200萬打造垃圾回收整合系統 「iTrash」讓日本人都驚嘆
200萬打造垃圾回收整合系統 「iTrash」讓日本人都驚嘆

過去幾年通訊、感測、資料分析等技術蓬勃發展,智慧物聯網概念隨之興起,更被視為推動各產業革新的新一波動能。「智慧城市」即是其中一個因為物聯網發展而被提出的願景,指利用各種資訊科技或創新意念,整合都市的組成系統和服務,以提升資源運用的效率、改善都市管理和服務,以及市民生活品質

路燈、公車站牌等設施透過軟硬體更新整合即可升級,但相較之下,受限於路線、管理等因素,「垃圾處理」可就沒那麼容易升級,一直以來更是許多城市的頭痛問題。

曾服務遠雄建設、國泰建設、鄉林建設等大型公司,新創團隊晧揚環境核心成員於綠建築垃圾相關設備製造領域已累積近 20 年經驗。看好自有技術能進一步擴大造福更多人,在創辦人楊琛的帶領下正式成立公司,希望藉累積多年技術,從台灣出發打造創新產品,協助全球更多城市邁向智慧化。

4大面向著手 力拼成為智慧城市不可或缺一員

晧揚環境的「iTrash智慧城市—垃圾回收整合系統」(以下簡稱 iTrash)在今年 8 月時正式亮相,試營運地點位於台北市臨沂街。

iTrash智慧城市—垃圾回收整合系統
針對 iTrash 外型,團隊特別花一番功夫打磨,希望實用之外能兼具美感,擺脫過往民眾提到「垃圾」的負面印象。
圖/ 晧揚環境提供

行銷經理游逸凡表示,目前各縣市政府在垃圾處理方面存有幾大問題:第一、為了達到「垃圾不落地」,虛耗過多時間、人力、車輛成本;第二、因無法配合出車時間或距離垃圾場過於遙遠,部分市民亂丟垃圾引起汙染破壞環境;第三、垃圾分類不確實

針對這些問題,各縣市政府不斷發想各式策略因應,如台北市、新北市早在 2010 就祭出「隨袋徵收」政策,多年下來雖然成功減少垃圾總量,但卻反而衍生垃圾袋汙染等額外問題。其他縣市政府雖希望「以價制量」,透過提高隨水費代徵的清除處理費藉以降低垃圾總量,但卻不足以使民眾「有感」,效果有限

iTrash 主打四大功能,希望成為政府助手解決垃圾問題外,更方便城市居民生活。

24 小時自動化服務

24 小時開放式設備,全天候皆能提供服務,除了能讓市民隨時丟垃圾不囤積於家中之外,更不用配合垃圾車而苦等,縣市政府也不需要再頭痛該如何規劃垃圾車行駛路線、時間調度等問題。

專利保潔技術

除了能耐氣候變化、大風大雨外,團隊更藉由外型設計預防動物進出及垃圾溢出,並應用近 20 年為大型建設公司規劃垃圾儲存設備、廚餘處理設備、智慧式蒐集管道的保潔技術經驗,將蒐集到的垃圾冷藏除臭,減少細菌孳生等衛生問題

雲端物聯網管理

iTrash 設有壓縮感應系統,結合雲端網路,能即時將垃圾回收資訊回報給清潔和維修人員,減少不必要的人力耗損。此外,也應用類似 Youbike 車輛調度系統,根據站點狀態規劃派車路線,減少交通相關支出成本。

iTrash 設有雲端物聯網管理功能
iTrash 能根據站點狀態規劃派車路線,減少交通相關支出成本。
圖/ 晧揚環境提供

智慧支付系統

結合悠遊卡金流服務,並藉由加值回饋等方式,鼓勵使用者確實分類垃圾。

團隊以「垃圾分類」為依據推出三款產品,分別是收取一般垃圾的一般垃圾收集機、針對回收標章一(寶特瓶、鐵鋁罐)的資源回收機全項資源回收機,使用者透過悠遊卡即可使用這三款機器。

