「敏捷」讓成功率多兩倍!看聯合利華、Volvo汽車如何在後疫情時代數位轉型?
「敏捷」讓成功率多兩倍!看聯合利華、Volvo汽車如何在後疫情時代數位轉型?

COVID-19重創全球經濟,儘管多數企業為當前經濟現況苦苦掙扎,反觀那些數位化程度高的企業卻能持盈保泰,也凸顯「數位轉型」的重要性,如何「敏捷地(Agile)」將想法和模式落實到實際執行與生產上,正是目前企業在這次災難中最希望擁有的超能力。

進入後疫情時代,當下企業組織正在磨合並適應遠距工作的模式,從工作時間安排到與客戶會面的方式都發生質變。儘管團隊努力維持生產力,但仍需一段學習曲線,才能適應當前的遠端工作機制,直到形成另一種「新常態(New Normal)」。

舉例來說,從大隔離開始,大多數員工需要迅速切換到遠端工作,同時維持較高的數據安全、開發速度和營運品質,與此同時,客戶端也在改變中,像是專案項目被暫停或加快,預算修改頻仍等等。

適應後疫情時代的多變節奏,企業張臂擁抱敏捷開發

面對瞬息萬變的大環境、客戶需求隨時更迭,為了縮短響應周期、促進工作效率,企業重新審視專案管理與技術實踐的方式,也讓2001年就被提出的敏捷宣言(Agile Manifesto)捲土重來,所衍生出的敏捷軟體開發(Agile software development)、敏捷管理(Agile Management)等方法論,讓企業組織與員工在大流行期間能夠迅速「適應」變化中的專案開發、IT系統、生產流程與營運模式。

根據敏捷服務供應商Digital.ai的「企業敏捷狀態年度報告(Annual State of Agile Report)」統計,企業組織採用敏捷開發有幾項優勢,包括88%的受訪者認為他們更有能力因應不斷變化的優先事項,83%的人提高了團隊生產力,81%的人認為團隊士氣和工作動力接因此而提高,還有81%的人加快了產品上市時間。

除此之外,從1994年開始研究IT專案成功率的StandishGroup,在一項研究中收集了2013年到2017年4000個專案項目的數據資料,他們發現「敏捷式」方法比傳統的「瀑布式」方法的成功可能性高出2倍,而傳統專案的失敗或被取消的可能性則多了3倍。

以大型企業為例,過去主要的開發模式較為傳統,多以企業內部的IT團隊為開發主力,然而,隨著數位化程度逐年提升,許多大型企業的「數位資優生」張臂擁抱敏捷開發,像是生活消費龍頭聯合利華(Unilever)與汽車商Volvo皆積極引進創新的開發方式,從敏捷的基礎知識著手,藉以發展出有如網路公司或IT企業般靈活性與適應力兼備的開發能量與數位競爭力。

值得注意的是,「敏捷」的指導原則是為了使團隊可以一次專注於一項任務,並具有隨著客戶需求和市場變化而迅速做出響應並進行調整的能力。而這種方法的關鍵是:如果一次嘗試太多事情,團隊最終將因不堪負荷,在混亂中失敗。

即時滿足消費者迫切的需求,「敏捷」的聯合利華6周推出抗疫洗手液

有鑑於全球生活消費產品市場的高度競爭,消費者喜好驟變,聯合利華矢志成為一個端對端的敏捷性組織,在行銷計劃、供應鏈、物流和產品製造都需要快速應變以符合不斷變化的消費期望,大幅縮短產品生命週期來滿足消費者各式各樣的新需求。多年來,聯合利華著手建立了一種頻繁溝通和合理問責的遠端工作文化,而這種快速反應、排除障礙的敏捷特性,正好在這次疫情中獲得印證。

聯合利華執行長艾倫·喬普(Alan Jope)表示,冠狀病毒侵襲擊後不久,Suave洗髮精和Dove沐浴乳的製造商就積極擴充了之前規模很小的洗手液業務,隨著市場需求驟增,機動性的重新調整了旗下生產線的用途,將洗手液製造從原本的兩個拓增到60多個製造工廠。短短五個月內,品牌產能提高了600倍,並且在65個新市場推出了消毒產品。包括清潔噴霧劑、洗手液等等,這類消毒產品的銷售額在第二季成長了26%。

