騰訊音樂市值漲破6千億元、中國遊戲版號再發,企鵝帝國的春天來了?
騰訊音樂市值漲破6千億元、中國遊戲版號再發,企鵝帝國的春天來了?

在中國遊戲寒冬有望轉暖的情況下,企鵝帝國騰訊的春天近了嗎?

除本身的遊戲業務之外,2018 年是騰訊「收割」泛文娛產業的一年。遊戲方面,中國政府在 2018 年 12 月表態,有望重新發放遊戲版號,讓騰訊的股價一度上漲 4.5%,重回 10 兆以上的市值;泛文娛產業,如音樂、直播、電競等領域騰訊都有布局,也慢慢為騰訊結出甜美果實。

遊戲版號審核重啟,騰訊利多

暫停 9 個月的中國遊戲版號審核終於重啟。一句簡單的官宣沸騰了中國遊戲界,也催動了一波遊戲概念股的上揚。

每一款遊戲都有明顯的週期性,因此遊戲公司總會不斷地開發新遊戲、頻做更新來維持盈利。以騰訊來說,儘管《王者榮耀》是騰訊收入最高的大作,仍為騰訊帶來優秀的營收,但成長卻趨緩。寄與厚望的《魔物獵人:世界》卻在上架短短幾天就慘遭下架,如果能在這波版號重啟的浪潮下復甦,對騰訊來說絕對是利多的好消息。

值得注意的是,遊戲從拿到版號到盈利,還需要長時間的市場考驗;排隊等著審核的中國遊戲超過 5,000 款,審核速度仍是未知數。但恢復審批這劑對於中國遊戲界乃至騰訊的強心針,被寄望能發揮強大效益。

文娛帝國顯現,多家騰訊班 IPO

除了遊戲之外,騰訊在泛文娛的布局,也正進入 IPO 收割季。

電競直播平台鬥魚與虎牙、短視頻快手、電影票務領域的貓眼微影、動漫領域的彈幕網站 bilibili(B 站)、致力於全球影視製作的新麗傳媒等都有騰訊的身影。

貓眼微影已經預計在港交所 IPO,估值 200 億元;bilibili 登陸納斯達克前的估值超過 600 億元;騰訊音樂於紐交所 IPO,市值突破 6,000 億元,為 2014 年阿里巴巴上市後市值最高的 IPO 案例。

騰訊能否藉由這些泛文娛產業大放異彩,進一步成為世界娛樂公司,端看後續發展。

業務重組,騰訊戰略發展 2B 與其他事業群

中國政府一個政策就能撼動整個騰訊,是中國前三富豪馬化騰不樂見的。從騰訊揭露的最新組織架構,過去被冠上「遊戲公司」的騰訊,正在組織架構上迎來轉型,後期的戰略重點將從遊戲轉移到其他事業群。

騰訊將原先的互動娛樂事業群切割,只保留遊戲業務;新增「平台與內容事業群」與「雲與智慧產業事業群」。幫助騰訊力保主力業務不衰退,並開拓更多的 B 端、技術與內容業務。

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架構體系重組後,騰訊增加了包含內容與雲端兩個新事業群。
圖/ 陳君毅製

在技術方面,特別是人工智慧領域,百度宣布「All in AI」、阿里達摩院開發 AI 晶片,更別說商湯、曠視等獨角獸林立,在擁擠的 AI 巨頭道路上,騰訊做得並不算成功。

騰訊旗下的 AI 團隊有三個,包含 AI Labs、優圖實驗室、微信人工智慧團隊,卻遲遲缺乏一款標竿性產品。不過 AI Labs 在 2018 年底發布論文《Hierarchical Macro Strategy Model for MOBA Game AI》,研究如何用 AI 打敗《王者榮耀》的頂尖人類玩家,有了初步成果。

除技術外,騰訊面臨的問題還有產品遭遇成長天花板、風口上不見人影等問題。騰訊所進行的戰略與組織架構,是否足以引發產業間的大戰,甚至讓騰訊引領潮流,將是 2019 年關注的焦點。

關鍵字: #騰訊
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把老師傅經驗變成 AI!智穎智能讓射出機從「導航」走向「自駕」,桃園如何助攻技術落地?
把老師傅經驗變成 AI!智穎智能讓射出機從「導航」走向「自駕」,桃園如何助攻技術落地?

曾是台灣製造業重要根基的塑膠射出產業,如今正面臨人才斷層危機。尤其桃園聚集大量工業區與製造業者,老師傅退休、新人才接不上的現況,更是許多工廠正在面對的現實難題。

從汽車零組件、網通設備、醫療器材到半導體載具,許多產品都離不開射出成型。智穎智能創辦人暨執行長張詠翔指出,全球塑膠射出市場規模超過 3000 億美元,每年仍以約 3% 至 4% 的幅度成長。需求並未消失,只是製造基地從台灣、中國逐步往東南亞等地移動。但機器可以搬、訂單可以轉,老師傅數十年累積的經驗卻很難複製。

這道人才缺口,正是 2020 年成立的智穎智能切入市場的機會。團隊從桃園中原大學的研究能量出發,歷經近十年研究與工廠驗證,嘗試把老師傅腦中的射出經驗,轉化成可以計算、保存與持續學習的 AI 模型,解決產業第一線面對到的挑戰。

把老師傅經驗交給 AI,射出成型從「導航」走向「自駕」

「餐廳沒有廚師是不行的。有再好的設備,不會做的人還是會把它做失敗。」張詠翔如此比喻射出成型的技術門檻。當模具完成後,生產現場仍得依產品、材料與機台特性,調整溫度、速度、壓力、位置等條件;即使使用同一種塑料,不同產品的調整方式也可能完全不同。

