傳統印刷業轉型!靠阿里巴巴橙功營吃下全球訂單
傳統印刷業轉型!靠阿里巴巴橙功營吃下全球訂單

2013年兩岸簽訂服貿開放協議中,印刷業正是其中的一個行業,當時有很多台灣印刷小廠相當擔憂,座落在新北市中和印刷聚落的一家中小企業京銘科技,經營著光碟片以及包裝印刷,當時也正面臨生死存亡,因為從2009年金融海嘯後娛樂產業下滑,光碟片市場逐漸衰退,舊客戶訂單減少,新客戶更是看不到,再加上開放服貿,價格廝殺更加激烈,京銘科技總經理董昆鑫正在心灰意冷,想要裁員降低營運成本時,剛好看到阿里巴巴來台推橙功營活動,他抱著姑且一試參加看看,沒想到讓他跟公司都有了莫大的轉變。

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(京銘科技總經理董昆鑫跳脫傳統思維,重新思考透過網路電商能讓印刷事業也能做到全球的生意。照片來源:蔡仁譯攝)

董昆鑫說,參加了阿里巴巴的橙功營,這個專為網商學習設計的營隊令他打開眼界、功力大增,透過中國成功網商的分享心得,讓他了解到因網路的改變,經商模式也得改變,不能緊抓著舊有模式,而是要透過網路來找新的生意。營隊結束回到公司後,董昆鑫說,自己第一件事是「把自己開除」,原因是自己身為老闆不忙策略規畫與領導,卻整天搞業務,這也是大多數中小企業的通病。

產業大數據透露商機

董昆鑫透過阿里巴巴提供的「行業視角」數據分析,他發現光碟壓片印刷的市場一直在萎縮,但紙袋的需求很大,是光碟壓片的100倍,於是開始進入紙袋印刷市場。2014經營年1年來,包括紙袋在內的新產品業績增加1千萬元台幣,成長6倍。

而傳統的印刷公司想要開始經營網路電商,董昆鑫的腦筋重新思考,最後他毅然決然決定投入200萬元,設立一個新的網路行銷部門,由一位熟悉產品的主管,再帶兩位年輕的員工,一位是熟悉網路關鍵字行銷,另一位則強在設計,董昆鑫說,如果是以前的思維,很可能就是挪一位跑業務的來兼著經營電商,但可想而知,跑業務的同仁心思還是會放在跑業務,不會專心在電商的經營。

印刷是一個傳統產業,為什麼僻處台灣的京銘,透過阿里巴巴的電商平台可以做到全球的生意?董昆鑫說,公司透過阿里巴巴認證過產品後,歐美日等發達國家,甚至是偏僻至奈及利亞,都有買家透過此平台,看到京銘科技的印刷設計技術,因而下單成交。

董昆鑫說,阿里巴巴給京銘帶來大量的潛在客戶,這很重要。他說,不管打電話來詢問的潛在客戶有多少,只有5%最終會成為客戶,這個比例基本上不會變,所以只有增加潛在客戶,才能增加業績。

據了解,京銘加入阿里巴巴的平台約7個月,累積的潛在客戶是過去7年的總和;在潛在客戶增長帶動下,京銘新客戶成長5倍,平台訂單成長6倍。董昆鑫說,有信心今年的業績成長可以上看3至5成。

事實上,京銘科技團隊才在去年底參加阿里巴巴十大網商決選會簡報時,以「重新開機」為主軸的生動報告,讓公司的得分遙遙領先,最終抱走了冠軍。董昆鑫說,真的非常肯定阿里巴巴的生態商圈功能,包括網商會、橙功營、橙效營等,「抱團分享」的文化讓網商們可以快速成長,可說是相當有實務操作的課程,而董昆鑫也開始當導師,未來持續跟其他新加入的業者來分享他的經驗。

關鍵字: #阿里巴巴
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把老師傅經驗變成 AI!智穎智能讓射出機從「導航」走向「自駕」,桃園如何助攻技術落地?
把老師傅經驗變成 AI!智穎智能讓射出機從「導航」走向「自駕」,桃園如何助攻技術落地?

曾是台灣製造業重要根基的塑膠射出產業,如今正面臨人才斷層危機。尤其桃園聚集大量工業區與製造業者,老師傅退休、新人才接不上的現況,更是許多工廠正在面對的現實難題。

從汽車零組件、網通設備、醫療器材到半導體載具,許多產品都離不開射出成型。智穎智能創辦人暨執行長張詠翔指出,全球塑膠射出市場規模超過 3000 億美元,每年仍以約 3% 至 4% 的幅度成長。需求並未消失,只是製造基地從台灣、中國逐步往東南亞等地移動。但機器可以搬、訂單可以轉,老師傅數十年累積的經驗卻很難複製。

這道人才缺口,正是 2020 年成立的智穎智能切入市場的機會。團隊從桃園中原大學的研究能量出發,歷經近十年研究與工廠驗證,嘗試把老師傅腦中的射出經驗,轉化成可以計算、保存與持續學習的 AI 模型,解決產業第一線面對到的挑戰。

把老師傅經驗交給 AI,射出成型從「導航」走向「自駕」

「餐廳沒有廚師是不行的。有再好的設備,不會做的人還是會把它做失敗。」張詠翔如此比喻射出成型的技術門檻。當模具完成後,生產現場仍得依產品、材料與機台特性,調整溫度、速度、壓力、位置等條件;即使使用同一種塑料,不同產品的調整方式也可能完全不同。