一般垃圾收集機計費方式為每 500 公克 4 元,整台機器能裝 200 公斤,估計可以容納 1000 戶每天的垃圾量;資源回收機則是累積 10 個寶特瓶8 個鐵鋁罐能獲得 1 元,一部回收機,分別能裝 800 個寶特瓶和 600 個鐵鋁罐

當 iTrash 收到垃圾後,會將垃圾壓縮並運用低溫冷藏技術除臭。不過運用低溫冷藏技術過程中,不會反而造成更多能源消耗造成汙染嗎?對此,游逸凡表示雖然 iTrash 運作需要電力,但裝置設有 ECO 分區省電裝置,因此並不會耗費太多能源。而且若場域允許,iTrash 上也會安裝太陽能發電裝置,自給自足回收系統所需能源。

一台 iTrash 容積最佳壓縮比例為 5:1,不過因為壓縮後垃圾會許些膨脹回來,游逸凡表示根據 PoC 臨沂街實測後約 3.5:1。當垃圾體積超過感應位置或是垃圾重量超過最大值的 80%,就會派車前往收取垃圾。現階段,他們與民間合法清運公司合作,但隨著發展,團隊表示希望未來能以 BOT 方式與政府單位合作。

2千份深度調查 推出全球首創「垃圾重量決定付費金額」

為了更精準打造符合使用者的產品,在推出之前團隊也曾針對台北市、新北市市民進行 2,000 份深度調查,並根據回饋調整產品開發方向、策略訂定,包括推出全球首創以垃圾重量決定付費金額,在使用者付費公平原則下希望促使垃圾總量減少。團隊表示試營運期間,整體狀態良好,它們相信隨著之後陸續拓點,市場會一步步被教育,更多人會習慣 iTrash 的存在與如何使用。

觀察 iTrash 粉絲專頁張貼試營運動態底下網友踴躍留言互動,多數給予正面肯定與回覆,不過少數人指出這樣的產品雖然立意良好,但也許會因為人性被惡意使用無法揮發完全效益,「因為產品概念相對新穎,如何能讓更多人得知並使用,是我們現階段努力的目標」行銷經理游逸凡說。

「我們展示給中日交流協會人員時,他們都十分讚嘆,驚訝說著:『居然能有人把丟垃圾美化成這樣子!』」副總經理劉涵宇說,但她接著補充:「可是其實這一切並不容易,打造 iTrash 花了我們好幾年的時間與資金,由於這款產品有許多細節、創新模式被應用,面向政府機關、連鎖企業到一般民眾等不同單位時,都需要耗時許久溝通,好多時候都差一點放棄呢!雖然不容易,但看到成果時還是感動許久,慶幸大家一起撐了過來。」

台灣出發布局全球 拓展成為智慧城市共享平台

除了在台灣已經通過發明技術專利申請、商標認證外,團隊也同步在其他國家遞交並通過相關申請。

可是打造 iTrash 並不便宜,在規模化量產前,打造一個站點約需花費 200 萬新台幣,目前團隊皆以自籌資金營運。而為了要及早回本獲利,面向台灣市場,現階段他們主要鎖定以隨袋徵收之雙北市為主。針對政府單位,以自主營運方式合作;針對建商、物業管理及連鎖企業,則以合作夥伴或租賃方是合作。游逸凡表示預計明年可佈達 50-100 站,其他縣市則持續拓展中。

除了積極規劃台灣市場之外,他們也積極向國外市場尋求機會,透過參加相關展會方式積極尋找可能合作夥伴,並視情況需要調整當地營運模式。

未來,除了維持自行營運垃圾蒐集服務費、資源回收金、廣告或是商業合作租金方式,他們也預計不久後將上線 App 會員機制,從倒垃圾資訊,延伸到提供更多有價值的數據管理、健康管理等服務,而最終目標則是希望讓所有人可以藉由他們的服務,更接近心目中完美的智慧城市。

iTrash 晧揚環境科技團隊照片
晧揚環境科技團隊,左起:行銷經理游逸凡、副總經理劉涵宇、協理彭志堅。
圖/ 侯俊偉攝影

創業快問快答

Q:最常被客戶或投資人問起的事情?您會如何回應?
A:現代人的生活從食、衣、住、行都願意為方便多付出金銭。

Q:創業,教會了你哪些事?簡單分享創業至今以來的心得感想?
用正向的思想來面對人、事、物。從問題中找到正向的力量,一切都是最好的安排。

Q:創業至今,做得最好的三件事為何?

