[創業小聚NO.50]新創產品,使用者體驗很重要!
[創業小聚NO.50]新創產品,使用者體驗很重要!
2015.02.25 | 創業

第50場創業小聚,請來Paktor台灣地區業務主管周立涵、雲太電信董事長陳彥明、優鉑科技執行長李育恩及歐酷網路營運暨專案經理方嘉閩等四組新創團隊,介紹他們的服務。

Paktor/台灣地區業務主管周立涵

想要交朋友嗎?可以來找「Paktor」,這個取自廣東話「拍拖(約會)」含義,成立於2013年5月、同年10月進軍台灣,來自新加坡的交友軟體服務「Paktor」,使用介面簡單、易上手,從登入到使用只要15秒。另外,強調零騷擾、注重隱私的特性,篩選機制連結Facebook帳號,降低詐騙的可能性。使用者還可以選擇過濾掉Facebook上的好友,因地制宜、符合亞洲人的低調性格。

Paktor台灣區業務主管周立涵表示,Paktor瞄準東南亞(日本以南、澳洲以北)市場,秉持「交友無國界」精神,因此也內建翻譯功能,在二次改版中還增加職業、身高等篩選條件,幫助使用者能更加精準地找到對象,目前全球使用人數已達150萬人。而在交友服務之外,Paktor的內容網站也在去年上線,邀請專欄作家分享兩性間的相處之道。

Paktor重視使用者體驗,因此不隨意衝下載量,代言人也秉持較為清新的風格,不走火辣吸睛取向。行銷出身的周立涵笑說,一開始只是想了解交友軟體,卻意外加入團隊,後來發現加入這個年輕且跨國的新創團隊,不僅可以應用過去經驗也有更多發揮空間。「新創團隊,產品很重要,因為使用者體驗很重要。」

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雲太電信/董事長陳彥明

因應雲端世代而生的雲太電信,推出的「雲端電信服務APP平台」,將傳統總機功能搬至雲端,提供商旅人士,或想要拓展國外事業的企業申請國外門號,可申請的門號遍及中國、日本、美國、香港、澳洲等國,且30秒就能開通號碼,並有轉接總機、分機功能。「擺脫傳統電信的束縛。」雲太電信董事長陳彥明說明,企業常常會煩惱,公司的代表號碼要如何申請?一套傳統總機系統建構到好,不僅耗時、費用也高,因此雲太電信把服務搬至雲端,「讓新創公司可以很快的進入服務的狀態,並隨時回應客戶需求。」

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優鉑科技/執行長李育恩

瞄準智慧家庭、IOT概念!優鉑科技的「Wi-Fi智慧調光器」結合Power、TRIAC及Wi-Fi模組。裝置分為兩個部分,安裝在牆上的手控系統有7階LED燈光指示,讓使用者手動調節燈光亮度,結合行動裝置App之後,可讓使用者透過網路控制家中燈光。另外,透過行動裝置App,使用者可以檢視燈光的用電情況,交由雲端做數據的資料分析,達成節能效果。

優鉑科技執行長李育恩指出,優鉑科技要解決一般傳統調光器無法使用在LED燈泡上的問題。只要把每個房間的開關,換成優鉑科技的調光器,就可以調節各大國際廠牌的燈泡。另外,優鉑科技的特色是瞄準歐美市場,過去已成功出貨150萬片調光模組到國外,未來調光器也將百分之百在歐美出口,預計今年6月正式出貨。李育恩說,愛迪生發明燈泡數世紀、調光器也已使用數十年,「不過越久沒有變化的產業,它創新的能量更大。」

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歐酷網路/營運暨專案經理方嘉閩

要如何才能做出一款受歡迎的App?2013年,由五個大男生催生而成的「歐酷網路」完成首輪1800萬募資,作為App品牌發行商,其後也一直致力於行動App開發,創立至今近三年半繳出58支軟體的成績,遍及影視娛樂、交通、生活等種類,其中27支也分別拿下Google Play和App Store 排行榜冠軍,每月平均下載數30萬,總下載數突破600萬,每月更有高達130萬名活躍使用者。

