於桃園的「良器」,成為公司第一個客戶。從概念驗證、產品調整到實際導入,合作一路延續至今。對必須進入產線反覆驗證才能成熟的工業 AI 而言,第一個願意開放場域的客戶,意義遠超過第一筆營收。

如今,從桃園製造現場磨出的解決方案也開始往海外走。「日本這一次,完完全全都是桃園市政府帶著我們去做這件事情。」張詠翔表示,透過市府帶領團隊前往日本神戶,智穎智能接觸當地官方與企業資源。在市府引薦下,團隊成功對接了神戶知名加速器,更取得日方針對外資新創設立公司與拓展市場的兩階段實質補助資訊。目前團隊正籌備日本布局,為下一階段海外市場拓展做準備。

智穎智能在 TaipeiPLAS 2026 台北國際塑橡膠工業展,展示 AI 智慧製造成果,現場商洽氣氛熱烈,成功吸引產業關注。
圖/ 智穎智能提供

AI 解決「怎麼生產」後,下一步是「替誰生產」

當 AI 開始解決「怎麼生產」,張詠翔看到的下一個問題,是「替誰生產」。部分製造商提高生產效率後反過來問他,如果我的產能多了 20%,但沒有多 20% 的訂單,我何必要做那麼快?

這個問題催生了智穎智能下一階段的製造媒合平台構想。隨著供應鏈分散至不同國家,品牌要在海外重新尋找符合特定規範與製程能力的供應商,也愈來愈困難。團隊因此希望串聯既有使用 AI 方案的製造商,讓品牌端能依條件尋找供應商,也讓製造端的閒置產能有機會被看見。團隊預計 2027 年上半年推進平台服務,初期規劃串聯超過 200 家製造商與破千台機器。

從中原大學的研究,到桃園工廠提供第一個實際驗證場域;從把老師傅經驗變成 AI「導航」,再走向能自行修正製程的「自駕」,智穎智能試圖數位化的,是製造業最難被保存的資產:人的經驗。而當全球供應鏈持續移動、製造基地愈來愈分散,這套從桃園工廠磨出的 AI,下一步不只要替老師傅找到數位接班人,也要重新連結散落全球的製造能力。
而「Meet 桃園+」也期盼持續透過計畫的媒體報導與宣傳資源,將更多像智穎智能這樣扎根在地、走出海外的創業故事傳遞出去,讓外界看見桃園豐沛且具實戰力的創新動能。

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