手機產業背後的代工廠，其生存法則是什麼呢？長期以來手機產業背後龐大的代工體系到底是怎麼一回事？
手機代工的興起與黃金時代
首先要明確一個概念，所謂的代工廠（OEM，Original Equipment Manufacturer），指的是原始設備製造商，代工廠是我們的俗稱。而它的職責就是負責加工和生產品牌公司設計和研發的產品。
這種代工模式的好處在於品牌公司無需自己生產產品，只要自己掌握最核心的關鍵技術，負責研發和設計，具體的加工任務交給別的企業去做，能大大降低自己的成本，將自己的品牌附加值最大化。
所以這樣的代工模式最早流行於歐美等已開發國家，正是因為他們本地區的成本過高，而代工廠則普遍位於中國、台灣、東南亞及南美等勞動密集和開發中國家。
在中國最知名的代工廠莫過於富士康——在台灣成長起來的「代工之王」，憑藉來自蘋果的代工業務，成為全球最大的電子產品代工商。
從1988年，富士康總裁郭台銘在深圳創辦了「富士康海洋精密電腦外掛程式廠」開始，在隨後20多年裡，富士康幾乎是以日新月異的速度在成長。也是從電腦製造業嶄露頭角開始，富士康中國大陸工廠的規模急速擴大，業務量迅速達到了全世界桌上型總量的四分之一。而此後富士康也以此為契機成功躋身電子代工新興企業，並深入到電子通訊設備製造的各個方面。
這樣的成長速度，一來要歸功於電子產品代工需求的增加，二來也是因為享受了中國地方政府的優惠政策，以及低人工成本的紅利。
2011年中國手機出貨量達4.55億台，其中智慧手機出貨量達到1.18億台，較2010年成長了175%，超過以往歷年的總和。2012年，中國的智慧手機出貨量又達到1.82億台，幾乎占全球智慧手機出貨量6.86億台的四分之一還多。
到了2013年，全球智慧手機銷售首次突破了10億台，同時中國市場智慧手機銷量約為3.2億台，其中僅東莞的智慧手機產業出貨量就超過 2億台。
面對如此龐大並不斷快速成長的消費市場，對於代工行業來說僅僅只有一個富士康是難以滿足的，而且這一段時間也是各類中小手機品牌野蠻生長的時候，像富士康這樣的大廠自然要優先滿足大品牌的需求，其他根基尚淺的中小型代工廠就靠著這些中小品牌的訂單維持下去。
不難想像，在這個時期，中國的手機代工行業也就這樣隨著智慧手機行業的蓬勃發展，如雨後春筍一樣冒出頭，而這也是中國手機代工產業最輝煌的時候。
代工廠的倒閉只是產能轉型的必然結果
但是萬物都逃脫不了盛極必反的規律，剛剛經歷了輝煌時刻的手機代工產業，以意想不到的速度迅速開始了一輪大清洗。
從2014年開始，智慧手機市場雖然增速依舊，但是風向卻發生了巨大的改變。
今年初時，小米科技創辦人雷軍在2017亞布力中國企業家論壇上曾表示，談起對產業的貢獻，小米取得真正的成就是推動了全產業進步，幹掉了第一隻山寨機、淘汰了弱小、讓一群有真正競爭力的公司脫穎而出。
雷軍的這一番話正好可以解釋手機代工行業這一輪大清洗的原因。在小米之前，中國的低端智慧手機市場魚龍混雜，產品也是良莠不齊，這才給了那些所謂的山寨手機一定生存空間，而之後小米以及榮耀等品牌的入場，讓低端手機市場也打起了價格戰，低端智慧手機利潤被嚴重擠壓，東莞的一些手機代工廠，每生產一部手機所賺取的利潤只剩下1.75元人民幣，甚至有些代工廠為了維持開工，不得不接受零利潤加工製造手機的訂單。
這樣一來，很多資金難以維繫的代工廠不得不退出舞臺，而隨著代工廠的減少，中小品牌也越發難以生存。這兩者互為因果，最終的結局就是智慧手機市場的品牌越來越集中，而代工的訂單也越來越集中到幾大規模型的代工企業中。沒有訂單的工廠自然沒法就活不下去了，如今的賽龍，此前的兆信，都是這樣的例子。
另一方面，代工廠的勢衰，也和中國的產能轉型大勢分不開。
前面我們提到，中國代工廠的興起，很大一部分要歸功於勞動力成本低廉的紅利，而這個紅利效應在2014年左右就已經難以為繼了。中國的人力成本大幅上升，同時新一代流水線工人的效率反而有所下降，相比於東南亞等地，成本優勢反而不如。中國製造業正面臨從「世界工廠」轉型升級的重要階段。
從「世界工廠」到「全球智造」，這是中國製造業產能升級的需求，那些主打低端的手機的中小型代工廠自然無法適應這樣的轉變，被淘汰也就成了必然的結果。
富士康轉型的參考價值
然而代工這個產業並不會因此消失，畢竟這很符合當下全球化的趨勢，蘋果不會選擇自己建廠加工，依然需要富士康的存在。只不過當品牌商們不斷壓縮代工企業的利潤時，代工企業同樣也要面臨轉型的抉擇。
對於中國的這些代工企業來說，當中國勞動力成本高時，第一想到的可能就是外遷，但是外遷只不過是治標不治本的一種方法，誰能確保在國內發生的這些不會再外遷之地再來一遍？
關於轉型這一點，富士康作為電子產品代工龍頭，它的一些舉措值得後來者借鑒參考。
富士康為從代工商業模式轉型，曾做了大量嘗試，比如生產自有品牌的手機配件及電視機，嘗試向「市場銷售」方向的管道戰略，但是最終都無疾而終。不過富士康並沒有放棄轉型的嘗試，而是採取了一種「曲線救國」的方針，通過併購已有品牌，結合自身垂直產業鏈優勢，完成轉型。
去年富士康剛剛收購了日本電器公司夏普，並迅速透過自身製造、物流等優勢，以性價比為武器，實現了夏普業績的轉虧為盈。緊接著富士康又積極收購東芝記憶體業務，雖然最終這項收購計畫以富士康出局結束，但是富士康的這一番努力，讓人們清晰看到了它迫切希望從製造服務業到科技服務業轉型的願望。
當然，目前富士康的轉型之路還沒有結束，但是它已經做出的這些成功或不成功的嘗試，都值得行業參考，畢竟對於代工行業來講，危機並不是嘴上說說而已。
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