更快的上市時間需要更多的測試以及更高的品牌忠誠度。聯合利華人力資源執行副總裁邁克爾·克萊門蒂(Michael Clementi)在一場演講中表示,「當世界需要洗手液,我們在6個星期內,將7種產品從創意推向市場。企業想要成為敏捷組織,學習和快速失敗是過程的一部分。當速度成為關鍵時,以嘗試、冒險、學習來縮短週期時間的文化,讓團隊建立了更高的責任感和敬業度。」根據聯合利華的員工調查顯示,敏捷團隊讓他們高效工作的信心提升了8%,還消除了不同團隊間的障礙。

Volvo汽車想做出「有輪子的電腦」,積極變身「敏捷」企業

汽車業正歷經革命性的變化,汽車電動化、自動駕駛、車聯網、共享經濟可以說是全球汽車產業數位轉型必然的發展趨勢,Volvo擁有約4萬名員工,每年產能約70萬輛汽車,在科技進展和響應能力的雙重壓力下,如何做出一台符合潮流的「有輪子的電腦」?汽車產業最受注目的就是新車上市的時間表,必須被嚴格的執行。下一個型號將在某個日期交付,決定了就必須被完成。一般一個新的型號必須在距離現在的兩年半內完成,這種信念幾乎在所有汽車公司都成立。

畢竟消費者不想花太多時間選擇想要的功能,然後再等待十個月以上才能買到理想中的那台車,他們想在一開始就選購一台擁有所有先進功能的夢幻車種。Volvo汽車產品創造的持續改進和變更負責人Anna Sandberg進一步指出,汽車製造從始於計劃,車廠必須訂購所需的所有物料,以便為開始生產做好準備。所有材料必須在正確的時間到位,必須很早就提前預定。否則將面臨巨大的供應缺口,期間就需要透過敏捷開發來維持運作,一旦發現問題,就即時提出替代方案。

Volvo在2017年初導入規模化的敏捷管理框架SAFe,啟動了「敏捷產品流」計劃,以適應不斷變化的產品需求與開發過程。當軟體管理團隊決定讓員工一起使用SAFe,便對工作人員展開了強化培訓,花費了超過15萬個工作時數來培訓各個方面的敏捷人員以及約2,000名的SAFe主管,讓員工深入了解什麼是SAFe及工作原理。Volvo歷經兩年半的敏捷轉型,從敏捷軟體開發、軟硬體產品開發,再拓展到整個企業的敏捷管理,在2019年12月正式結束了基礎的免捷轉型階段,進入持續改進的階段,然而這場敏捷之旅仍在繼續中。

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責任編輯:林芳如、錢玉紘

本文授權轉載自:FC未來商務,追蹤FC粉絲團:https://fc2020.pse.is/T6ULL

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導航不是愈高階愈好!桃園產官資源如何賦能互宇向量,讓複雜技術真正「用得起、用得上」?
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當無人機、無人船失去衛星定位訊號,還能繼續完成任務嗎?這道問題不只考驗導航設備的精度,更牽涉不同技術如何搭配,才能兼顧成本、可靠性與實際部署需求。

要理解自主載具如何在衛星訊號中斷時持續導航,得先認識「慣性導航」。互宇向量執行長鍾宏彬拿棒球作比喻:投手把球投出去後,球沒有GPS或遙控器,仍會依照出手角度、力量與旋轉向前運動。慣性導航則透過感測加速度與旋轉變化,持續推算載具的姿態、速度與位置。不過,慣性導航的誤差會隨時間累積,衛星定位訊號一旦中斷,位置推算也可能逐漸偏移。因此,自主載具需要不同定位與感測技術相互配合。2022年成立的互宇向量,便從這項需求切入,協助客戶選擇適合的導航技術,並將系統整合到產品中。

先定義任務,再決定導航規格

「以終點當起點。」鍾宏彬如此形容互宇向量的產品開發原則。相較於先提供設備、再由客戶自行整合,互宇向量在開發初期便參與討論,了解客戶要完成什麼任務,再決定性能、材料、演算法與預算。這套方法稱為「前端部署」。

