明諅電腦耐震十足
明諅電腦耐震十足
1999.11.01 | 科技

說起明諅電腦,第一個想到的,就是顯示器。
當傳統映像管顯示器成長幅度漸趨遲緩,其他同業輪番隱身而退時,行車經過高架橋,卻赫然瞥見明諅的大哥大廣告看板。
台灣的監視器大廠中,明電是唯一股價超過80元的公司。為什麼在監視器產業式微之際,明電能夠獨領風騷?
答案是:明諅及早轉型,跨入了另一個高成長領域——數位家電。

**積極轉型,朝各領域標竿前進

**
曾幾何時,成立於一九八四年、以視訊產品起家的明諅,在跨入網際網路推波助瀾的後PC時代之際,開始和其他新興產品有了奇妙的連結,在另一個舞台上,匯聚新的光束焦點。
行動電話全球市場超過30%的年成長率,促使明諅在五年之間,由專業電腦週邊公司成功轉型,跨入無線通信領域,投入更多研發、生產與行銷資源,爭取全球無線通信產品領導廠商的地位。
明諅電腦財務長游克用指出,研發中的通訊產品,將在今年第四季有新的成果,而具備上網及簡易資料傳輸功能的智慧型手機,也將在第四季量產。
另一方面,在光電影像產品列為未來發展重點方向之一的目標確立後,明諅也積極與日商尋求合作,計畫在第四季跨入數位相機產品領域。
從顯示器到光碟機、相片印表機、投影機、大哥大,明諅一直在轉型,也都一直企圖成為各個領域的業界標竿。在可重複讀寫型光碟機(CD-RW)產品線上,明諅就是國內唯一可以分別採購零組件的廠商,無論從成本或備料的觀點看來,都是一大優勢。

**扣緊「無限」和「無線」兩把鑰匙

**
而在挹注多項新產品的同時,明諅未來的營運方向及策略佈局也大致成型。除了宣稱在未來三至五年內,通信、光電影像、視訊三大事業單位三足鼎立之外,更搬出西元二○○五年,明諅集團將創造50億美元營收的新目標。
明諅電腦總經理李焜耀認為,後PC時代的兩大特色,就是「無限」和「無線」。從「無限」的角度來看,網路的相關應用技術絕對必要。「無限」所衍伸出來的網路應用,勢必走向動畫與視訊的傳遞,因此高解析度的顯示技術將成為一項重要的核心技術。
而根植於「無線」的需求,顯示技術不僅需要高解析度,還必須輕巧、易於攜帶。TFT-LCD就具備這樣的特色,手機也是,它不僅是聲音傳遞的工具,還可以傳遞資料和視訊。
李焜耀說,在後PC時代,「顯示」(Display)及「無線」(Wireless)的技術將會躍居核心技術,也將是未來產業中的競爭關鍵。
轉型為消費者導向的明諅,適時扣緊了這兩把鑰匙。

**掌握後PC時代的角色移轉

**明諅轉投資的達諅科技,今年七月正式量產TFT-LCD,估計最快年底前就能達成單月損益平衡的目標。集團下的達方電子,於九月起開始量產行動電話重要元件0402陶瓷基層電容,是除了飛利浦之外,唯一有能力生產該元件的公司。
李焜耀指出,未來能夠掌握網路資源的廠商,就能迅速切入應用呈現多元化的後PC時代。
在網際網路的世界,全新的社會型態成形,過去PC扮演的是一個解決電腦應用的角色,未來將只會是一種網路介面的工具,「所謂的無所不在,就是消失。」而後PC時代所衍生出來的產品,主要是在強化通訊、上網等更為便利的週邊產品優點。
新產品線動作頻繁,明諅在積極衝撞中卻顯得從容不迫,都來自深謀遠慮的趨勢掌控。
李焜耀說,「網路的發展可能比所有人預期都早」。他觀察的指標,一是個人電腦的價格,開始降至電腦週邊產品之下,像是液晶顯示器,就比美國流行的500美元PC貴上一倍,顯示過去電腦的主宰地位已經面臨考驗。另一方面,時下盛行的免費電腦,使電腦主宰權隨之移轉,成為數位環境的配角,網路躍升為主角,在在構築後PC時代的成形要件。
網際網路所能提供或衍生的服務與應用項目之多,逼使舊有的電腦產業經營型態,成為跨入後PC時代的可能障礙。當產業經營型態進行「典範轉移」(Paradigm Shift)時,如果未能即時察覺其間的變化,就可能影響產品市場佔有率,進而威脅廠商的經營或生存空間。

