搞清楚廣告費都是怎麼燒掉的!科特勒提出「兩大評量指標」
搞清楚廣告費都是怎麼燒掉的!科特勒提出「兩大評量指標」

廣告界盛傳著一句話,「我知道廣告費有一半浪費掉,但我不知道是哪一半。」這反映在企業或行銷人的心中,想要清楚、有效地衡量行銷成果並不是容易的事。

《行銷4.0》指出,一般業界常以品牌知名度為指標,因此,行銷人員想方設法、投入大筆資金提高品牌知名度。有些人更相信,只要讓顧客談到相關產品時,能夠不經提示就想到這個品牌,就能促使顧客購買、提高市占率。但是,現實並非如此美好。

在某些顧客參與度低、購買周期短的產業,像是衛生紙、飲料等消費性商品,有時消費者看到品牌名字就會購買,高知名度也許能夠幫助銷售。不過, 當顧客參與度高、購買周期比較長,如汽車、家具等等,品牌知名度只是納入購物決策考量的入門磚 。

還有些經理人會以顧客忠誠度,來判斷企業是否讓顧客感到滿意。行銷學大師菲利浦‧科特勒(Philip Kotler)卻指出,這些只能說明行銷、服務的結果,雖然能追蹤品牌和服務團隊的表現,但要是顧客在體驗過程中發生了問題,不但不容易發現,也無法了解問題出在哪裡。

行銷成效衡量指標:購買行動、品牌擁護率

進入行銷4.0時代,科特勒認為想衡量行銷成效,應該從5A顧客體驗路徑出發。由於社群網站已是人們社交、溝通的主要媒介,企業應更重視消費者主動向他人推薦品牌的階段(倡導)。

科特勒_行銷4.0
圖/ 李雅玲 / 製圖

只要顧客願意在社群上為你說好話,就能大大影響其他人對品牌的印象及購買意願。因此,忠誠度如今應該重新定義為「消費者是否願意推薦某個品牌」。

於是, 科特勒提供了一套新的指標來衡量行銷效果:購買行動比率(purchase action ratio)、品牌擁護比率(brand advocacy ratio)。

購買行動比率是企業把品牌知名度轉換為購買行動的成效,在5A架構中就是從「認知」到「行動」階段的轉換率;品牌擁護比率是企業將品牌知名度轉換成品牌擁護的效果,也就是從「行動」到「倡導」階段的轉換率。

無論是哪個指標,都需要先計算出品牌知名度。假設市場上有 100 個人,當中有80個人不經提示就能叫出 P 品牌,知名度就是 0.8(80/100)。而在這 80 個人當中,有 40 個人購買了 P 品牌的產品(這裡也可視為市場占有率),購買行動比率是 0.5(40/80);而有 20 個人主動向別人推薦 P 品牌,品牌擁護比率即為 0.25(20/80)。

分析結果,P 品牌的知名度高達 80%,當中已經有一半購買了,成績看起來很不錯。不過,願意幫忙宣傳推廣的人只占了 25%,還有進步的空間。

購買行動比率的作用不僅如此,還能幫助行銷人員規畫行銷預算。換個角度看,購買行動比率其實就是市場占有率除以品牌知名度。

因此,假設 P 品牌過去的購買行動比率是 0.5,在其他變因相同的狀況下,當他們投下夠多資金讓品牌知名度增加 1%,那麼可以合理推算市場占有率大約可以增加 0.5%。

分階段檢視問題,剖析行銷效果折損原因

每個階段如果呈現低轉換率,就代表有問題需要解決。從認知、訴求、詢問、行動到倡導,中間總共有 4 個階段,轉換率的算法只需要用到簡單的除法。例如,P 品牌想知道第一個階段(認知到訴求)的轉換率,代表知道 P 品牌的人當中,有多少人對它產生深刻的印象,計算方法是訴求人數/認知人數。