歐酷網路營運暨專案經理方嘉閩表示,旗下的各種App旨在幫助使用者生活變得更便利,「創業者就是要解決他人的不便利。」方嘉閩表示,2015年歐酷網路要挑戰全年營收3600萬,也在市場策略上將祭出三支箭。第一,會針對娛樂平台中的主力產品改版,加入社群元素。第二,要打造更精準使用者廣告投遞系統,打造全球營收架構。第三則將持續實驗,不斷嘗試找出最簡單可行的產品。

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圖片來源:蔡仁譯攝影。

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把老師傅經驗變成 AI!智穎智能讓射出機從「導航」走向「自駕」,桃園如何助攻技術落地?
把老師傅經驗變成 AI!智穎智能讓射出機從「導航」走向「自駕」,桃園如何助攻技術落地?

曾是台灣製造業重要根基的塑膠射出產業,如今正面臨人才斷層危機。尤其桃園聚集大量工業區與製造業者,老師傅退休、新人才接不上的現況,更是許多工廠正在面對的現實難題。

從汽車零組件、網通設備、醫療器材到半導體載具,許多產品都離不開射出成型。智穎智能創辦人暨執行長張詠翔指出,全球塑膠射出市場規模超過 3000 億美元,每年仍以約 3% 至 4% 的幅度成長。需求並未消失,只是製造基地從台灣、中國逐步往東南亞等地移動。但機器可以搬、訂單可以轉,老師傅數十年累積的經驗卻很難複製。

這道人才缺口,正是 2020 年成立的智穎智能切入市場的機會。團隊從桃園中原大學的研究能量出發,歷經近十年研究與工廠驗證,嘗試把老師傅腦中的射出經驗,轉化成可以計算、保存與持續學習的 AI 模型,解決產業第一線面對到的挑戰。

把老師傅經驗交給 AI,射出成型從「導航」走向「自駕」

「餐廳沒有廚師是不行的。有再好的設備,不會做的人還是會把它做失敗。」張詠翔如此比喻射出成型的技術門檻。當模具完成後,生產現場仍得依產品、材料與機台特性,調整溫度、速度、壓力、位置等條件;即使使用同一種塑料,不同產品的調整方式也可能完全不同。

而老師傅的珍貴之處,不只是記住參數,而是知道面對材料、機台與環境變化時如何修正。智穎智能要做的,就是把這些難以傳承的「火候」拆解成可以運算的製程邏輯。目前其 AI 解決方案已應用於超過 200 種材料、50 多種產品類型。

把老師傅的經驗轉化為製程邏輯後,第一步就是讓 AI 協助操作人員找到合適的成型條件。智穎智能為此開發智能成型導引系統,工廠只要輸入材料、機台規格、產品尺寸等資訊,sMolding 便能計算第一組成型參數;若試模後出現產品缺陷,再由 sTroubleshooting 提供修正建議。

用手機即可查看系統狀況
圖/ 智穎智能提供

「它就像導航。我今天告訴你要從 A 點到 B 點,但不知道路怎麼走,導航會把路徑算給你。」張詠翔說。對射出成型而言,這條「路徑」就是溫度、速度、壓力與位置等參數如何組合。以半導體載具試模為例,傳統方式需 7.5 小時,導入系統後縮短至 2 小時,材料使用量從 23 公斤降至 8.7 公斤,整體試模成本降低 64%。

但找到正確參數只是第一步,真正進入量產後,工廠面對的「路況」還會持續改變。溫溼度、材料批次與機台耗損,都可能讓原本設定好的製程條件產生偏移。智穎智能因此進一步開發 StabMolding 成型穩定模組,透過射出壓力數據持續監控品質,並依生產狀態自動補償關鍵參數。換言之,AI 不只在試模階段提供一條正確的「導航路徑」,進入量產後還能因應製程變化持續修正,進一步朝「自駕」邁進。

從產線驗證到海外布局,桃園如何助攻智穎智能跨過0到1?

