Gartner~2016年時將有超過三分之一的數位內容儲存在雲端
Gartner~2016年時將有超過三分之一的數位內容儲存在雲端

國際研究暨顧問機構Gartner指出,基於對分享內容以及在多個裝置上讀取內容的期待,消費者開始使用雲端服務儲存數位內容,估計至2016年,儲存到雲端的數位內容將超過三分之一。Gartner表示,2011年儲存到雲端的消費者內容僅7%,但至2016年,此比例將成長到36%。

Gartner首席研究分析師Shalini Verma表示:「過去,消費者通常將內容儲存到個人電腦中,但隨著進入後PC時代,消費者使用不同的連網裝置,且多數搭配相機功能,導致使用者製造且需要儲存的新內容大幅增加。隨著個人雲的出現,快速成長的消費者數位內容將迅速地從連網裝置中被分離出來。」

搭配相機功能的智慧型手機和平板電腦日益普及,讓使用者可以拍攝大量的照片和影片。Gartner預估,全球消費者數位儲存需求將從2011年的329EB(exabyte)增加到2016年的4.1ZB(zettabytes)。這包括儲存在個人電腦、智慧型手機、平板電腦、硬碟、網路附加儲存(NAS)和雲端儲存庫的數位內容。

Facebook等社群網站提供上傳照片與影片作為社群分享之用的免費儲存空間,可在短期內滿足消費者龐大的雲端儲存需求。Verma表示,線上備份服務供應商是最為眾人所知的雲端儲存供應商,其分配給普通消費者和「專業消費者」(prosumer)的儲存空間,其實低於社群網站所維持的儲存空間。

每戶平均儲存空間預估將從2011年的464 GB增加到2016年的3.3TB。Gartner認為,搭配相機的平板電腦和智慧型手機的日益普及,會在今年逐漸帶動消費者的儲存需求。2012年上半年,先前的泰國水患造成硬碟供應短缺,消費者於是紛紛採用雲端儲存服務,2011年至2012年的整體市場也因此出現罕見的增長。

Gartner認為,消費者會先試用線上備份服務供應商所提供的免費基本方案。基於OEM廠商與線上儲存和同步服務供應商的合作關係,上述的免費服務主要是經由平板電腦、智慧型手機和寬頻電視的應用程式所提供。雲端服務供應商(CSP)也會逐漸提供雲端儲存服務。雲端線上儲存和同步服務將提供消費者開始採用個人雲雲端儲存的基本體驗。

直接將數位內容儲存到雲端的模式(direct-to-cloud model)逐漸蔚為主流,因此Gartner預估就地部署儲存(On-premises storage)的比重將從2011年的93%大幅下降到2016年的64%。然而,就地部署儲存仍會是消費者主要採用的數位內容儲存方式。自2011年至2016年,雲端儲存量則呈迅速攀升。其中,成長最快的是北美和西歐。在亞太地區,日本和韓國會是雲端儲存成長率最高的國家,因為這兩個國家的雲端服務供應商提供線上儲存和同步服務已有多年。

Verma表示:「本機儲存(local storage)將進一步與家庭網路整合,亦即本機儲存供應商將有機會和家庭網路及自動化服務供應商合作。雲端儲存市場會隨著新興的個人雲服務而成長,並相對簡化直接將數位內容儲存到雲端的模式,將使用者製造的內容存放在雲端上。由於儲存服務已成為個人雲的一部分,它將進一步商品化。因此,線上儲存和同步服務供應商需重新思考其未來對策。」

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兼顧創新與客戶需求,蔡司半導體以微影跟數位雙引擎助半導體客戶成長卓越
兼顧創新與客戶需求,蔡司半導體以微影跟數位雙引擎助半導體客戶成長卓越

在全球半導體產業鏈中,蔡司半導體製造科技(ZEISS Semiconductor Manufacturing Technology, ZEISS SMT)一向低調但卻扮演不可或缺的角色,例如,花費30餘年時間投入研發,與全球最大的晶片微影設備供應商艾司摩爾(ASML)合作推進極紫外光微影(EUV)技術,協助台積電等客戶將電路微縮至奈米甚至埃米級的精細尺度,打造更小、更快、更省電的晶片,靈活應對瞬息萬變的市場需求。

從EUV微影光學系統開始,ZEISS以光罩檢測與驗證、先進封裝與失效分析完善服務

「目前最令人振奮的進展是高數值孔徑EUV(High-NA-EUV)技術。」蔡司半導體技術長暨產品策略負責人Thomas Stammler博士表示,這項技術將幫助晶圓製造商邁向2奈米甚至埃米級製程,更好滿足人工智慧(AI)晶片等高效能應用需求。