**全球產銷網路,2000年達1000億營業額

**
為配合全球運籌、彈性生產、即時交貨的策略,明諅建構了一套完整的產銷網路。台灣桃園廠研製高階週邊以及無線通信產品,馬來西亞檳城廠、中國蘇州廠以量產為主,墨西哥廠、英國威爾斯廠則配合當地需求,提供快速的供貨系統;行銷據點分佈美國、荷蘭、日本及中國。
李焜耀分析,以台灣廠商目前對國際化標準所掌握的程度來看,未來要擺脫「技術跟隨者」或是「產品跟隨者」的角色,並不容易。台灣網路的普及程度不夠,更使得原本腹背受敵的技術自主這條路,難上加難。
因此「如何解決創新的速度和深度」,就是李焜耀最頭痛的問題。在後PC時代中要贏得先機,產品的差異化及附加價值的提升,是企業必須優先考量的競爭策略。但是「目前台灣廠商追逐低價、上下游整合一把抓的代工模式,與未來強調新技術研發、新應用開發的後PC趨勢背道而馳,」李焜耀提醒,這是台灣 廠商必須提前思考的課題。
這也是為什麼明諅集團在預示「二○○○年將達成1000億營業額」的同時,李焜耀仍然不斷強調,「大小不重要,最重要的是創新的成分有多少、內涵有多重。」他堅持走國際化的企業,應該看創新的幅度,而不是金額的重量。
今年召募六、七百個工程師的明諅,目前最大的關注,是希望在這一兩年,各個轉投資事業,包括達諅科技、達方電子、達信科技等,都能站穩腳步,在產品和技術的廣度與深度上,同步扎根。

往下滑看下一篇文章
把老師傅經驗變成 AI!智穎智能讓射出機從「導航」走向「自駕」,桃園如何助攻技術落地?
把老師傅經驗變成 AI!智穎智能讓射出機從「導航」走向「自駕」,桃園如何助攻技術落地?

曾是台灣製造業重要根基的塑膠射出產業,如今正面臨人才斷層危機。尤其桃園聚集大量工業區與製造業者,老師傅退休、新人才接不上的現況,更是許多工廠正在面對的現實難題。

從汽車零組件、網通設備、醫療器材到半導體載具,許多產品都離不開射出成型。智穎智能創辦人暨執行長張詠翔指出,全球塑膠射出市場規模超過 3000 億美元,每年仍以約 3% 至 4% 的幅度成長。需求並未消失,只是製造基地從台灣、中國逐步往東南亞等地移動。但機器可以搬、訂單可以轉,老師傅數十年累積的經驗卻很難複製。

這道人才缺口,正是 2020 年成立的智穎智能切入市場的機會。團隊從桃園中原大學的研究能量出發,歷經近十年研究與工廠驗證,嘗試把老師傅腦中的射出經驗,轉化成可以計算、保存與持續學習的 AI 模型,解決產業第一線面對到的挑戰。

把老師傅經驗交給 AI,射出成型從「導航」走向「自駕」

「餐廳沒有廚師是不行的。有再好的設備,不會做的人還是會把它做失敗。」張詠翔如此比喻射出成型的技術門檻。當模具完成後,生產現場仍得依產品、材料與機台特性,調整溫度、速度、壓力、位置等條件;即使使用同一種塑料,不同產品的調整方式也可能完全不同。

而老師傅的珍貴之處,不只是記住參數,而是知道面對材料、機台與環境變化時如何修正。智穎智能要做的,就是把這些難以傳承的「火候」拆解成可以運算的製程邏輯。目前其 AI 解決方案已應用於超過 200 種材料、50 多種產品類型。

把老師傅的經驗轉化為製程邏輯後,第一步就是讓 AI 協助操作人員找到合適的成型條件。智穎智能為此開發智能成型導引系統,工廠只要輸入材料、機台規格、產品尺寸等資訊,sMolding 便能計算第一組成型參數;若試模後出現產品缺陷,再由 sTroubleshooting 提供修正建議。

用手機即可查看系統狀況
圖/ 智穎智能提供

「它就像導航。我今天告訴你要從 A 點到 B 點,但不知道路怎麼走,導航會把路徑算給你。」張詠翔說。對射出成型而言,這條「路徑」就是溫度、速度、壓力與位置等參數如何組合。以半導體載具試模為例,傳統方式需 7.5 小時,導入系統後縮短至 2 小時,材料使用量從 23 公斤降至 8.7 公斤,整體試模成本降低 64%。

但找到正確參數只是第一步,真正進入量產後,工廠面對的「路況」還會持續改變。溫溼度、材料批次與機台耗損,都可能讓原本設定好的製程條件產生偏移。智穎智能因此進一步開發 StabMolding 成型穩定模組,透過射出壓力數據持續監控品質,並依生產狀態自動補償關鍵參數。換言之,AI 不只在試模階段提供一條正確的「導航路徑」,進入量產後還能因應製程變化持續修正,進一步朝「自駕」邁進。

從產線驗證到海外布局,桃園如何助攻智穎智能跨過0到1?