而老師傅的珍貴之處,不只是記住參數,而是知道面對材料、機台與環境變化時如何修正。智穎智能要做的,就是把這些難以傳承的「火候」拆解成可以運算的製程邏輯。目前其 AI 解決方案已應用於超過 200 種材料、50 多種產品類型。

把老師傅的經驗轉化為製程邏輯後,第一步就是讓 AI 協助操作人員找到合適的成型條件。智穎智能為此開發智能成型導引系統,工廠只要輸入材料、機台規格、產品尺寸等資訊,sMolding 便能計算第一組成型參數;若試模後出現產品缺陷,再由 sTroubleshooting 提供修正建議。

用手機即可查看系統狀況
圖/ 智穎智能提供

「它就像導航。我今天告訴你要從 A 點到 B 點,但不知道路怎麼走,導航會把路徑算給你。」張詠翔說。對射出成型而言,這條「路徑」就是溫度、速度、壓力與位置等參數如何組合。以半導體載具試模為例,傳統方式需 7.5 小時,導入系統後縮短至 2 小時,材料使用量從 23 公斤降至 8.7 公斤,整體試模成本降低 64%。

但找到正確參數只是第一步,真正進入量產後,工廠面對的「路況」還會持續改變。溫溼度、材料批次與機台耗損,都可能讓原本設定好的製程條件產生偏移。智穎智能因此進一步開發 StabMolding 成型穩定模組,透過射出壓力數據持續監控品質,並依生產狀態自動補償關鍵參數。換言之,AI 不只在試模階段提供一條正確的「導航路徑」,進入量產後還能因應製程變化持續修正,進一步朝「自駕」邁進。

從產線驗證到海外布局,桃園如何助攻智穎智能跨過0到1?

但要讓 AI 真正走進工廠,智穎智能採取 SaaS 訂閱模式,將核心運算留在雲端持續學習與更新,降低中小型製造商一次投入大量資金的門檻。另一項差異則是「跨廠牌」。現實中的射出工廠往往同時擁有台灣、日本、歐洲不同品牌與年份的設備,因此智穎智能的方案既能導入既有設備,也能與射出機、控制器業者合作,在新機出廠時直接整合。「一個工廠不會只有一個廠牌,就像你家的車庫不會永遠只放同一品牌的車。」張詠翔說。

對智穎智能而言,AI 真正走進製造現場的關鍵,在於不同世代、不同品牌的設備都能導入。只是對工業 AI 而言,降低導入門檻還不夠,更關鍵的是能否取得真實產線反覆驗證。對從中原大學研究成果衍生創立的智穎智能而言,桃園不只是公司所在地,也提供了技術走向市場的第一塊試驗場。「對新創來說,第一個就是要經費、要人才、要場域,再來就是客戶與合作夥伴資源。」張詠翔說。

成立初期,團隊透過桃園市政府研發補助、新創競賽與基地進駐等資源,降低早期研發與營運負擔。更重要的是,桃園密集的製造業聚落,本身就是智穎智能最直接的潛在市場。透過市府串聯工業區與在地企業,智穎智能在創業初期接觸到位於桃園的「良器」,成為公司第一個客戶。從概念驗證、產品調整到實際導入,合作一路延續至今。對必須進入產線反覆驗證才能成熟的工業 AI 而言,第一個願意開放場域的客戶,意義遠超過第一筆營收。

如今,從桃園製造現場磨出的解決方案也開始往海外走。「日本這一次,完完全全都是桃園市政府帶著我們去做這件事情。」張詠翔表示,透過市府帶領團隊前往日本神戶,智穎智能接觸當地官方與企業資源。在市府引薦下,團隊成功對接了神戶知名加速器,更取得日方針對外資新創設立公司與拓展市場的兩階段實質補助資訊。目前團隊正籌備日本布局,為下一階段海外市場拓展做準備。

智穎智能在 TaipeiPLAS 2026 台北國際塑橡膠工業展,展示 AI 智慧製造成果,現場商洽氣氛熱烈,成功吸引產業關注。
圖/ 智穎智能提供

AI 解決「怎麼生產」後,下一步是「替誰生產」

當 AI 開始解決「怎麼生產」,張詠翔看到的下一個問題,是「替誰生產」。部分製造商提高生產效率後反過來問他,如果我的產能多了 20%,但沒有多 20% 的訂單,我何必要做那麼快?

這個問題催生了智穎智能下一階段的製造媒合平台構想。隨著供應鏈分散至不同國家,品牌要在海外重新尋找符合特定規範與製程能力的供應商,也愈來愈困難。團隊因此希望串聯既有使用 AI 方案的製造商,讓品牌端能依條件尋找供應商,也讓製造端的閒置產能有機會被看見。團隊預計 2027 年上半年推進平台服務,初期規劃串聯超過 200 家製造商與破千台機器。

從中原大學的研究,到桃園工廠提供第一個實際驗證場域;從把老師傅經驗變成 AI「導航」,再走向能自行修正製程的「自駕」,智穎智能試圖數位化的,是製造業最難被保存的資產:人的經驗。而當全球供應鏈持續移動、製造基地愈來愈分散,這套從桃園工廠磨出的 AI,下一步不只要替老師傅找到數位接班人,也要重新連結散落全球的製造能力。
而「Meet 桃園+」也期盼持續透過計畫的媒體報導與宣傳資源,將更多像智穎智能這樣扎根在地、走出海外的創業故事傳遞出去,讓外界看見桃園豐沛且具實戰力的創新動能。

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