蔡司半導體提供的服務不僅止於微影光學領域,隨著製程複雜度提升,蔡司因應客戶需求將產品服務範疇逐步擴展到光罩檢測、製程控制,以及先進封裝與失效分析等跨領域解決方案,協助半導體客戶創新與持續產業變革。

ZEISS SMT
蔡司半導體技術長暨產品策略負責人Thomas Stammler博士分享蔡司半導體的最新產品技術進程。
圖/ ZEISS SMT

例如,蔡司半導體推出光罩檢測與驗證系統–AIMS® EUV–協助晶圓製造廠模擬EUV設備的真實運作條件,判斷光罩上有那些關鍵缺陷,缺陷修復後還可以協助驗證是否有修復成功,確保光罩品質,進而保障良率與降低生產成本。

隨著先進製程逼近物理極限,產業轉向先進封裝尋找新突破:無論是以3DIC進行堆疊、還是以Chiplet進行模組化設計,都讓晶片可以在效能與能耗之間找到新平衡。蔡司看準這波趨勢,不僅提供異質整合相關設備,更將其在醫療影像、顯微鏡等領域累積的技術力,延伸到半導體檢測,讓解決方案更具差異化,也能快速回應市場變化。

化180年經驗為創新基礎,以數位化驅動持續創新

蔡司半導體為什麼能成為艾司摩爾EUV與High-NA-EUV微影設備的光學系統獨家供應商?答案來自近180年的技術底蘊與持續創新的企業文化。

「近180年的累積,讓我們能挑戰極端工藝,例如打造原子級平整度的EUV鏡面。」Thomas Stammler進一步解釋,蔡司半導體不僅傳承傳統光學工藝,也擅於跨域創新,將演算法應用於光學設計、利用AI提升檢測精度,並透過數據串聯製程控制。

事實上,蔡司半導體早在許多年前就將數位化與人工智慧技術融入研發設計、生產製造與產品服務等環節,持續優化核心競爭力。舉例來說,為了讓EUV設備鏡面達到原子等級的平整度,蔡司半導體在設計階段便透過數據分析與人工智慧技術進行模擬、修正與驗證,確保鏡面平整度符合預期;此外,也將人工智慧與數位化科技應用在光罩檢測、修復、量測,確保產品功能有利於客戶發現與修復缺陷、進而提升良率等。

以客戶需求為核心,鏈結供應鏈資源與力量成就共好

「我們的數位化應用不僅是單純的優化產品,而是支持客戶共同研發,解決真正的營運痛點。」Thomas Stammler進一步指出,台灣半導體客戶具備技術領先地位,需要在地團隊與客戶進行定期且密切的互動溝通以確保創新模式與客戶需求一致。「我們有很多前瞻技術測試與驗證都是從台灣開始,這也是我們會持續加碼台灣投資的原因之一。」

台灣蔡司半導體總經理范雅亮面帶微笑地解釋:「台灣在全球半導體產業具關鍵地位,台灣團隊的角色不僅僅是銷售與售服,更參與研發與應用工程,鏈結全球資源,快速回應客戶問題,同時,確保技術解決方案與客戶需求一致。」

ZEISS SMT
台灣蔡司半導體總經理范雅亮表示,蔡司半導體的全球在地組織架構讓團隊成員可以快速回應客戶與市場需求。
圖/ ZEISS SMT

這份承諾,不僅是技術合作,亦體現在人才培育。為了讓在地團隊與德國總部保持同步,蔡司半導體建立跨國人才交流機制:不只是派台灣工程師到德國進行長期訓練,也讓德國專家定期來台灣與團隊共事,形成雙向交流的人才循環。「透過雙向交流模式,台灣工程師能第一時間掌握最新技術脈動,同時把在地客戶需求回饋給德國研發團隊,加速解決方案的落地。」范雅亮如是說道。

為了向台灣半導體產業生態圈傳遞:蔡司半導體全面布局「前段製程到後段封裝」並提供相應產品服務,於SEMICON Taiwan 2025國際半導體展期間,以論壇跟專家座談等多元形式與台灣生態圈互動,以全球資源、在地合作的方式,與台灣半導體產業生態圈一同前行。

展望未來,蔡司半導體不僅會持續投入技術創新,也會從各個面向深化與台灣的連結,協助客戶持續突破極限,邁向卓越成長。

更多資訊歡迎官網了解:蔡司半導體

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