不是樣品！馬斯克親自當Model，曬出SpaceX設計太空服|數位時代 BusinessNext

不是樣品！馬斯克親自當Model，曬出SpaceX設計太空服

8月23日晚間，Elon Musk首次在Instagram上曝出了自己穿著SpaceX太空衣的照片。

載著宇宙飛船穿著太空衣到太空旅行，可能不再是一件遙不可及的事情了。

8月23日晚間，Elon Musk首次在Instagram上曝出了自己穿著SpaceX太空衣的照片。這條消息發出後立刻引起眾多網友的圍觀，目前已經收到35萬個讚以及四千多條評論。這種科技感以及探索未知宇宙世界的可能性，不得不讓人興奮。

Musk在Instagram中說道，「這是SpaceX太空衣的首張官方照片，更多照片隨後會公佈。」他還強調，這套太空衣是真的可以用的（而不是樣衣），而且這套太空衣已經經過雙倍真空壓力測試。但不足之處是，平衡這款白色太空衣的美觀設計和具體功能是非常困難的。他還承認，將美感和實用性分開來處理，或許會更容易做一些。

雖然Musk並沒有透露更多關於太空衣的具體細節，但是當太空員乘坐SpaceX的Dragon太空艙的時候，可能就會穿上這一套衣服。從外觀來看，這套太空衣是壓力服，所以應該不可以用來在外太空行走，而是用來減少太空艙裡的壓力。還有網友指出，Musk曬出的照片與一年前reddit上曝光的SpaceX太空衣非常像。從下圖的照片來看，太空衣看起來很輕盈而且很有未來感。

事實上，自從航天飛機計劃在2011年終止以來，NASA一直依賴俄羅斯運送太空人前往由15個國家共同建造的國際太空站。國際太空站是一座耗資1,000億美元的研究實驗室，在距離地球表面約400公里的軌道上運行。

早在2008年，SpaceX就獲得了NASA的正式合約。2012年10月，SpaceX的Dragon太空飛行器將貨物送到國際太空站，開啟私營航天的新時代。目前SpaceX已經做了八次試驗，可以做到升空1000米後回落原地，不過這項技術正式應用仍尚需時日。還有報導稱，NASA還在與SpaceX以及波音公司共同研製商用「太空出租車」，用於運送太空人往返於國際太空站。

所以，未來當SpaceX的商業專案啟動，並且開始向International Space Station（國際太空站）運送人的時候，NASA太空人就可能穿著這套太空衣。另外今年1月，波音公佈了自己設計的太空衣，到時候NASA太空人也有可能穿著他們的太空衣到國際太空站。

給國際太空站送補給以及開發未知太空的事情，已經快由私人公司接管。未來設計和生產太空衣，會不會也由這些私人公司接管？今年4月底，新華社就曾報導NASA遇到一個頗為棘手問題：仍在「服役」的舊式太空衣遠超設計壽命，而「砸錢」研發的新太空衣卻遲遲沒有成果。如此下去，太空人今後進行太空行走時恐怕會面臨「沒衣服穿」的窘境。

當時NASA公佈的審計報告說：「儘管在下一代太空衣技術上斥資近2億美元，可投入飛行的太空衣的問世還需要很多年。」不僅如此，保障太空人生命的艙外機動套裝（EMU）原本有18套，目前只有11套能用。報告指出，國際太空站到2024年才結束使用，「存貨恐怕不夠用」。報告敦促國家航太局出台下一代太空衣的「設計、生產和測試的正式計劃」，也呼籲就維持現有太空衣和開發測試新太空衣進行成本對比研究。

如此來看，NASA遇到的問題會不會由超人Musk解決掉。雖然相對NASA和波音的太空衣來看，不知道Space X的太空衣效果怎樣，但是比起科幻電影中的太空衣，Space X的太空衣還是挺不錯的了。先上幾張對比一下：

本文授權轉載自：36 氪

走進蔬果加工廠，同樣是100公斤高麗菜，最後能做出多少成品？答案不見得相同。氣候、產地與品質影響原料條件，客戶要求的切法、重量與交期也各不相同。對曾任科技業研發主管十多年的宜展科技農業執行長林佑澤而言，這是與科技製造截然不同的世界。

「農業部分全部都不一致。」林佑澤以青江菜為例，即使機械手臂已經訓練好辨識特徵，面對形狀各異的蔬菜，仍難以判斷該從哪裡抓取。農產品的天然變數，卻得面對學校團膳、連鎖餐飲、航空空廚等企業客戶對品質與交期的要求。如何讓加工流程穩定運作，成為宜展投入數位轉型的起點。

從紙本、LINE到數據，先把現場經驗留下來

目前宜展一年處理數千噸蔬果、服務超過120家企業客戶，業務涵蓋採購、截切、清洗、包裝與配送。林佑澤觀察，農產加工的關鍵經驗往往掌握在資深員工手中：該買多少菜、原料損耗多少、訂單增加又該安排多少人力，都仰賴現場判斷。

