本土天王,換上新衣闖海外
本土天王,換上新衣闖海外
2003.07.01 |

在柳傳志將聯想公司打造成一個產值高達26億美元的大型IT企業之後,他的繼承者——聯想公司總裁楊元慶的任務,便是將公司全面推向國際。

**撤下舊品牌︰Lenovo登場,代價400億

**但是,在進軍國外市場的時候,聯想卻遭遇到品牌商標被他人註冊的尷尬。
在歐洲,Legend這個品牌在當地不止被一家公司註冊。在全球也至少被十幾家公司註冊;而在美國,Legend商標被註冊的時間甚至比中國國內還早。回購Legend商標的可能性不大。
長痛不如短痛,聯想只有忍痛割捨,啟動新品牌。
對於一個企業來說,切換新品牌需要付出很大的代價,造成的後果,不僅僅是先前品牌積累下的影響力和知名度的削弱,而且啟動新品牌就如同培育新的嬰兒,特別是對於聯想這樣大的超級航母來說,「船大難掉頭」是擺在聯想啟動新品牌戰略需要跨越的「壕溝」。
但是楊元慶的魄力顯然超出了一般人的想象。今年4月28日,聯想便宣布推出新品牌「Lenovo」,並圍繞該品牌建立了一整套的品牌架構和品牌管理體系。
這個品牌是聯想斥下幾百萬的鉅資專門請香港Future Brand公司設計的,有人估計,聯想更換新品牌標誌的代價,可能達到400億元人民幣。

**更新產品線︰消費PC新戰線成型

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而聯想接下來的步驟讓人看出他們成竹在胸。5月30日,聯想消費PC重新劃定產品線,推出「鋒行」「家悅」,和原有的「天驕」一起,構成聯想消費PC的品牌新戰線。而沿用了10年、曾經立下汗馬功勞的「聯想1+1」,則功成身退,退居渠道和服務領域。
在整個集團更名為「Lenovo聯想」之後,聯想要求對原有品牌體系進行梳理整合,保留並突出產品品牌,淡化乃至放棄群組品牌,「我們確定,整個集團在未來要堅持使用統一的單一品牌——Lenovo聯想,」聯想副總裁劉軍表示,「在此之下,我們會根據不同產品的特點,細分出重點的產品品牌。」
聯想在新標識中貫注了自己全新的經營理念,表明創新的決心,舊的品牌標識很可能成為新標識的犧牲品,成為陳舊和落伍的象徵。
關鍵原因在於,「lenovo」新標識與「legend」背景下的「聯想1+1」如果糅合在一起,顯然會削弱「lenovo」在公眾層面的品牌推廣,聯想家用電腦每年至少是100萬台的覆蓋面,假如仍然沿用「聯想1+1」,自然會造成消費者對聯想品牌的混淆。

**開拓新市場︰手機、數位相機、IT服務…

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繼電腦之後,手機和數位相機等產品,聯想也將採用新品牌標誌。
在五月底公布的業績,更讓人認識到楊元慶為何痛下決心。
那份業績報告相當令人失望,在剛剛結束的財務年度裡聯想收入只增長5%,利潤卻下降了2%,這導致聯想股價在香港股市下跌了6%,使公司目前股價只有2000年頂峰時的13%。
為了恢復增長,聯想決定同時走好幾條路,一是進入新的市場,如筆記電腦、伺服器、手機、MP3播放器、數位相機。另一方面,它還在為今後的新產品奠定基礎,其中包括IT服務和網路產品。