而老師傅的珍貴之處,不只是記住參數,而是知道面對材料、機台與環境變化時如何修正。智穎智能要做的,就是把這些難以傳承的「火候」拆解成可以運算的製程邏輯。目前其 AI 解決方案已應用於超過 200 種材料、50 多種產品類型。

把老師傅的經驗轉化為製程邏輯後,第一步就是讓 AI 協助操作人員找到合適的成型條件。智穎智能為此開發智能成型導引系統,工廠只要輸入材料、機台規格、產品尺寸等資訊,sMolding 便能計算第一組成型參數;若試模後出現產品缺陷,再由 sTroubleshooting 提供修正建議。

用手機即可查看系統狀況
圖/ 智穎智能提供

「它就像導航。我今天告訴你要從 A 點到 B 點,但不知道路怎麼走,導航會把路徑算給你。」張詠翔說。對射出成型而言,這條「路徑」就是溫度、速度、壓力與位置等參數如何組合。以半導體載具試模為例,傳統方式需 7.5 小時,導入系統後縮短至 2 小時,材料使用量從 23 公斤降至 8.7 公斤,整體試模成本降低 64%。

但找到正確參數只是第一步,真正進入量產後,工廠面對的「路況」還會持續改變。溫溼度、材料批次與機台耗損,都可能讓原本設定好的製程條件產生偏移。智穎智能因此進一步開發 StabMolding 成型穩定模組,透過射出壓力數據持續監控品質,並依生產狀態自動補償關鍵參數。換言之,AI 不只在試模階段提供一條正確的「導航路徑」,進入量產後還能因應製程變化持續修正,進一步朝「自駕」邁進。

從產線驗證到海外布局,桃園如何助攻智穎智能跨過0到1?

但要讓 AI 真正走進工廠,智穎智能採取 SaaS 訂閱模式,將核心運算留在雲端持續學習與更新,降低中小型製造商一次投入大量資金的門檻。另一項差異則是「跨廠牌」。現實中的射出工廠往往同時擁有台灣、日本、歐洲不同品牌與年份的設備,因此智穎智能的方案既能導入既有設備,也能與射出機、控制器業者合作,在新機出廠時直接整合。「一個工廠不會只有一個廠牌,就像你家的車庫不會永遠只放同一品牌的車。」張詠翔說。

對智穎智能而言,AI 真正走進製造現場的關鍵,在於不同世代、不同品牌的設備都能導入。只是對工業 AI 而言,降低導入門檻還不夠,更關鍵的是能否取得真實產線反覆驗證。對從中原大學研究成果衍生創立的智穎智能而言,桃園不只是公司所在地,也提供了技術走向市場的第一塊試驗場。「對新創來說,第一個就是要經費、要人才、要場域,再來就是客戶與合作夥伴資源。」張詠翔說。

成立初期,團隊透過桃園市政府研發補助、新創競賽與基地進駐等資源,降低早期研發與營運負擔。更重要的是,桃園密集的製造業聚落,本身就是智穎智能最直接的潛在市場。透過市府串聯工業區與在地企業,智穎智能在創業初期接觸到位於桃園的「良器」,成為公司第一個客戶。從概念驗證、產品調整到實際導入,合作一路延續至今。對必須進入產線反覆驗證才能成熟的工業 AI 而言,第一個願意開放場域的客戶,意義遠超過第一筆營收。

如今,從桃園製造現場磨出的解決方案也開始往海外走。「日本這一次,完完全全都是桃園市政府帶著我們去做這件事情。」張詠翔表示,透過市府帶領團隊前往日本神戶,智穎智能接觸當地官方與企業資源。在市府引薦下,團隊成功對接了神戶知名加速器,更取得日方針對外資新創設立公司與拓展市場的兩階段實質補助資訊。目前團隊正籌備日本布局,為下一階段海外市場拓展做準備。

智穎智能在 TaipeiPLAS 2026 台北國際塑橡膠工業展,展示 AI 智慧製造成果,現場商洽氣氛熱烈,成功吸引產業關注。
圖/ 智穎智能提供

AI 解決「怎麼生產」後,下一步是「替誰生產」

當 AI 開始解決「怎麼生產」,張詠翔看到的下一個問題,是「替誰生產」。部分製造商提高生產效率後反過來問他,如果我的產能多了 20%,但沒有多 20% 的訂單,我何必要做那麼快?

這個問題催生了智穎智能下一階段的製造媒合平台構想。隨著供應鏈分散至不同國家,品牌要在海外重新尋找符合特定規範與製程能力的供應商,也愈來愈困難。團隊因此希望串聯既有使用 AI 方案的製造商,讓品牌端能依條件尋找供應商,也讓製造端的閒置產能有機會被看見。團隊預計 2027 年上半年推進平台服務,初期規劃串聯超過 200 家製造商與破千台機器。

從中原大學的研究,到桃園工廠提供第一個實際驗證場域;從把老師傅經驗變成 AI「導航」,再走向能自行修正製程的「自駕」,智穎智能試圖數位化的,是製造業最難被保存的資產:人的經驗。而當全球供應鏈持續移動、製造基地愈來愈分散,這套從桃園工廠磨出的 AI,下一步不只要替老師傅找到數位接班人,也要重新連結散落全球的製造能力。
而「Meet 桃園+」也期盼持續透過計畫的媒體報導與宣傳資源,將更多像智穎智能這樣扎根在地、走出海外的創業故事傳遞出去,讓外界看見桃園豐沛且具實戰力的創新動能。

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