「主要就是把人的經驗變成數據。」林佑澤說。過去客戶透過LINE或紙本下單，現場靠人工整理訂單、對照不同客戶的加工規格；如今宜展利用AI辨識訂單內容並匯入ERP，再依客戶、品項與規格進行標籤化派工。製程則透過QR Code記錄原料投入量與成品產出量，逐步掌握各環節的加工損耗。

接下來是整理現場的判斷依據。林佑澤透過與資深員工對談，了解採購、派工與品管的作業方式，再利用AI協助找出規則、建立SOP。AI整理出的流程仍須由現場人員逐項確認、修正，才能實際執行。

品質管理也在持續改善。傳統金屬檢測器難以辨識菜蟲、橡皮筋等非金屬異物，宜展正與技術夥伴規劃導入AI影像辨識，輔助產線末端檢查。林佑澤表示，每批農產品品質不同，比起單看良率，他更重視客訴是否減少。隨著訂單與製程資訊逐步累積，宜展也希望進一步建立需求預測、採購建議與生產排程模型，減少營運對資深員工個人經驗的依賴。

不只把菜切好，乾燥加工尋找第二成長曲線

除了改善截切本業，宜展也開始發展乾燥加工。學校團膳在寒暑假面臨需求波動，生鮮蔬果則有保存期限短、價格易受產季影響等限制。林佑澤希望藉由乾燥技術延長農產品保存期限，開拓附加價值更高的加工業務。

不過，乾燥同樣有依賴經驗的問題。傳統做法是太乾就降低溫度、縮短時間，不夠乾就反向調整。每批原料的水分與成熟度不同，反覆試做不僅增加成本，也難以維持品質一致。「品質目標沒有設定的話，前面的製程參數就不知道怎麼調整。」林佑澤將過去研發車用面板的思維帶進農產加工：先決定產品希望達到的口感、含水率與水活性，再回頭檢視原料成熟度、截切厚度及乾燥參數等條件。

團隊進一步結合不同乾燥技術、自行改造設備，並接洽桃園的設備業者合作。林佑澤曾比較其他地區的設備，最後選擇設備構造、乾燥均勻度與可靠度較符合需求的桃園業者。宜展也持續累積製程參數，希望未來透過AI找出適合不同原料的乾燥曲線，減少反覆試做。

「我們主要還是要做代工，想要做一個功能性的原料平台。」林佑澤說，果乾目前更像是展示技術能力的產品，未來希望將服務延伸至辛香料、中藥材、太空食品、超級蔬菜及寵物食品等領域。現階段宜展主要營收仍來自蔬果截切本業，乾燥事業尚未形成主要收入。未來若能建立穩定的乾燥製程與代工能力，宜展便有機會從既有蔬果供應鏈，切入附加價值更高的食品原料市場。

從彰化走向桃園，驗證營運方法能否跨區複製

隨著加工流程逐步數位化，宜展也開始思考，這套管理方法能否帶到彰化以外的場域。

參與桃園市政府青年事務局天際線加速器及Meet桃園＋後，宜展擴大與桃園產業生態系的連結。林佑澤提到，天際線協助邀集不同局處了解團隊需求，並提供資源媒合機會。宜展也開始與桃園市農會及在地農民合作，增加北部原料來源。這項合作不只拓展了供應來源，更成為宜展因應極端天候、穩定供貨的重要助力。林佑澤回憶，先前中南部連日降雨，蔬菜供應受到影響，宜展便從北部調度蔬菜，以不同產區互相支援，降低天候對供貨的衝擊。此外，團隊也透過天際線資源，獲得參與日本國際伴手禮設計競賽的輔導，並成功榮獲金賞獎肯定，除了展現產品的創新與設計實力，也為宜展拓展海外市場、提升國際能見度創造更多機會。

下一步，宜展規劃以桃園大溪作為第二個驗證場域，將彰化累積的資料、SOP與加工管理經驗，轉化為可複製、可優化的營運管理模式，帶到不同產地、供應鏈及人員條件下驗證。林佑澤指出，未來若要跨區域擴張，不可能每到一個新地方，就把原有團隊整批搬過去。因此，宜展希望將資深員工的實務經驗，轉化為標準化流程與數據模型，結合AI進行生產排程、資源配置及營運決策，讓新場域能依據當地條件快速調整，降低對特定人員經驗的依賴。

從彰化到桃園，宜展接下來要驗證的，是這套從傳統農產加工現場整理出來的管理方法，是能夠跨區域複製、快速部署並持續優化的農產加工營運系統。長期目標是降低新場域的建置成本與管理複雜度，提升擴張效率，讓傳統農產加工業具備規模化發展的能力。