**切入地球村︰以銀子的價格出售金子

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聯想的海外業務擴展計畫積極。
早在今年3月7日,聯想便發出了正式進軍海外市場的信號,而四月底,在接受路透社採訪時,聯想集團董事會主席柳傳志表示:「我認為樹立一個企業品牌的核心,就在於在第一個發展階段以銀子的價格出售金子,意即以低價位出售高質量的產品,或者我們應該在廣告宣傳方面投入鉅資。」
聯想相關人士對外表示,公司希望能夠在未來三年之內,將其來自海外市場的營收占總營收的比例由現在的大約5%提高到25%。市場研究公司Dataquest今年2月公布的資料顯示,2002年聯想在亞太PC市場上佔據了11.4%的份額,惠普和IBM均在其後,其中惠普的市占率為10.4%,IBM僅為7.1%。而「20%的海外收入」是衡量一個企業國際化成功與否的硬性指標。
顯然,聯想全力以赴衝擊世界500強的意圖已經表露無遺,楊元慶希望將公司的新品牌Lenovo打造成全球知名的IT品牌。他表示,「聯想公司準備發展自己的技術,參與國際市場的競爭,使聯想成為世界一流的企業。」聯想的目標是在2010年實現銷售收入超過100億美元,真正成為世界級的大型企業。這個收入數字幾乎是去年的4倍。
「在海外開展業務」將是聯想的最大挑戰。楊元慶說:「我們很清楚這並不是一件容易的事情。」一個主要障礙在於,雖然聯想在中國居於統治地位,但即使是楊元慶也承認「聯想品牌在海外無人知曉」。他表示,公司希望在年底前擁有一個廣泛的戰略,確定進入哪個市場、用哪種產品打進去。但是他保證:「我們不會在海外市場匆忙進行大量投資。」

**躍升世界級︰熾熱的心,謹慎的腳步

**從中可以看出,儘管聯想進軍海外之心一直無比熾熱,但他們的腳步是謹慎的。柳傳志在5月28日表示,聯想希望能在進攻海外市場之前進一步改進產品。美國市場將不會成為聯想第一批進攻目標,倒是亞洲市場和歐洲市場極有可能。楊元慶說:「要進入美國市場,PC業的四大品牌惠普、IBM、戴爾、Gateway都在那裡,他們有巨大的影響,因此這不是我們最好的市場。」
所以可以預見的是,在今年剩下的6個月裡,聯想的腳步不會邁得太大。專注于與戴爾們的PC競爭,以及手機等新領域是聯想的主要精力所在。

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把老師傅經驗變成 AI!智穎智能讓射出機從「導航」走向「自駕」,桃園如何助攻技術落地?
把老師傅經驗變成 AI!智穎智能讓射出機從「導航」走向「自駕」,桃園如何助攻技術落地?

曾是台灣製造業重要根基的塑膠射出產業,如今正面臨人才斷層危機。尤其桃園聚集大量工業區與製造業者,老師傅退休、新人才接不上的現況,更是許多工廠正在面對的現實難題。

從汽車零組件、網通設備、醫療器材到半導體載具,許多產品都離不開射出成型。智穎智能創辦人暨執行長張詠翔指出,全球塑膠射出市場規模超過 3000 億美元,每年仍以約 3% 至 4% 的幅度成長。需求並未消失,只是製造基地從台灣、中國逐步往東南亞等地移動。但機器可以搬、訂單可以轉,老師傅數十年累積的經驗卻很難複製。

這道人才缺口,正是 2020 年成立的智穎智能切入市場的機會。團隊從桃園中原大學的研究能量出發,歷經近十年研究與工廠驗證,嘗試把老師傅腦中的射出經驗,轉化成可以計算、保存與持續學習的 AI 模型,解決產業第一線面對到的挑戰。

把老師傅經驗交給 AI,射出成型從「導航」走向「自駕」

「餐廳沒有廚師是不行的。有再好的設備,不會做的人還是會把它做失敗。」張詠翔如此比喻射出成型的技術門檻。當模具完成後,生產現場仍得依產品、材料與機台特性,調整溫度、速度、壓力、位置等條件;即使使用同一種塑料,不同產品的調整方式也可能完全不同。

而老師傅的珍貴之處,不只是記住參數,而是知道面對材料、機台與環境變化時如何修正。智穎智能要做的,就是把這些難以傳承的「火候」拆解成可以運算的製程邏輯。目前其 AI 解決方案已應用於超過 200 種材料、50 多種產品類型。

把老師傅的經驗轉化為製程邏輯後,第一步就是讓 AI 協助操作人員找到合適的成型條件。智穎智能為此開發智能成型導引系統,工廠只要輸入材料、機台規格、產品尺寸等資訊,sMolding 便能計算第一組成型參數;若試模後出現產品缺陷,再由 sTroubleshooting 提供修正建議。

用手機即可查看系統狀況
圖/ 智穎智能提供

「它就像導航。我今天告訴你要從 A 點到 B 點,但不知道路怎麼走,導航會把路徑算給你。」張詠翔說。對射出成型而言,這條「路徑」就是溫度、速度、壓力與位置等參數如何組合。以半導體載具試模為例,傳統方式需 7.5 小時,導入系統後縮短至 2 小時,材料使用量從 23 公斤降至 8.7 公斤,整體試模成本降低 64%。

但找到正確參數只是第一步,真正進入量產後,工廠面對的「路況」還會持續改變。溫溼度、材料批次與機台耗損,都可能讓原本設定好的製程條件產生偏移。智穎智能因此進一步開發 StabMolding 成型穩定模組,透過射出壓力數據持續監控品質,並依生產狀態自動補償關鍵參數。換言之,AI 不只在試模階段提供一條正確的「導航路徑」,進入量產後還能因應製程變化持續修正,進一步朝「自駕」邁進。

從產線驗證到海外布局,桃園如何助攻智穎智能跨過0到1?