但要讓 AI 真正走進工廠,智穎智能採取 SaaS 訂閱模式,將核心運算留在雲端持續學習與更新,降低中小型製造商一次投入大量資金的門檻。另一項差異則是「跨廠牌」。現實中的射出工廠往往同時擁有台灣、日本、歐洲不同品牌與年份的設備,因此智穎智能的方案既能導入既有設備,也能與射出機、控制器業者合作,在新機出廠時直接整合。「一個工廠不會只有一個廠牌,就像你家的車庫不會永遠只放同一品牌的車。」張詠翔說。

對智穎智能而言,AI 真正走進製造現場的關鍵,在於不同世代、不同品牌的設備都能導入。只是對工業 AI 而言,降低導入門檻還不夠,更關鍵的是能否取得真實產線反覆驗證。對從中原大學研究成果衍生創立的智穎智能而言,桃園不只是公司所在地,也提供了技術走向市場的第一塊試驗場。「對新創來說,第一個就是要經費、要人才、要場域,再來就是客戶與合作夥伴資源。」張詠翔說。

成立初期,團隊透過桃園市政府研發補助、新創競賽與基地進駐等資源,降低早期研發與營運負擔。更重要的是,桃園密集的製造業聚落,本身就是智穎智能最直接的潛在市場。透過市府串聯工業區與在地企業,智穎智能在創業初期接觸到位於桃園的「良器」,成為公司第一個客戶。從概念驗證、產品調整到實際導入,合作一路延續至今。對必須進入產線反覆驗證才能成熟的工業 AI 而言,第一個願意開放場域的客戶,意義遠超過第一筆營收。

如今,從桃園製造現場磨出的解決方案也開始往海外走。「日本這一次,完完全全都是桃園市政府帶著我們去做這件事情。」張詠翔表示,透過市府帶領團隊前往日本神戶,智穎智能接觸當地官方與企業資源。在市府引薦下,團隊成功對接了神戶知名加速器,更取得日方針對外資新創設立公司與拓展市場的兩階段實質補助資訊。目前團隊正籌備日本布局,為下一階段海外市場拓展做準備。

智穎智能在 TaipeiPLAS 2026 台北國際塑橡膠工業展,展示 AI 智慧製造成果,現場商洽氣氛熱烈,成功吸引產業關注。
圖/ 智穎智能提供

AI 解決「怎麼生產」後,下一步是「替誰生產」

當 AI 開始解決「怎麼生產」,張詠翔看到的下一個問題,是「替誰生產」。部分製造商提高生產效率後反過來問他,如果我的產能多了 20%,但沒有多 20% 的訂單,我何必要做那麼快?

這個問題催生了智穎智能下一階段的製造媒合平台構想。隨著供應鏈分散至不同國家,品牌要在海外重新尋找符合特定規範與製程能力的供應商,也愈來愈困難。團隊因此希望串聯既有使用 AI 方案的製造商,讓品牌端能依條件尋找供應商,也讓製造端的閒置產能有機會被看見。團隊預計 2027 年上半年推進平台服務,初期規劃串聯超過 200 家製造商與破千台機器。

從中原大學的研究,到桃園工廠提供第一個實際驗證場域;從把老師傅經驗變成 AI「導航」,再走向能自行修正製程的「自駕」,智穎智能試圖數位化的,是製造業最難被保存的資產:人的經驗。而當全球供應鏈持續移動、製造基地愈來愈分散,這套從桃園工廠磨出的 AI,下一步不只要替老師傅找到數位接班人,也要重新連結散落全球的製造能力。
而「Meet 桃園+」也期盼持續透過計畫的媒體報導與宣傳資源,將更多像智穎智能這樣扎根在地、走出海外的創業故事傳遞出去,讓外界看見桃園豐沛且具實戰力的創新動能。

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