以此類推,品牌採取的改善方式,是盡量讓數字接近 1,愈高的轉換率,表示你的方針愈有效。以下列出每個階段低轉換率的問題以及解方:

1.品牌吸引力不足

當認知到訴求轉換率低,表示消費者知道這個品牌,但說不出該品牌哪裡令人印象深刻。這代表與顧客溝通企業價值時,傳播方式出了問題,像是廣告所說的主張與品牌精神不符。或者是品牌定位有誤,無法獲得目標群眾的歡心。建議調查目標消費者關心的事,重新調整品牌精神或溝通方式。

2.無法勾起好奇心

消費者對品牌有印象,但不感興趣,表示從訴求到詢問階段的轉換率低。可能在行銷方式上,沒有勾起懸念,品牌討論熱度不高,無法引起顧客探詢。這時,透過社群行銷或創造有趣的內容行銷,增加與品牌相關的話題。

不過,科特勒也提醒,顧客對品牌好奇心太高也不是件好事。通常是因為品牌給出的訊息過於模糊,讓消費者搞不懂你想做什麼,反而讓顧客直接置之不理。 因此,在 5A 架構中,好奇心的轉換率不要接近 1,保持適中就好。

3.顧客不想承諾購買

顧客們討論品牌,卻沒有真的去購買。從詢問到行動階段轉換率低落,往往問題出在經銷通路,可以檢視 4P,從產品(product)、定價(price)、通路(place)、促銷(promotion)思考解決之道。例如,消費者認為價格太貴,或是銷售人員的能力不足,無法凸顯產品的優點。

4.品牌親和力低

為什麼消費者買了、體驗過你的產品後,卻不想推薦給其他人?要檢討從行動到倡導階段轉換率低的原因,一來可能是產品不夠好,二來也許是售後服務有問題。

因此,提升顧客的使用和服務體驗,往往有助於讓他們成為你的品牌倡導者。

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本文授權轉載自:經理人

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從切菜到乾燥加工!宜展如何結合桃園市政府創業資源,以AI開拓農產加工第二成長曲線?
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走進蔬果加工廠,同樣是100公斤高麗菜,最後能做出多少成品?答案不見得相同。氣候、產地與品質影響原料條件,客戶要求的切法、重量與交期也各不相同。對曾任科技業研發主管十多年的宜展科技農業執行長林佑澤而言,這是與科技製造截然不同的世界。

「農業部分全部都不一致。」林佑澤以青江菜為例,即使機械手臂已經訓練好辨識特徵,面對形狀各異的蔬菜,仍難以判斷該從哪裡抓取。農產品的天然變數,卻得面對學校團膳、連鎖餐飲、航空空廚等企業客戶對品質與交期的要求。如何讓加工流程穩定運作,成為宜展投入數位轉型的起點。

從紙本、LINE到數據,先把現場經驗留下來

目前宜展一年處理數千噸蔬果、服務超過120家企業客戶,業務涵蓋採購、截切、清洗、包裝與配送。林佑澤觀察,農產加工的關鍵經驗往往掌握在資深員工手中:該買多少菜、原料損耗多少、訂單增加又該安排多少人力,都仰賴現場判斷。

「主要就是把人的經驗變成數據。」林佑澤說。過去客戶透過LINE或紙本下單,現場靠人工整理訂單、對照不同客戶的加工規格;如今宜展利用AI辨識訂單內容並匯入ERP,再依客戶、品項與規格進行標籤化派工。製程則透過QR Code記錄原料投入量與成品產出量,逐步掌握各環節的加工損耗。

接下來是整理現場的判斷依據。林佑澤透過與資深員工對談,了解採購、派工與品管的作業方式,再利用AI協助找出規則、建立SOP。AI整理出的流程仍須由現場人員逐項確認、修正,才能實際執行。