但要讓 AI 真正走進工廠,智穎智能採取 SaaS 訂閱模式,將核心運算留在雲端持續學習與更新,降低中小型製造商一次投入大量資金的門檻。另一項差異則是「跨廠牌」。現實中的射出工廠往往同時擁有台灣、日本、歐洲不同品牌與年份的設備,因此智穎智能的方案既能導入既有設備,也能與射出機、控制器業者合作,在新機出廠時直接整合。「一個工廠不會只有一個廠牌,就像你家的車庫不會永遠只放同一品牌的車。」張詠翔說。

對智穎智能而言,AI 真正走進製造現場的關鍵,在於不同世代、不同品牌的設備都能導入。只是對工業 AI 而言,降低導入門檻還不夠,更關鍵的是能否取得真實產線反覆驗證。對從中原大學研究成果衍生創立的智穎智能而言,桃園不只是公司所在地,也提供了技術走向市場的第一塊試驗場。「對新創來說,第一個就是要經費、要人才、要場域,再來就是客戶與合作夥伴資源。」張詠翔說。

成立初期,團隊透過桃園市政府研發補助、新創競賽與基地進駐等資源,降低早期研發與營運負擔。更重要的是,桃園密集的製造業聚落,本身就是智穎智能最直接的潛在市場。透過市府串聯工業區與在地企業,智穎智能在創業初期接觸到位於桃園的「良器」,成為公司第一個客戶。從概念驗證、產品調整到實際導入,合作一路延續至今。對必須進入產線反覆驗證才能成熟的工業 AI 而言,第一個願意開放場域的客戶,意義遠超過第一筆營收。

如今,從桃園製造現場磨出的解決方案也開始往海外走。「日本這一次,完完全全都是桃園市政府帶著我們去做這件事情。」張詠翔表示,透過市府帶領團隊前往日本神戶,智穎智能接觸當地官方與企業資源。在市府引薦下,團隊成功對接了神戶知名加速器,更取得日方針對外資新創設立公司與拓展市場的兩階段實質補助資訊。目前團隊正籌備日本布局,為下一階段海外市場拓展做準備。

智穎智能在 TaipeiPLAS 2026 台北國際塑橡膠工業展,展示 AI 智慧製造成果,現場商洽氣氛熱烈,成功吸引產業關注。
圖/ 智穎智能提供

AI 解決「怎麼生產」後,下一步是「替誰生產」

當 AI 開始解決「怎麼生產」,張詠翔看到的下一個問題,是「替誰生產」。部分製造商提高生產效率後反過來問他,如果我的產能多了 20%,但沒有多 20% 的訂單,我何必要做那麼快?

這個問題催生了智穎智能下一階段的製造媒合平台構想。隨著供應鏈分散至不同國家,品牌要在海外重新尋找符合特定規範與製程能力的供應商,也愈來愈困難。團隊因此希望串聯既有使用 AI 方案的製造商,讓品牌端能依條件尋找供應商,也讓製造端的閒置產能有機會被看見。團隊預計 2027 年上半年推進平台服務,初期規劃串聯超過 200 家製造商與破千台機器。

從中原大學的研究,到桃園工廠提供第一個實際驗證場域;從把老師傅經驗變成 AI「導航」,再走向能自行修正製程的「自駕」,智穎智能試圖數位化的,是製造業最難被保存的資產:人的經驗。而當全球供應鏈持續移動、製造基地愈來愈分散,這套從桃園工廠磨出的 AI,下一步不只要替老師傅找到數位接班人,也要重新連結散落全球的製造能力。
而「Meet 桃園+」也期盼持續透過計畫的媒體報導與宣傳資源,將更多像智穎智能這樣扎根在地、走出海外的創業故事傳遞出去,讓外界看見桃園豐沛且具實戰力的創新動能。

登入數位時代會員

開啟專屬自己的主題內容,

每日推播重點文章

閱讀會員專屬文章

請先登入數位時代會員

看更多獨享內容

請先登入數位時代會員

開啟收藏文章功能,

請先登入數位時代會員

開啟訂閱文章分類功能,

請先登入數位時代會員

我還不是會員, 註冊去!
追蹤我們
台達電全解讀
© 2026 Business Next Media Corp. All Rights Reserved. 本網站內容未經允許,不得轉載。
106 台北市大安區光復南路102號9樓