「做好準備，專業效能，突破自我，用行動讓世界更美好。」這句話不僅是歐都納董事長程鯤的期許，更是這家長期專注戶外用品公司，在面對全球淨零浪潮時所展現的實際行動力。歐都納始終以戶外用品為本業，強調功能、品質與責任並重，如今面對全球淨零浪潮，這句理念更被轉化為具體行動，推動企業在製程、材料與供應鏈上全面升級，以更積極、更踏實的方式回應永續轉型的挑戰。
50年運動品牌 啟動系統化減碳升級
創立於1975年的歐都納，今年邁入第50週年，為全面推動減碳的升級，攜手十家供應鏈夥伴共同參與經濟部產業發展署「以大帶小製造業低碳及智慧化升級轉型補助計畫」，並打造出一套具示範性的發泡製程低碳轉型解方。
攜手十家供應鏈 共啟製造低碳轉型行動
歐都納鏈連供應鏈的低碳製程行動，從原料替代、能源效率、設備升級到製程優化與餘料再利用，全面展開：原料端與群將科技、朝盛塑膠合作，將回收料穩定導入生產並壓出再製，降低對原生塑料的依賴；能源與設備部分，鉅林企業強化鍋爐管線效能，帝昇工業完成模具與設備升級，有效降低耗能與提升產能；在裁切環節，聯呈工業導入CNC精密裁切，提升板材利用率；而在餘料循環與商品化方面，和鋒、祐振、利鼎豐等公司協力，再製成扣具、零件與發泡材料，賦予廢料新價值；另外還有志偉紙器則優化包裝與物流批量，減少運輸碳排，以及逸驊織帶導入再生紗線，用於產品織帶生產。
這場跨廠協作不只是技術串聯，更是一場「從原料到產品、從製程到物流」的低碳共創，讓中小企業在淨零浪潮中不再單打獨鬥，而是一起攜手打造兼具環保效益與產業韌性的製造鏈。
聯呈工業經理張克群表示「最大的挑戰是如何讓新設備，能夠同時處理不同材質與厚度的發泡板」，傳統沖壓機只能單一模具、單一料性操作，不僅效率低、耗料高，還產生大量邊角料，而與歐都納攜手開發 CNC 垂直式自動切割設備，透過電腦智慧排版，能在一次切割中同時加工多件產品，大幅提升板材利用率，並讓邊角料減少約25%，相當於每月減碳25噸。
透過供應鏈協同升級，歐都納進一步鞏固發泡製程的永續基礎，並建立可複製的低碳製造體系示範模式。董事長程鯤認為最有成就感的是「我們的合作廠商，不管是小型、中小型或是微型企業，大家一起動起來。」，他也認為，經濟部產業發展署推動的「以大帶小」專案，短期內成效或許尚未完全展現，但當三年、五年、甚至十年後回頭檢視，將能看見整個產業生態系在減碳與永續上的深遠變化。
從製程改善到產業共好，持續推動永續影響力
未來，歐都納將持續擴大再生材料的應用，推動餘料再商品化設計，也希望加深消費市場對永續產品的認同。從產品設計、製程創新到產業合作，持續把每一件商品都做成具有環保價值的作品，為台灣製造的低碳轉型提供一個可實踐的示範。同時，歐都納也將推動「無痕山林」、「海廢再製」與「自有循環材料系統」，提高再生資源佔比，而服飾線更走向「單一材質」設計，從布料到鈕扣、縫線都能回收再生，董事長程鯤強調：「我們將持續精進 GRS（ 國際回收標準）認證與再生料比重，讓產品與國際接軌，讓永續信念真正落實在每一次消費選擇中。」
(經濟部產業發展署廣告)