但要讓 AI 真正走進工廠,智穎智能採取 SaaS 訂閱模式,將核心運算留在雲端持續學習與更新,降低中小型製造商一次投入大量資金的門檻。另一項差異則是「跨廠牌」。現實中的射出工廠往往同時擁有台灣、日本、歐洲不同品牌與年份的設備,因此智穎智能的方案既能導入既有設備,也能與射出機、控制器業者合作,在新機出廠時直接整合。「一個工廠不會只有一個廠牌,就像你家的車庫不會永遠只放同一品牌的車。」張詠翔說。

對智穎智能而言,AI 真正走進製造現場的關鍵,在於不同世代、不同品牌的設備都能導入。只是對工業 AI 而言,降低導入門檻還不夠,更關鍵的是能否取得真實產線反覆驗證。對從中原大學研究成果衍生創立的智穎智能而言,桃園不只是公司所在地,也提供了技術走向市場的第一塊試驗場。「對新創來說,第一個就是要經費、要人才、要場域,再來就是客戶與合作夥伴資源。」張詠翔說。

成立初期,團隊透過桃園市政府研發補助、新創競賽與基地進駐等資源,降低早期研發與營運負擔。更重要的是,桃園密集的製造業聚落,本身就是智穎智能最直接的潛在市場。透過市府串聯工業區與在地企業,智穎智能在創業初期接觸到位於桃園的「良器」,成為公司第一個客戶。從概念驗證、產品調整到實際導入,合作一路延續至今。對必須進入產線反覆驗證才能成熟的工業 AI 而言,第一個願意開放場域的客戶,意義遠超過第一筆營收。

如今,從桃園製造現場磨出的解決方案也開始往海外走。「日本這一次,完完全全都是桃園市政府帶著我們去做這件事情。」張詠翔表示,透過市府帶領團隊前往日本神戶,智穎智能接觸當地官方與企業資源。在市府引薦下,團隊成功對接了神戶知名加速器,更取得日方針對外資新創設立公司與拓展市場的兩階段實質補助資訊。目前團隊正籌備日本布局,為下一階段海外市場拓展做準備。

智穎智能在 TaipeiPLAS 2026 台北國際塑橡膠工業展,展示 AI 智慧製造成果,現場商洽氣氛熱烈,成功吸引產業關注。
圖/ 智穎智能提供

AI 解決「怎麼生產」後,下一步是「替誰生產」

當 AI 開始解決「怎麼生產」,張詠翔看到的下一個問題,是「替誰生產」。部分製造商提高生產效率後反過來問他,如果我的產能多了 20%,但沒有多 20% 的訂單,我何必要做那麼快?

這個問題催生了智穎智能下一階段的製造媒合平台構想。隨著供應鏈分散至不同國家,品牌要在海外重新尋找符合特定規範與製程能力的供應商,也愈來愈困難。團隊因此希望串聯既有使用 AI 方案的製造商,讓品牌端能依條件尋找供應商,也讓製造端的閒置產能有機會被看見。團隊預計 2027 年上半年推進平台服務,初期規劃串聯超過 200 家製造商與破千台機器。

從中原大學的研究,到桃園工廠提供第一個實際驗證場域;從把老師傅經驗變成 AI「導航」,再走向能自行修正製程的「自駕」,智穎智能試圖數位化的,是製造業最難被保存的資產:人的經驗。而當全球供應鏈持續移動、製造基地愈來愈分散,這套從桃園工廠磨出的 AI,下一步不只要替老師傅找到數位接班人,也要重新連結散落全球的製造能力。
而「Meet 桃園+」也期盼持續透過計畫的媒體報導與宣傳資源,將更多像智穎智能這樣扎根在地、走出海外的創業故事傳遞出去,讓外界看見桃園豐沛且具實戰力的創新動能。

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