以無人機精準投送為例,客戶希望載具不只抵達指定區域,還能接近建築物完成投送。飛行距離、定位精度、是否有人遙控,以及衛星訊號中斷後需要自主運作多久,都會影響系統設計。互宇向量必須先釐清這些條件,再選擇感測元件、調整導航架構,而不是直接套用既有產品。

互宇向量的技術涵蓋光纖陀螺儀(FOG)、慣性量測單元(IMU)、姿態與航向參考系統(AHRS),以及GNSS/INS融合導航方案。團隊曾與產業夥伴在實際水域驗證無人船導航系統,也透過觀音山隧道測試,觀察衛星訊號中斷時的導航表現。

對客戶而言,驗證的重點在於系統能否在任務要求的時間內維持足夠精度。互宇向量也不一定選用最高規格的零組件,而是依照需求調整演算法、材料與系統配置,必要時整合其他供應商的技術,減少客戶自行開發、測試與整合的時間及成本。

從光纖陀螺到系統整合,互宇向量把技術推向可部署的產品

鍾宏彬2010年投入光纖陀螺核心技術研究,2016年共同創辦極星光電。當時核心元件的客戶多具備自行整合能力,應用市場相對有限。他逐漸意識到,若想讓技術接觸更多使用者,就不能只停留在零件,還得往感測模組與完整系統發展。2022年成立互宇向量後,鍾宏彬延續過去累積的技術,採取合作設計製造(JDM)模式,讓團隊從產品開發初期便參與設計與驗證。

他把這種服務形容為「高階料理包」:客戶不必自行採購所有原料、研究怎麼煮,而是由互宇向量協助整合適合的技術,完成產品部署。公司不走低價、拚量路線,而是選擇與少數具有長期需求的專業客戶深入合作。目前團隊服務約12家核心客戶,透過持續參與產品開發,累積技術與合作經驗。

航太市場考驗的不只是技術,還有供應鏈與驗證能力

航太是互宇向量積極拓展的市場。目前約四成業務聚焦航太應用;2023年,團隊也與國家太空中心(TASA)展開策略性合作,推進MIOC與FOG技術的太空應用。

航太產業尤其重視「飛行履歷」(Flight Heritage)。鍾宏彬打趣地說,普通杯子就是杯子,但如果真的上過太空,「它就變成太空杯」。設備即使通過完整的地面測試,仍不等於經歷過發射與太空環境。對國際航太客戶而言,實際飛行驗證是評估設備可靠性的重要依據。鍾宏彬回憶,團隊過去花了兩、三年尋找海外企業客戶,始終不得其門而入。後來有國際業者得知互宇向量與國家太空中心合作,反而主動找上門。這段經驗讓他體會到,進入航太供應鏈除了技術能力,還需要讓國際客戶看見合作經驗與可信度。

從中央大學到蘆竹,桃園產官資源如何成為互宇的產業支點?

互宇向量與桃園的淵源,早在公司成立前就已開始。鍾宏彬從中央大學求學、攻讀博士到投入研究,一路留在桃園;第一次創業落腳楊梅,互宇向量則從青埔搬到蘆竹,建立廠辦空間。他笑稱,自己就像桃園「生出來的baby」。

桃園及北部地區聚集電路板、電子製造與機械加工等供應商,具備成熟的產業基礎。不過,部分業者長期專注既有市場,未必想過自身技術還能延伸至無人載具與航太應用。鍾宏彬舉例,互宇向量曾與傳統機械加工業者合作,協助對方了解航太供應鏈的品質驗證與製造要求,探索跨入新市場的可能。對這些業者而言,挑戰未必是技術能力不足,而是過去缺乏接觸航太應用的機會,不熟悉相關規格與驗證流程。

創業過程中,互宇向量也持續接觸桃園市政府青年事務局及相關局處、育成體系,參與創業交流與產業展會。鍾宏彬看重的是這些場合能讓團隊認識不同領域企業,拓展未來合作的可能。包括Meet桃園+在內的創業輔導與產業交流平台,也為在地新創提供接觸產業資源的機會。

從光纖陀螺核心元件走向完整導航系統,再延伸至航太合作與海外市場,互宇向量逐步建立從任務規劃、技術整合到系統驗證的能力。接下來,如何運用桃園既有的電子製造與精密加工基礎,找到更多能共同開發產品的夥伴,將是團隊拓展國際市場的重要課題。

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