品質管理也在持續改善。傳統金屬檢測器難以辨識菜蟲、橡皮筋等非金屬異物,宜展正與技術夥伴規劃導入AI影像辨識,輔助產線末端檢查。林佑澤表示,每批農產品品質不同,比起單看良率,他更重視客訴是否減少。隨著訂單與製程資訊逐步累積,宜展也希望進一步建立需求預測、採購建議與生產排程模型,減少營運對資深員工個人經驗的依賴。

不只把菜切好,乾燥加工尋找第二成長曲線

除了改善截切本業,宜展也開始發展乾燥加工。學校團膳在寒暑假面臨需求波動,生鮮蔬果則有保存期限短、價格易受產季影響等限制。林佑澤希望藉由乾燥技術延長農產品保存期限,開拓附加價值更高的加工業務。

不過,乾燥同樣有依賴經驗的問題。傳統做法是太乾就降低溫度、縮短時間,不夠乾就反向調整。每批原料的水分與成熟度不同,反覆試做不僅增加成本,也難以維持品質一致。「品質目標沒有設定的話,前面的製程參數就不知道怎麼調整。」林佑澤將過去研發車用面板的思維帶進農產加工:先決定產品希望達到的口感、含水率與水活性,再回頭檢視原料成熟度、截切厚度及乾燥參數等條件。

團隊進一步結合不同乾燥技術、自行改造設備,並接洽桃園的設備業者合作。林佑澤曾比較其他地區的設備,最後選擇設備構造、乾燥均勻度與可靠度較符合需求的桃園業者。宜展也持續累積製程參數,希望未來透過AI找出適合不同原料的乾燥曲線,減少反覆試做。

「我們主要還是要做代工,想要做一個功能性的原料平台。」林佑澤說,果乾目前更像是展示技術能力的產品,未來希望將服務延伸至辛香料、中藥材、太空食品、超級蔬菜及寵物食品等領域。現階段宜展主要營收仍來自蔬果截切本業,乾燥事業尚未形成主要收入。未來若能建立穩定的乾燥製程與代工能力,宜展便有機會從既有蔬果供應鏈,切入附加價值更高的食品原料市場。

從彰化走向桃園,驗證營運方法能否跨區複製

隨著加工流程逐步數位化,宜展也開始思考,這套管理方法能否帶到彰化以外的場域。

參與桃園市政府青年事務局天際線加速器及Meet桃園+後,宜展擴大與桃園產業生態系的連結。林佑澤提到,天際線協助邀集不同局處了解團隊需求,並提供資源媒合機會。宜展也開始與桃園市農會及在地農民合作,增加北部原料來源。這項合作不只拓展了供應來源,更成為宜展因應極端天候、穩定供貨的重要助力。林佑澤回憶,先前中南部連日降雨,蔬菜供應受到影響,宜展便從北部調度蔬菜,以不同產區互相支援,降低天候對供貨的衝擊。此外,團隊也透過天際線資源,獲得參與日本國際伴手禮設計競賽的輔導,並成功榮獲金賞獎肯定,除了展現產品的創新與設計實力,也為宜展拓展海外市場、提升國際能見度創造更多機會。

下一步,宜展規劃以桃園大溪作為第二個驗證場域,將彰化累積的資料、SOP與加工管理經驗,轉化為可複製、可優化的營運管理模式,帶到不同產地、供應鏈及人員條件下驗證。林佑澤指出,未來若要跨區域擴張,不可能每到一個新地方,就把原有團隊整批搬過去。因此,宜展希望將資深員工的實務經驗,轉化為標準化流程與數據模型,結合AI進行生產排程、資源配置及營運決策,讓新場域能依據當地條件快速調整,降低對特定人員經驗的依賴。

從彰化到桃園,宜展接下來要驗證的,是這套從傳統農產加工現場整理出來的管理方法,是能夠跨區域複製、快速部署並持續優化的農產加工營運系統。 長期目標是降低新場域的建置成本與管理複雜度,提升擴張效率,讓傳統農產加工業具備規模化發展的能力。

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