生產管理制度化、生產資訊透明化，天和海洋將養魚經驗資訊化管理，拚出全台海鱺產量第一大，且成為全球第一家取得歐盟HACCP認證的水產養殖場。
碧海藍天下，澎湖縣西嶼鄉二崁村的內灣裡，天和海洋的漁工們正頂著豔陽，搭著船筏來回穿梭在各個漁場間，將剛撈上來的魚放入機器自動放血後，馬上移進一旁的保鮮筒冷凍。另一邊漁工們忙著將一粒粒大小如十元硬幣的圓形褐色飼料，以大勺子灑入箱網中，只見上千尾粗壯的海鱺魚爭相競食，在海上濺起的陣陣水花十分壯觀。
「e化管理」，對很多漁民或消費大眾而言，是一個既陌生又新奇的概念，然而大半輩子從事高科技半導體業的天和海洋董事長劉天和，卻大膽導入工業上的管理方式，讓箱網養殖流程標準化，且標榜不用抗生素與荷爾蒙。投入至今九年多下來，拚出全台海鱺產量第一大，且成為全球第一家取得歐盟HACCP認證的水產養殖場。
今年已經62歲的劉天和，24歲那年就創業經營冷凍空調，後來他轉戰至高科技半導體設備業，搭上台灣電子業輝煌的成長列車，躋身科技新貴。然而正當事業如日中天之時，一次的健康檢查卻讓他發現自己罹患了大腸癌，醫生建議他改變飲食，吃一些軟質肉類。
因為想吃健康無毒的魚，但市面上實在很難找到，於是他乾脆自己蓋漁場，「天底下，大概只有我是為了吃魚而去蓋漁場，起初連在地居民都笑我是傻子，」劉天和一邊幫忙餵魚一邊笑著說。
顛覆養殖漁業思維
劉天和觀察到，澎湖其實擁有相當優良的養殖條件，是全台唯一不受工業污染的海域，不僅水質清澈，且寒、暖流在此交會，營養源豐富，相當適合近海養殖，但長期下來卻沒有業者發展出專業的養殖方法。
由於過去科技業的經驗，劉天和決定先從生產流程下手，改變過去魚苗、養殖到加工的分段處理模式，以一條龍的整合經營模式，從海鱺的最幼小魚苗繁殖到中魚、成魚，進工廠加工，再到終端消費者手上，全都自行處理。他說這樣的好處是，能夠從魚苗源頭掌控品質與數量，或是根據其健康狀況篩選出最好的魚種，繼續養成成魚。
但麻煩在於，他的海上漁場經營面積廣大，共計有24公頃，且依網具規格及規模不同，還分成14區，共322口箱網，每一口有1500尾至3000尾不等的魚。如何有效管理，達成每一區都能完成標準化流程顯得格外重要，而資訊工具就成了重要的推動關鍵。
「找了很多軟體業者，但大家都不清楚養魚的流程，找不到好的解決方案，最後只好自己來。」劉天和特別成立了資訊部門，針對育苗、養殖監控及後端銷售，開發各自的管理系統。
舉例來說，漁場養殖管理系統和預警管理系統算是作業過程中相當核心的一部分，每一天的養殖工作日誌都要key進去電腦做紀錄，包括篩魚、換網、漁場今日出貨多少、箱網錨錠檢查預警及飼料安全存量預警等都很重要。
劉天和表示，起初要導入這些系統時，「感覺起來好像一次要做很多事，讓當地的工作人員都很不習慣。」也有居民笑他說，簡簡單單靠經驗法則就能把魚養得又肥又大的在地漁民大有人在，他何必把自己搞得這麼複雜又這麼累？
建立生產履歷
但劉天和特別強調，不只前段的魚苗資料管理或中段各種預警管理很重要，要達成有系統的經營，讓業績提升，絕對少不了最後段的銷售管理，例如他們就加強處理客戶資料維護與客戶訂單追蹤。這種「用報表養出來的魚」，徹底顛覆了傳統養殖漁業的思維。
劉天和透過開發完成的MIS管理資訊系統，有效掌控各部門工作進度及效率，並針對失誤與危害提出預警報告，不僅有利於成本風險管理，「在作業上有穩定的SOP流程，讓我更放心把這些魚賣到消費者手上，因為每一個環節我們都很清楚發生過什麼事。」
不只在養殖流程上追求精確，劉天和也同時打造「魚的身分證」，採用生產履歷制度，在成魚出貨前會在尾部綁上一個ID套環，透過魚身上的條碼與序號，消費者上網就可立即得知這條魚的魚苗來源、成長環境、吃了什麼飼料、有沒有生病過等所有統計資料。
主動預防問題
另外，由於一般業者對於水產飼料來源掌控屬於較被動狀態，很多時候魚出了問題，追蹤到最後才發現是進口飼料受到污染。為了避免這樣的狀況，天和與專門的飼料廠配合，由對方為天和研發專門的魚飼料，每一批魚種吃進去什麼飼料，裡頭添加了多少劑量的中藥或是靈芝都有輸入紀錄可查，當然也不容許任何人員造假。
更特別的是，劉天和就連幫魚洗澡，也要記錄下來做成報表，「每隔十幾天我就要幫牠們洗澡，越小隻的要洗得越勤，」他笑說，因為小朋友抵抗力比較不好，很怕牠們生病，像幼魚苗大概三天便得洗一次。
漁工平均三個星期就得至少換新魚網一次，洗澡時把魚從海裡撈到注滿自來水的塑膠帆布中，經過幾分鐘的快速沖洗，靠著自來水的滲透壓，讓這群魚身上的寄生蟲和細菌脫落。一條魚直到出貨前一刻，從小到大至少要洗上百次。
看著眼前這些他口中的「寶貝」，劉天和用堅定的眼神說：「養魚永遠都有做不完的事，經常是才做完一輪，又要開始下一輪。」他把流程中的細節放大，無非是希望藉由將養殖場的生產管理制度化、生產資訊透明化，提升整體產業的品質，並確保在產銷過程中有來源可追蹤，確保消費者健康。
天和海洋董事長劉天和拿著自家養的魚開心地表示，他的魚都有專屬的身分證，不僅有生產來源可追蹤，而且每隔十幾天就要幫魚洗一次澡，確保健康。
魚貨冷凍包裝後，還得經過最後一道手續，通過金屬檢測機，看看是否有魚鉤之類的金屬殘留在體內，才能出貨。
天和海洋營運革命3力：
1.導入MIS資訊管理系統，讓作業流程標準化
2.用生產履歷制度打造每條魚的身分證
3.一條龍經營模式，從魚苗繁殖到中魚、成魚，最後進工廠加工
原文刊於數位時代雜誌2012年8月號