成立30週年的神通集團，雖是台灣電腦代工的資深元老，但集團仍不斷以新創公司來維持成長的活力，除了通路業的聯強外，最近專攻組裝的漢達精密同樣引人注意。
漢達精密最近除從老大哥鴻海手中，搶下新力新型掌上型遊戲機（PSP, Player Station Portable）機構件等訂單外，更因優異的精密製造技術，提供神達集團代工所需的零組件，讓母公司神達今年毛利率挺住8%的關卡，硬是高於廣達、仁寶等同業。
**有「小鴻海」之稱
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在總經理陳建賢口中稱為「鐵工廠」的漢達，成立於1999年，目前股本為7.83億元，總部位於林口，並於大陸順德與昆山設有生產據點，跨足精密模具、模型、沖壓、真空濺鍍、連接器以及後段組裝等業務，因與鴻海業務相近，因而得到「小鴻海」的稱號。目前漢達擁有新力、戴爾電腦、日本佳能（Canon）與夏普（Sharp）等重量級客戶。從2000年開始，營收年年大幅成長，今年營收將挑戰百億元大關。現有員工人數9988人，包括台灣130人、順德廠8752人、昆山廠1152人。
「由於營業規模迅速擴張，明年員工數可能達到1萬3000人，」陳建賢表示。 快速累積起量產規模，是漢達足以和鴻海在模具領域抗衡的原因，陳建賢指出，漢達目前每月約用掉6000噸鋼材以及1000噸塑膠，每天產出3萬台桌上型電腦外殼，約占全球8%，印表機外殼今年可望出貨500萬套，全球市占率6%，另外也生產數位相機、筆記電腦外殼及PDA與手機外殼。「以Canon列表機機殼為例，我們每天就要生產1.5萬套，需要28趟卡車載送到Canon在中山的生產基地，」消費性電子產品事業部業務經理任貴明表示。
過去新力的遊戲機組裝與機構件訂單長期為鴻海所掌握，但這次Sony卻將新推出的PSP機構件生產交由漢達，確實讓業界大感意外。任貴明表示，即將在12月初於上市的Sony PSP，初期下單量為70萬套，為確保產品供貨無虞，Sony目前已經派送PSP相關人員進駐漢達，與漢達的生產小組共同協調生產與出貨問題。
**靠新技術擊敗鴻海
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漢達能夠擊敗鴻海，拿下訂單的另一主要關鍵在於新技術，由於新力要求在傳統塑膠材質上，設計出具反光效果的特殊需求。但因傳統製造技術無法達成新力的要求，而漢達向日本廠商授權而來的高溫高速成型技術（RHCM），可在塑膠中加入玻璃纖維，生產出具反光效果的外殼。「這個技術全世界只有3家廠商具備，」陳建賢表示。
陳建賢強調，為擴大業務範疇，漢達去年跨入散熱模組領域，目前每月產值約100萬美元，其中桌上型電腦與NB散熱模組每年約出貨100萬個。此外漢達也同步跨入連接器市場，「為避開專利權，我們找了一批美國的研發人才，並計畫避開主戰場，尋求利基性產品切入，現以生產card bus（匯流排）為主。」
此外，漢達還積極導入3D立體印刷（cubic printing）與鎂鋁合金沖壓業務，並計畫於第4季正式接單。另在模具技術與陽極處理等方面均已累積一定程度的技術，未來可望成為提升漢達業務成長的重要推手。
除製造技術優異之外，漢達也積極培養自己的研發人員。順達資源發展中心協理莊朝枝表示，5、6年前開始，神達為跳脫同業高新挖角的擴張策略，決定在中國大陸培養自己的人才，每年大約從排名前30大的學校中，挑選近1000位畢業生，給予一個月的新人訓練，「大約2年的時間，這些畢業生就能具備獨立作業的能力。」莊朝枝強調，每年花費30萬人民幣的招募活動，從東北與成都等地吸收具機械與電子等專長的學生，經過多年的培養之後，「目前已經有員工最高升任到廠長。」因此對於漢達而言，堅強的製造實力加上優質的人力素質，一家不起眼的「鐵工廠」也能創造出驚人的獲利。
蔡豐賜（神達機構總裁）：流血搶單的時代，已過去了！
「2000年時，神達的經營表現非常好，但那只是虛胖！」神達機構總裁蔡豐賜回憶當時情況時表示，2000年時神達營收攀升到歷史高點，然獲利表現卻反向而走，集團高層幾經思量後，決定放棄量大但獲利不高的康柏（Compaq）桌上型電腦訂單。「當時這個決定，讓神達隔年的營收大幅下滑，歷經2002、2003兩年的低潮後，如今神達已脫胎換骨，營運體質更為健康。」
經歷「虛胖」的痛苦經驗後，讓蔡豐賜深刻體會到，流血搶單雖然讓營收變好看，公司規模大幅成長，但是企業體質卻相當不健全。因此神達近年營運目標不以追求「營收成長」為目標，反倒是以追求「製造附加價值」（MVA, Manufacture Value Added）為目標。
蔡豐賜強調，神達除慎重接單外，為加強製造能力，更在中國大陸積極展開產業練的垂直整合，在廠區內設立自己的精密工廠，以就近供應滿足廠區的需求，「除降低成本外，也成為神達創造MVA的重要利器。」
蔡豐賜表示，由於台灣製造業的競爭力持續下滑，因此有多家廠商計畫在中國大陸擴建生產據點，「與其在中國大陸投資大筆資金建廠，不如交給神達代工，合作夥伴就專注在行銷與品牌經營就好」，神達除願意提供製造平台外，更有意願投資合作夥伴，共享製造資源與產能。
