台積電11月13日舉辦「台中零廢製造中心商轉典禮」，執行副總經理暨共同營運長秦永沛致詞指出，自2023年試運轉以來，該中心所純化再生的化學品已100%達成再生產品允收標準，不僅可供其他產業使用，後續並能重新投入半導體製程應用，實現「從搖籃到搖籃」的循環經濟模式。
台積電攜手長春石化、成信實業、立盈環保科技等綠色技術夥伴，設立氟化鈣污泥回收廠、氧化矽污泥回收廠、有機溶劑熱回收廠、異丙醇回收廠等四大回收處理廠區。
台中零廢製造中心自2018年開始規劃、2023年試營運，今日正式開始商轉，未來將推行至南科等更多海內外廠區。
逾110座大安森林公園減碳效益
秦永沛指出，近年來環保議題受到更多重視，不過資源消耗量不減反增，根據「2024年循環差距報告」，全球5年消耗掉的原物料超過5000億公噸，相當整個20世紀總用量，因此需要更迅速的資源管理行動方案。
秦永沛表示，推動循環經濟不僅是一個責任也是契機，台積電身為全球半導體製造領導者，深知環境保護及資源管理使命，秉持「減廢最大量、環境效益最大化、管理風險最小化」等原則，與協力廠商一同實現廢棄資源的點石成金。
以全廠區滿載計算，台中零廢製造中心每年可為台積電減少約13萬公噸的廢棄物委外處理量，佔中科廠區廢棄物85%總量以上，每年可減少約新臺幣15億元環境成本，包括4萬公噸、超過110座大安森林公園負碳量的減碳效益。
此外，秦永沛也提到，台積電台灣廠區廢棄物回收率達到97%以上、連續9年達成回收率95%，廢棄物掩埋率連續14年小於1%，並且為半導體產業首家取得「UL2799 廢棄物零掩埋」鉑金級驗證的業者。
秦永沛說，台積電不以此自滿，關鍵在於建立生態系，跨領域異域合作至關重要，將延續零廢製造中心成果，在各地設置更多的零廢中心。
全台首個「薄膜碳捕捉技術」示範場域
台積電同日並與環境部簽署「碳捕捉合作備忘錄」，共同發展「薄膜碳捕捉技術」，後續將導入一般廢棄物焚化設施，台中零廢製造中心為台灣第一個導入「薄膜碳捕捉技術」的示範場域。
環境部環境管理署新聞稿指出，環境部及台積電雙方合作將聚焦於技術應用之開發示範、運用於一般廢棄物處理設施可行性評估、氣候變遷因應法之法規調適，及成功經驗推廣等多項領域。
環境部表示，未來雙方將依合作備忘錄承諾事項，引進碳捕捉技術並導入公有焚化廠，並將捕捉下之二氧化碳冷凍液化後，運輸至再利用端或封存場，以實現碳中和目標。
責任編輯：李先泰