  • 設備研發的構想及執行的機制
  • 讓使用者得到便利
  • 落實垃圾減量、回收增加的模式

公司資訊

公司名稱:晧揚環境科技有限公司/Hao-Yang Environment Science Ltd.
成立時間:2014/09
產品名稱:iTrash智慧城市—垃圾回收整合系統
上線時間:2018/8/8
官方網站FacebookMeetHub

本文授權轉載自:創業小聚

關鍵字: #Meet創業之星
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把老師傅經驗變成 AI!智穎智能讓射出機從「導航」走向「自駕」,桃園如何助攻技術落地?
把老師傅經驗變成 AI!智穎智能讓射出機從「導航」走向「自駕」,桃園如何助攻技術落地?

曾是台灣製造業重要根基的塑膠射出產業,如今正面臨人才斷層危機。尤其桃園聚集大量工業區與製造業者,老師傅退休、新人才接不上的現況,更是許多工廠正在面對的現實難題。

從汽車零組件、網通設備、醫療器材到半導體載具,許多產品都離不開射出成型。智穎智能創辦人暨執行長張詠翔指出,全球塑膠射出市場規模超過 3000 億美元,每年仍以約 3% 至 4% 的幅度成長。需求並未消失,只是製造基地從台灣、中國逐步往東南亞等地移動。但機器可以搬、訂單可以轉,老師傅數十年累積的經驗卻很難複製。

這道人才缺口,正是 2020 年成立的智穎智能切入市場的機會。團隊從桃園中原大學的研究能量出發,歷經近十年研究與工廠驗證,嘗試把老師傅腦中的射出經驗,轉化成可以計算、保存與持續學習的 AI 模型,解決產業第一線面對到的挑戰。

把老師傅經驗交給 AI,射出成型從「導航」走向「自駕」

「餐廳沒有廚師是不行的。有再好的設備,不會做的人還是會把它做失敗。」張詠翔如此比喻射出成型的技術門檻。當模具完成後,生產現場仍得依產品、材料與機台特性,調整溫度、速度、壓力、位置等條件;即使使用同一種塑料,不同產品的調整方式也可能完全不同。

而老師傅的珍貴之處,不只是記住參數,而是知道面對材料、機台與環境變化時如何修正。智穎智能要做的,就是把這些難以傳承的「火候」拆解成可以運算的製程邏輯。目前其 AI 解決方案已應用於超過 200 種材料、50 多種產品類型。

把老師傅的經驗轉化為製程邏輯後,第一步就是讓 AI 協助操作人員找到合適的成型條件。智穎智能為此開發智能成型導引系統,工廠只要輸入材料、機台規格、產品尺寸等資訊,sMolding 便能計算第一組成型參數;若試模後出現產品缺陷,再由 sTroubleshooting 提供修正建議。

用手機即可查看系統狀況
圖/ 智穎智能提供

「它就像導航。我今天告訴你要從 A 點到 B 點,但不知道路怎麼走,導航會把路徑算給你。」張詠翔說。對射出成型而言,這條「路徑」就是溫度、速度、壓力與位置等參數如何組合。以半導體載具試模為例,傳統方式需 7.5 小時,導入系統後縮短至 2 小時,材料使用量從 23 公斤降至 8.7 公斤,整體試模成本降低 64%。

但找到正確參數只是第一步,真正進入量產後,工廠面對的「路況」還會持續改變。溫溼度、材料批次與機台耗損,都可能讓原本設定好的製程條件產生偏移。智穎智能因此進一步開發 StabMolding 成型穩定模組,透過射出壓力數據持續監控品質,並依生產狀態自動補償關鍵參數。換言之,AI 不只在試模階段提供一條正確的「導航路徑」,進入量產後還能因應製程變化持續修正,進一步朝「自駕」邁進。

從產線驗證到海外布局,桃園如何助攻智穎智能跨過0到1?

但要讓 AI 真正走進工廠,智穎智能採取 SaaS 訂閱模式,將核心運算留在雲端持續學習與更新,降低中小型製造商一次投入大量資金的門檻。另一項差異則是「跨廠牌」。現實中的射出工廠往往同時擁有台灣、日本、歐洲不同品牌與年份的設備,因此智穎智能的方案既能導入既有設備,也能與射出機、控制器業者合作,在新機出廠時直接整合。「一個工廠不會只有一個廠牌,就像你家的車庫不會永遠只放同一品牌的車。」張詠翔說。

對智穎智能而言,AI 真正走進製造現場的關鍵,在於不同世代、不同品牌的設備都能導入。只是對工業 AI 而言,降低導入門檻還不夠,更關鍵的是能否取得真實產線反覆驗證。對從中原大學研究成果衍生創立的智穎智能而言,桃園不只是公司所在地,也提供了技術走向市場的第一塊試驗場。「對新創來說,第一個就是要經費、要人才、要場域,再來就是客戶與合作夥伴資源。」張詠翔說。

成立初期,團隊透過桃園市政府研發補助、新創競賽與基地進駐等資源,降低早期研發與營運負擔。更重要的是,桃園密集的製造業聚落,本身就是智穎智能最直接的潛在市場。透過市府串聯工業區與在地企業,智穎智能在創業初期接觸到位於桃園的「良器」,成為公司第一個客戶。從概念驗證、產品調整到實際導入,合作一路延續至今。對必須進入產線反覆驗證才能成熟的工業 AI 而言,第一個願意開放場域的客戶,意義遠超過第一筆營收。

如今,從桃園製造現場磨出的解決方案也開始往海外走。「日本這一次,完完全全都是桃園市政府帶著我們去做這件事情。」張詠翔表示,透過市府帶領團隊前往日本神戶,智穎智能接觸當地官方與企業資源。在市府引薦下,團隊成功對接了神戶知名加速器,更取得日方針對外資新創設立公司與拓展市場的兩階段實質補助資訊。目前團隊正籌備日本布局,為下一階段海外市場拓展做準備。

智穎智能在 TaipeiPLAS 2026 台北國際塑橡膠工業展,展示 AI 智慧製造成果,現場商洽氣氛熱烈,成功吸引產業關注。
圖/ 智穎智能提供

AI 解決「怎麼生產」後,下一步是「替誰生產」

當 AI 開始解決「怎麼生產」,張詠翔看到的下一個問題,是「替誰生產」。部分製造商提高生產效率後反過來問他,如果我的產能多了 20%,但沒有多 20% 的訂單,我何必要做那麼快?

這個問題催生了智穎智能下一階段的製造媒合平台構想。隨著供應鏈分散至不同國家,品牌要在海外重新尋找符合特定規範與製程能力的供應商,也愈來愈困難。團隊因此希望串聯既有使用 AI 方案的製造商,讓品牌端能依條件尋找供應商,也讓製造端的閒置產能有機會被看見。團隊預計 2027 年上半年推進平台服務,初期規劃串聯超過 200 家製造商與破千台機器。

從中原大學的研究,到桃園工廠提供第一個實際驗證場域;從把老師傅經驗變成 AI「導航」,再走向能自行修正製程的「自駕」,智穎智能試圖數位化的,是製造業最難被保存的資產:人的經驗。而當全球供應鏈持續移動、製造基地愈來愈分散,這套從桃園工廠磨出的 AI,下一步不只要替老師傅找到數位接班人,也要重新連結散落全球的製造能力。
而「Meet 桃園+」也期盼持續透過計畫的媒體報導與宣傳資源,將更多像智穎智能這樣扎根在地、走出海外的創業故事傳遞出去,讓外界看見桃園豐沛且具實戰力的創新動能。

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